CN215583361U - 一种自带香料的吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带香料的吹风机，包括高速吹风机的手柄和吹风机头部的壳体，壳体内设有与手柄连通的第一容置腔，壳体外侧设有连通第一容置腔的第一出风口，第一容置腔内设有香料，第一容置腔内设有用于固定香料的固定结构。

Description

一种自带香料的吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，具体涉及一种自带香料的吹风机。

背景技术

现有的高速吹风机电机由手柄和吹风机头部组成，手柄内设有控制整个吹风机的电路板、进气口、出风口、发热原件、风扇及电机，而吹风机的头部内只设置了通风管道。随着人们物质需求的逐步加强，单单只有吹风功能的高速吹风机已无法满足人们的需求。因此市场急需一种可在吹风机头部内设置有护发物质或者内置香薰或内置香料的吹风机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可在吹风头部内加装香料且不影响吹风机头部正常出风的自带香料的吹风机。

本实用新型的一种自带香料的吹风机，包括高速吹风机的手柄和吹风机头部的壳体，壳体内设有与手柄连通的第一容置腔，壳体外侧设有连通第一容置腔的第一出风口，第一容置腔内设有香料，第一容置腔内设有用于固定香料的固定结构。

本技术方案相比于现有市场中的高速吹风机更可以满足使用者对香味的需求。在本技术方案中手柄自下而上依次设计有进气口、电路板、风扇、驱使风扇转动的高速电机、发热单元以及出风口。在手柄的出风口处通过第一连接块可拆式连接有吹风机头部。吹风机头部内不设置任何加热单元或者电机，从而可避免出现吹风机头部重量大于手柄重量的现象。

在本技术方案中，吹风机头部内设置有香料或者香薰，风自手柄内吹至吹风机头部内后，风会将原先飘散在吹风机头部内第一容置腔中的气味分子吹至第一出风口，从而使得第一出风口吹出的风富含香味分子，进而满足使用者对吹风机吹出的风富含香味的需求。

作为一种优选：壳体远离第一出风口一侧设有连通第一容置腔的第一通孔，固定结构穿过第一通孔后与第一容置腔设有第一出风口一侧底面插接。

作为一种优选：固定结构包括设置于第一容置腔内的第一气管，第一气管外周壁周向设有第一环状挡板，第一环状挡板上阵列排布有可供香料中的气味分子扩散至第一容置腔内的第二通孔，第一环状挡板远离第一出风口一侧设有第一环状凸起，第一环状凸起与第一环状挡板为同一中心轴，第一环状凸起通过第一限位结构可拆式连接盖体，第一环状挡板、第一环状凸起、盖体及第一气管外周壁组合形成可容置香料的第二容置腔，第一容置腔设有第一出风口一侧的底面设有可供第一气管远离盖体一端嵌入并实现过盈配合的第一环状凹槽，壳体设有第一出风口的端面上还设有与第一气管的中心孔连通的第二出风口。在本技术方案中第一气管一端插入第一容置腔底面的第一环状凹槽内后会过盈配合，同时为了防止固定机构自第一容置腔内脱落，也可在第一环状凹槽内设置耐高温的胶水，从而防止第一气管在吹风机的正常使用过程中出现脱落的现象。在本技术方案中手柄与吹风机头部连通的第四通孔位于第一环状挡板和第一出风口之间，因此风自手柄吹至吹风机头部的第一容置腔内后，第一环状挡板不会影响风的自然流通。

作为一种优选：盖体上设置有可供气流进入第一气管的中心孔的第一进风口，第一限位结构包括多个周向间隔设于盖体外侧的第一限位凸起，第一环状凸起靠近盖体一端内侧壁周向间隔设有多个可供第一限位凸起插入的第一插槽，第一插槽侧壁设有可对第一限位凸起进一步限位的第一限位凹槽，第一限位凹槽通过第二限位结构与第一限位凸起限位配合。在本技术方案中，当第一容置腔内的气体自第一出风口吹至导流罩内后，导流罩内会出现气流旋涡，而第一气管内的气体会在导流罩内的气流旋涡的作用下，将外接的气体自盖体上的第一进风口吸进第一气管内，而进入第一气管内的气体会沿着第一气管吹向第一容置腔底面的第二出风口处，并流经第二出气管进入导流罩内，最终在导流罩的引导下吹出。由此可见该第一气管在整体的使用过程中起到了增加气流量的作用，可以使吹出的风更大，满足使用者对吹风机出风量的需求。

