CN215585545U - 一种用于污水处理厂的滤水排沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，包括曝气沉砂池和设置在所述曝气沉砂池上的若干水渠，每一水渠的底部设置有集砂槽，每一水渠上设置有用于将污染物进行刮取的刮板装置，每一水渠的两端设置有进水室和排水室，所述进水室与排水室之间设置有与所述刮板装置配合的螺纹杆，所述螺纹杆与一旋转电机连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过刮板装置的第二刮板组件，能够对结束后返程进行同样的二次刮板，保证彻底清洁渣料的同时，第二刮板组件能够拆卸并将渣料移除，避免推积影响滤水排沙的效果。

Description

一种用于污水处理厂的滤水排沙装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理厂的滤水排沙装置。

背景技术

污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多走进百姓的日常生活，其中在对污水中的砂粒进行去除时使用到曝气沉砂池，通过曝气沉砂池的水渠内设置曝气装置，在曝气的作用下，使污水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并受曝气的剪切力，能够去除砂粒上附着的有机污染物，有利于取得较为纯净的砂粒，砂粒在重力和旋转力的综合作用力下沉到池底的集砂槽内与水分离去除。

曝气沉砂池长期使用后，曝气沉砂池的集砂槽内部会残留部分黏性较强的泥块，进一步导致集砂槽内部的砂粒难以从排砂管排出，使得曝气沉砂池内部残存较多的砂粒，最后导致污水的除砂效果降低，现有技术中，为了有效清理泥块，通常设置刮板对集砂槽底部沉积的泥块进行刮除，但是这种清理方式存在一个问题，在刮完回程时，刮板未必会将所有的泥块刮除，回程时会导致泥块被滑板回推，最终堆积在回程终点，常年无法得到清理，导致影响排沙效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，包括曝气沉砂池和设置在所述曝气沉砂池上的若干水渠，每一水渠的底部设置有集砂槽，每一水渠上设置有用于将污染物进行刮取的刮板装置，每一水渠的两端设置有进水室和排水室，所述进水室与排水室之间设置有与所述刮板装置配合的螺纹杆，所述螺纹杆与一旋转电机连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刮板装置包括第一刮板组件和第二刮板组件，所述第一刮板组件包括套设在所述螺纹杆上的内螺纹套管和与所述内螺纹套管焊接的连接杆以及与所述连接杆焊接的第一挡板，所述第一挡板面向所述排水室的一面设置有第一刮刀片，所述第一挡板面向所述进水室的一面设置有与所述第二刮板组件配合的连接孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二刮板组件包括第二挡板和设置在所述第二挡板上且面向所述进水室一面的第二刮刀片以及设置在所述第二挡板上且面向所述排水室一面的弹性扣合部，所述弹性扣合部与所述连接孔可拆卸连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二刮刀片上还设置有便于挂钩吊起的若干吊环，每一吊环间隔布置在所述第二刮刀片的表面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进水室呈凹字型结构设置，所述进水室面向所述水渠的一面设置有插接槽，所述插接槽上设置有用于过滤大颗粒杂质的滤水网板，所述滤水网板的上方设置有固定板且所述固定板上设置有与所述螺纹杆转动连接的转动轴承。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进水室的背面还设置有与所述旋转电机连接的控制平台。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述排水室上设置有与所述螺纹杆连接的连接孔，所述螺纹杆穿过所述连接孔与所述旋转电机连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述排水室上还设置有排水口，所述排水口设置在所述排水室的侧壁且与所述集砂槽同一水平高度位置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述排水室内还设置有用于收集污染物的渣料存储盒，所述渣料存储盒的底部设置有用于过滤水分的排水滤网，所述渣料存储盒的两端设置有提手。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述渣料存储盒的顶端面低于所述集砂槽与排水口的底端面。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过刮板装置的第二刮板组件，能够对结束后返程进行同样的二次刮板，保证彻底清洁渣料的同时，第二刮板组件能够拆卸并将渣料移除，避免推积影响滤水排沙的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型进水室的剖面图。