作为一种优选：第二限位结构包括设于第一限位凹槽内侧壁的第二限位凸起，第一限位凸起外侧壁设有可供第二限位凸起嵌入的第二限位凹槽。在本技术方案中，使用者将盖体外侧壁的第一限位凸起滑入第一插槽内后，转动盖体，原本插设于第一插槽内的第一限位凸起会滑入第一插槽侧壁的第一限位凹槽内，由此便完成了盖体和固定结构之间的连接关系。而当第一限位凸起进入第一限位凹槽内后，第一限位凸起外侧壁的第二限位凹槽会与第一限位凹槽内侧壁的第二限位凸起相对齐，从而使得第二限位凸起可充分嵌入第二限位凹槽内实现第二限位凸起和第二限位凹槽之间的限位配合。

作为一种优选：壳体设有第一出风口一端沿壳体外周设置有第二环状凸起，第二环状凸起通过第一连接结构可拆式连接有导流罩。

作为一种优选：第一连接结构包括周向设于第二环状凸起外侧壁的第二环状凹槽，导流罩靠近壳体一侧设有可供第二环状凸起嵌入的第一环状插槽，第一环状插槽内侧壁至少设有两个可嵌入第二环状凹槽内的第三限位凸起，导流罩靠近壳体一侧的端面上设有弧装凹槽，弧状凹槽内设有可供气流进入导流罩的第二进风口，导流罩远离壳体一端设有可供气流吹出的第三出风口，第二进风口和第三出风口连通。在本技术方案中当风自第一出风口和第二出风口进入导流罩的弧状凹槽内后会自第二进风口进入导流罩内，并经过第三出风口吹出导流罩，从而实现整个吹风机的出风过程。在本技术方案中第二环状凸起、第二环状凹槽、第一环状插槽均为同一中心轴。

作为一种优选：壳体外侧壁通过第一连接块可拆式连接手柄，第一连接块上端面对称设有至少一对第一卡扣，壳体侧壁设有可供第一卡扣插入实现卡扣连接的第三通孔，第一连接块下端设有可与手柄实现连接的第二连接结构，壳体侧壁设有连通第一容置腔的第三进气口，第一连接块设有连通第三进气口且可供手柄内吹出的气流进入第一容置腔的第四通孔。

作为一种优选：第二连接结构包括设置于第一连接块下端侧壁的第二插槽，手柄包括中空的手柄管体，手柄管体上端内侧壁设有可插入第二插槽内的第三限位凸起，第二插槽侧壁设有可供第三限位凸起滑入的第三限位凹槽，第三限位凹槽侧壁可对第三限位凸起进一步限位的第四限位凸起，第三限位凸起侧壁设有可供第四限位凸起嵌入的第四限位凹槽。

作为一种优选：手柄还包括设置于手柄管体内的加热单元、高速电机、转动连接于高速电机上的风扇、电路板以及设置于手柄管体下端面的第四进气口。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种自带香料的吹风机的结构示意图。

图2为本实用新型一种自带香料的吹风机的剖视图。

图3为本实用新型一种自带香料的吹风机的剖视图。

图4为本实用新型一种自带香料的吹风机中盖体打开后的结构示意图。

图5为图1中A处放大图。

图6为图2中B处放大图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：参见图1至图6，本实施例中，整个吹风机由手柄和吹风机头部组成。电路板、电机、风扇以及发热原件都设置在吹风机的手柄内，从而确保了整个吹风机的重心位于使用者抓握的手柄上，提高了使用者抓握的舒适度。而吹风机头部为中空结构，当风自手柄吹至吹风机头部内的空腔中后，即风吹至第一容置腔内之后，风会在第一容置腔内流动，并带动原本飘散于第一容置腔内的气味分子进行流动。风在第一容置腔内吹出后，风的自身便会携带香味分子，使吹出的风更香。

在本实施例中，吹风机头部内设有第一容置腔，壳体的左侧侧壁设有与第一容置腔连通可供在第一容置腔内流动的气流排出的第一出风口，壳体的右侧侧壁设有可供固定结构插入的第一通孔，该固定结构包括一横向设置的第一气管，第一容置腔的底面中心设有可供第一气管远离盖体一端嵌入的第一环状凹槽，在第一环状凹槽内设置有胶水。因此当第一气管远离盖体一端插入第一环状凹槽内后，第一气管会与第一环状凹槽实现过盈配合的同时，在胶水的固定下，第一气管会第一环状凹槽进一步粘合，从而防止第一气管从第一环状凹槽内脱落的现象。在第一容置腔的底面中心还设有第二出风口，该第二出风口与插入第一环状凹槽内的第一气管的中心孔连通，也就是第一气管中心孔内的气体可穿过第二出风口排出第一气管。第一气管远离第一容置腔底面一端外周壁周向设有第一环状挡板。在第一环状挡板的右侧端面上设有第一环状凸起，该第一环状凸起与第一环状挡板为同一中心轴。在本实施例中第一环状凸起的外周壁与第一容置腔内侧壁相贴合。在第一环状凸起的右侧内侧壁可拆式连接有盖体，当盖体连接于第一环状凸起上后，第一环状挡板、第一环状凸起、第一管体右侧外侧壁以及盖体之间形成了可容置香料的第二容置腔。第一环状挡板上设置有可供香料内的香味分子自第二容置腔飘散至第一容置腔内的第二通孔。

在本实施例中，盖体的右侧端面中心设有横向贯穿的第一进风口，该第一进风口与第一气管的中心孔相连通。因此在本实施例中风自第一进风口进入第一气管的中心孔内后，会沿着第一气管的中心孔流动至第一气管的左端，并穿过第二出风口后排出第一气管。

在本实施例中，盖体的外侧壁周向间隔设有四个第一限位凸起，而第一环状凸起的右端内侧壁周向间隔设有四个可供第一限位凸起插入的第一插槽，第一插槽的内侧壁设置有可对第一限位凸起进一步限位的第一限位凹槽。当第一限位凸起插入第一插槽内后，只需周向转动盖体，便可驱使插入第一插槽内的第一限位凸起发现转动，从而使第一限位凸起自第一滑槽滑入第一限位凹槽内，从而完成第一限位凹槽对第一限位凸起的限位配合，进而防止了盖体与固定结构发生分离的现象。

在本实施例中，壳体通过第一连接块可拆式连接手柄上端，第一连接块上端面设有一对左右对称第一卡扣，即在第一连接块上端左侧设有一第一卡扣，第一连接块上端右侧也设有一第一卡扣，两个第一卡扣相互对称设置。壳体的下端面设有可供第一卡扣插入的第三通孔，该第三通孔连通第一容置腔内侧壁，即当第一卡扣上端穿过第三通孔插入第一容置腔内后，第一卡扣会与第一容置腔的内侧壁扣接，从而实现第一连接块与壳体之间的连接。在第一连接块的下端外侧壁周向等间距间隔设有四个第二卡扣，而手柄管体中心孔上端面内侧壁设有可供第二卡扣嵌入的第三环状凹槽，当第一连接块下端的第二卡扣嵌设于第三环状凹槽内后，便可完成第一连接块与手柄管体之间的连接。第一连接块的下端面中心设有贯穿第一连接块上端面中心的第四通孔，该第四通孔与手柄管体的中心孔以及壳体内的第一容置腔连通。从而使得，当手柄管体内的风扇转动时，气流可自手柄管体内流动至第一连接块处，再穿过第一连接块上的第四通孔进入壳体内的第一容置腔中，再携带第一容置腔内的香味分子自第一出风口处排出第一容置腔。