图4是本实用新型排水室的剖面图。

图5是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图5所示的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，包括曝气沉砂池100和设置在曝气沉砂池100上的若干水渠200。本实施例中的水渠200为两个，两个水渠200并排布置在曝气沉砂池100上。

每一水渠200的底部设置有集砂槽210，每一水渠200上设置有用于将沉淀的砂石或泥块进行刮取的刮板装置300，每一水渠200的两端设置有进水室400和排水室500，进水室400与排水室500之间设置有与刮板装置300配合的螺纹杆10，螺纹杆10与一旋转电机20连接。具体地，集砂槽210与排水室500连通，旋转电机1设置在排水室500的外表面。

刮板装置300包括第一刮板组件310和第二刮板组件320，第一刮板组件310包括套设在螺纹杆10上的内螺纹套管311和与内螺纹套管311焊接的连接杆312以及与连接杆312焊接的第一挡板313，第一挡板313面向排水室500的一面设置有第一刮刀片314，第一挡板313面向进水室400的一面设置有与第二刮板组件320配合的连接孔315。具体地，第一刮刀片314焊接在第一挡板313上且靠近水渠200和集砂槽210的底部，内螺纹套管311通过自身螺纹结构与螺纹杆10配合，带动连接杆312进而带动第一挡板313上的第一刮刀片314在水渠200和集砂槽210内做来回刮取运动，第一挡板313能够将刮下的泥块阻挡并收集在第一刮刀片314。

第二刮板组件320包括第二挡板321和设置在第二挡板321上且面向进水室300一面的第二刮刀片322以及设置在第二挡板321上且面向排水室400一面的弹性扣合部(图中未示出)，弹性扣合部与连接孔315可拆卸连接。第二挡板321同样为了将第二刮刀片322刮取的泥块进行阻挡和收集，弹性扣合部的侧部设置有供人工按压的按压部，通过人工按压按压部，能够压缩弹性扣合部并将第二刮板组件320在连接孔315上解除并拆卸。本实施例中的第二刮刀片322上设置有便于挂钩吊起的若干吊环，多个吊环间隔布置在第二刮刀片322的表面，吊环为圆形吊环或三角形吊环等容易吊起的形状，人工使用挂钩或具有挂钩结构的挂杆，将挂杆穿过吊环，能够将第二刮刀片322吊起并提升，移出水渠200并清理位于第二刮刀片322上的泥块，吊环的分布位置要使挂钩在进行吊起时，第二刮刀片322处于一个水平平衡的状态，避免倾斜导致泥块掉落。

进水室400呈凹字型结构设置，进水室400面向水渠200的一面设置有插接槽410，插接槽410上设置有用于过滤大颗粒杂质的滤水网板420，滤水网板420的上方设置有固定板430且固定板430上设置有与螺纹杆10转动连接的转动轴承20。设置滤水网板420的目的在于进水时能够将大部分大颗粒杂质阻拦在滤网外，提高曝气沉砂池100的排沙处理效率，同时滤水网板420常年使用的情况下容易在网板上推积杂质，影响过滤的效率和出水率，因此，将滤水网板420设置为插接式的可拆卸结构，能够拆下进行清洗，做到彻底的清洁，保证后续的过滤效果。

进水室400的背面还设置有与旋转电机1连接的控制平台440，控制平台440与旋转电机1电性连接，通过控制平台440控制旋转电机1的启动与关闭。

排水室500上设置有与螺纹杆10连接的连接孔500a，螺纹杆10穿过连接孔500a与旋转电机1连接。设置旋转电机1的目的在于，取代以往的手摇式电机，手摇式电机旋转频率不均匀，并且费时费力，不流于清洁效果以及清洁效率，通过旋转电机1控制螺纹杆10的转动，能够保证刮板装置300效率的同时，可匀速刮取。