在本实施例中，第一连接块上端面还可设置有两对相互左右对称的第一卡扣，即在第一连接块上端面每间隔90°就设置有一第一卡扣，四个第一卡扣呈环状分布。

在本实施例中，第一连接块上端面还可设置有三对相互对称设置的第一卡扣，即在第一连接块上端面每间隔60°就设置有一第一卡扣，六个第一卡扣呈环状分布。

在本实施例中，手柄与第一容置腔连通的第四通孔位于第一环状挡板和第一容置腔底面之间，从而防止风自手柄吹至第一容置腔内后，风在第一容置腔内流动时不会受到第一环状挡板的阻挡。

在本实施例中，第一环状插槽内侧壁设有两个可嵌入第二环状凹槽内实现扣接的第三限位凸起，且两个第三限位凸起为左右对称设置于第一环状插槽内。

在本实施例中，第一环状插槽内侧壁还可设有四个可嵌入第二环状凹槽内实现扣接的第三限位凸起，且四个第三限位凸起之间的夹角均为90°。

在本实施例中，第一环状插槽内侧壁还可设有六个可嵌入第二环状凹槽内实现扣接的第三限位凸起，且六个第三限位凸起之间的夹角均为60°。

第一环状挡板上设置有可供香料分子或护发分子穿过飘散至第一容置腔内的第二通孔。

实施例2：手柄与第一连接块为一体成型。

本实用新型的一种自带香料的吹风机，包括高速吹风机的手柄1和吹风机头部的壳体2，壳体2内设有与手柄1连通的第一容置腔3，壳体2外侧设有连通第一容置腔3的第一出风口4，第一容置腔3内设有香料5，第一容置腔3内设有用于固定香料5的固定结构。

本技术方案相比于现有市场中的高速吹风机更可以满足使用者对香味的需求。在本技术方案中手柄自下而上依次设计有进气口、电路板、风扇、驱使风扇转动的高速电机、发热单元以及出风口。在手柄的出风口处通过第一连接块可拆式连接有吹风机头部。吹风机头部内不设置任何加热单元或者电机，从而可避免出现吹风机头部重量大于手柄重量的现象。

在本技术方案中，吹风机头部内设置有香料或者香薰，风自手柄内吹至吹风机头部内后，风会将原先飘散在吹风机头部内第一容置腔中的气味分子吹至第一出风口，从而使得第一出风口吹出的风富含香味分子，进而满足使用者对吹风机吹出的风富含香味的需求。

作为一种优选：壳体2远离第一出风口4一侧设有连通第一容置腔3的第一通孔6，固定结构穿过第一通孔6后与第一容置腔3设有第一出风口4一侧底面插接。

作为一种优选：固定结构包括设置于第一容置腔3内的第一气管7，第一气管7外周壁周向设有第一环状挡板8，第一环状挡板8上阵列排布有可供香料5中的气味分子扩散至第一容置腔3内的第二通孔9，第一环状挡板8远离第一出风口4一侧设有第一环状凸起10，第一环状凸起10与第一环状挡板8为同一中心轴，第一环状凸起10通过第一限位结构可拆式连接盖体11，第一环状挡板8、第一环状凸起10、盖体11及第一气管7外周壁组合形成可容置香料5的第二容置腔12，第一容置腔3底面设有可供第一气管7远离盖体11一端嵌入实现过盈配合的第一环状凹槽13，壳体2设有第一出风口4的端面上还设有与第一气管7的中心孔连通的第二出风口14。在本技术方案中第一气管一端插入第一容置腔底面的第一环状凹槽内后会过盈配合，同时为了防止固定机构自第一容置腔内脱落，也可在第一环状凹槽内设置耐高温的胶水，从而防止第一气管在吹风机的正常使用过程中出现脱落的现象。在本技术方案中手柄与吹风机头部连通的第四通孔位于第一环状挡板和第一出风口之间，因此风自手柄吹至吹风机头部的第一容置腔内后，第一环状挡板不会影响风的自然流通。

作为一种优选：盖体11上设置有可供气流进入第一气管7的中心孔的第一进风口15，第一限位结构包括多个周向间隔设于盖体11外侧的第一限位凸起16，第一环状凸起10靠近盖体11一端内侧壁周向间隔设有多个可供第一限位凸起16插入的第一插槽17，第一插槽17侧壁设有可对第一限位凸起16进一步限位的第一限位凹槽18，第一限位凹槽18通过第二限位结构与第一限位凸起16限位配合。在本技术方案中，当第一容置腔内的气体自第一出风口吹至导流罩内后，导流罩内会出现气流旋涡，而第一气管内的气体会在导流罩内的气流旋涡的作用下，将外接的气体自盖体上的第一进风口吸进第一气管内，而进入第一气管内的气体会沿着第一气管吹向第一容置腔底面的第二出风口处，并流经第二出气管进入导流罩内，最终在导流罩的引导下吹出。由此可见该第一气管在整体的使用过程中起到了增加气流量的作用，可以使吹出的风更大，满足使用者对吹风机出风量的需求。

作为一种优选：第二限位结构包括设于第一限位凹槽18内侧壁的第二限位凸起19，第一限位凸起16外侧壁设有可供第二限位凸起19嵌入的第二限位凹槽20。在本技术方案中，使用者将盖体外侧壁的第一限位凸起滑入第一插槽内后，转动盖体，原本插设于第一插槽内的第一限位凸起会滑入第一插槽侧壁的第一限位凹槽内，由此便完成了盖体和固定结构之间的连接关系。而当第一限位凸起进入第一限位凹槽内后，第一限位凸起外侧壁的第二限位凹槽会与第一限位凹槽内侧壁的第二限位凸起相对齐，从而使得第二限位凸起可充分嵌入第二限位凹槽内实现第二限位凸起和第二限位凹槽之间的限位配合。

作为一种优选：壳体2设有第一出风口4一端沿壳体2外周设置有第二环状凸起21，第二环状凸起21通过第一连接结构可拆式连接有导流罩22。

作为一种优选：第一连接结构包括周向设于第二环状凸起21外侧壁的第二环状凹槽23，导流罩22靠近壳体2一侧设有可供第二环状凸起21嵌入的第一环状插槽24，第一环状插槽24内侧壁设有至少两个可嵌入第二环状凹槽23内实现扣接的第三限位凸起25，导流罩22靠近壳体2一端的端面上设有弧装凹槽26，弧状凹槽26内设有可供气流进入导流罩22的第二进风口27，导流罩22远离壳体2一端设有可供气流吹出的第三出风口28，第二进风口27和第三出风口28连通。在本技术方案中当风自第一出风口和第二出风口进入导流罩的弧状凹槽内后会自第二进风口进入导流罩内，并经过第三出风口吹出导流罩，从而实现整个吹风机的出风过程。

作为一种优选：壳体2外侧壁通过第一连接块29可拆式连接手柄1，第一连接块29上端面对称设有至少一对第一卡扣30，壳体2侧壁设有可供第一卡扣30插入实现卡扣连接的第三通孔31，第一连接块29下端设有可与手柄1实现连接的第二连接结构，壳体2侧壁设有连通第一容置腔3的第三进气口32，第一连接块29设有连通第三进气口32且可供手柄1内吹出的气流进入第一容置腔3的第四通孔33。

作为一种优选：第二连接结构包括设置于第一连接块29下端侧壁的第二插槽34，手柄1包括中空的手柄管体35，手柄管体35上端内侧壁设有可插入第二插槽34内的第三限位凸起36，第二插槽35侧壁设有可供第三限位凸起滑入的第三限位凹槽44，第三限位凹槽44侧壁可对第三限位凸起36进一步限位的第四限位凸起37，第三限位凸起36侧壁设有可供第四限位凸起37嵌入的第四限位凹槽38。

作为一种优选：手柄1还包括设置于手柄管体35内的加热单元、高速电机、转动连接于高速电机上的风扇、电路板以及设置于手柄管体35下端面的第四进气口。

Claims (10)

1.一种自带香料的吹风机，包括高速吹风机的手柄(1)和吹风机头部的壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)内设有与手柄(1)连通的第一容置腔(3)，所述壳体(2)外侧设有连通第一容置腔(3)的第一出风口(4)，所述第一容置腔(3)内设有香料(5)，所述第一容置腔(3)内设有用于固定香料(5)的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述壳体(2)远离第一出风口(4)一侧设有连通第一容置腔(3)的第一通孔(6)，所述固定结构穿过第一通孔(6)后与第一容置腔(3)设有第一出风口(4)一侧底面插接。