排水室500上还设置有排水口510，排水口510设置在排水室500的侧壁且与集砂槽210同一水平高度位置。排水口510用于将分离后的水排出。排水室500内还设置有用于收集污染物的渣料存储盒520，渣料存储盒520的底部设置有用于过滤水分的排水滤网530，渣料存储盒520的两端设置有提手540。当第一刮板组件310将泥块刮至渣料存储盒520时，将泥块进行收集，然后使用提手540将渣料存储盒520提起并倒掉，泥块上的水通过排水滤网530过滤回排水室500内，提手540的高度高于排水室500的高度，便于使用者进行提取。

渣料存储盒520的顶端面低于集砂槽210与排水口510的底端面。设置渣料储存盒520的顶端面低于集砂槽210与排水口510的底端面的目的在于，水能够直接冲排水口510排出，沉底的砂石和泥块不会在排水口510排出。

本实用新型的工作原理如下：

通过控制平台440控制旋转电机1驱动，旋转电机1螺纹杆10转动运动进而带动内螺纹套管311在螺纹杆10上移动，内螺纹套管311带动连接杆312进而带动第一挡板313上的第一刮刀片314在水渠200和集砂槽210内做来回刮取运动，第一刮刀片314将泥块刮至渣料存储盒520内进行收集并通过提手540进行提起倒掉，水渠200内的水通过排水室500的排水口510排出，在返程过程中，通过第二挡板321上的第二刮刀片322进行二次刮取，保证彻底清洁，通过第二刮板组件320的可拆卸结构，将第二刮板组件320拆下并将吸附在第二刮刀片322上的泥块进行清理干净后重新装回，保证第二刮板组件320的清洁程度的同时，避免泥块堆积影响滤水除沙的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，包括曝气沉砂池和设置在所述曝气沉砂池上的若干水渠，每一水渠的底部设置有集砂槽，每一水渠上设置有用于将污染物进行刮取的刮板装置，每一水渠的两端设置有进水室和排水室，所述进水室与排水室之间设置有与所述刮板装置配合的螺纹杆，所述螺纹杆与一旋转电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述刮板装置包括第一刮板组件和第二刮板组件，所述第一刮板组件包括套设在所述螺纹杆上的内螺纹套管和与所述内螺纹套管焊接的连接杆以及与所述连接杆焊接的第一挡板，所述第一挡板面向所述排水室的一面设置有第一刮刀片，所述第一挡板面向所述进水室的一面设置有与所述第二刮板组件配合的连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述第二刮板组件包括第二挡板和设置在所述第二挡板上且面向所述进水室一面的第二刮刀片以及设置在所述第二挡板上且面向所述排水室一面的弹性扣合部，所述弹性扣合部与所述连接孔可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述第二刮刀片上还设置有便于挂钩吊起的若干吊环，每一吊环间隔布置在所述第二刮刀片的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述进水室呈凹字型结构设置，所述进水室面向所述水渠的一面设置有插接槽，所述插接槽上设置有用于过滤大颗粒杂质的滤水网板，所述滤水网板的上方设置有固定板且所述固定板上设置有与所述螺纹杆转动连接的转动轴承。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述进水室的背面还设置有与所述旋转电机连接的控制平台。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述排水室上设置有与所述螺纹杆连接的连接孔，所述螺纹杆穿过所述连接孔与所述旋转电机连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述排水室上还设置有排水口，所述排水口设置在所述排水室的侧壁且与所述集砂槽同一水平高度位置。

9.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述排水室内还设置有用于收集污染物的渣料存储盒，所述渣料存储盒的底部设置有用于过滤水分的排水滤网，所述渣料存储盒的两端设置有提手。

10.根据权利要求8所述的一种用于污水处理厂的滤水排沙装置，其特征在于，所述渣料存储盒的顶端面低于所述集砂槽与排水口的底端面。

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