3.根据权利要求2所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述固定结构包括设置于第一容置腔(3)内的第一气管(7)，所述第一气管(7)外周壁周向设有第一环状挡板(8)，所述第一环状挡板(8)上阵列排布有可供香料(5)中的气味分子扩散至第一容置腔(3)内的第二通孔(9)，所述第一环状挡板(8)远离第一出风口(4)一侧设有第一环状凸起(10)，所述第一环状凸起(10)与第一环状挡板(8)为同一中心轴，所述第一环状凸起(10)通过第一限位结构可拆式连接盖体(11)，所述第一环状挡板(8)、第一环状凸起(10)、盖体(11)及第一气管(7)外周壁组合形成可容置香料(5)的第二容置腔(12)，所述第一容置腔(3)底面设有可供第一气管(7)远离盖体(11)一端嵌入实现过盈配合的第一环状凹槽(13)，所述壳体(2)设有第一出风口(4)的端面上还设有与第一气管(7)的中心孔连通的第二出风口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述盖体(11)上设置有可供气流进入第一气管(7)的中心孔的第一进风口(15)，所述第一限位结构包括多个周向间隔设于盖体(11)外侧的第一限位凸起(16)，所述第一环状凸起(10)靠近盖体(11)一端内侧壁周向间隔设有多个可供第一限位凸起(16)插入的第一插槽(17)，所述第一插槽(17)侧壁设有可对第一限位凸起(16)进一步限位的第一限位凹槽(18)，所述第一限位凹槽(18)通过第二限位结构与第一限位凸起(16)限位配合。

5.根据权利要求4所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述第二限位结构包括设于第一限位凹槽(18)内侧壁的第二限位凸起(19)，所述第一限位凸起(16)外侧壁设有可供第二限位凸起(19)嵌入的第二限位凹槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述壳体(2)设有第一出风口(4)一端沿壳体(2)外周设置有第二环状凸起(21)，所述第二环状凸起(21)通过第一连接结构可拆式连接有导流罩(22)。

7.根据权利要求6所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述第一连接结构包括周向设于第二环状凸起(21)外侧壁的第二环状凹槽(23)，所述导流罩(22)靠近壳体(2)一侧设有可供第二环状凸起(21)嵌入的第一环状插槽(24)，所述第一环状插槽(24)内侧壁设有至少两个可嵌入第二环状凹槽(23)内实现扣接的第三限位凸起(25)，所述导流罩(22)靠近壳体(2)一端的端面上设有弧装凹槽(26)，所述弧状凹槽(26)内设有可供气流进入的第二进风口(27)，所述导流罩(22)远离壳体(2)一端设有可供气流吹出的第三出风口(28)，所述第二进风口(27)和第三出风口(28)连通。

8.根据权利要求1所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述壳体(2)外侧壁通过第一连接块(29)可拆式连接手柄(1)，所述第一连接块(29)上端面对称设有至少一对第一卡扣(30)，所述壳体(2)侧壁设有可供第一卡扣(30)插入实现卡扣连接的第三通孔(31)，所述第一连接块(29)下端设有可与手柄(1)实现连接的第二连接结构，所述壳体(2)侧壁设有连通第一容置腔(3)的第三进气口(32)，所述第一连接块(29)设有连通第三进气口(32)且可供手柄(1)内吹出的气流进入第一容置腔(3)的第四通孔(33)。

9.根据权利要求8所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述第二连接结构包括设置于第一连接块(29)下端侧壁的第二插槽(34)，所述手柄(1)包括中空的手柄管体(35)，所述手柄管体(35)上端内侧壁设有可插入第二插槽(34)内的第三限位凸起(36)，所述第二插槽(35)侧壁设有可供第三限位凸起滑入的第三限位凹槽(44)，所述第三限位凹槽(44)侧壁可对第三限位凸起(36)进一步限位的第四限位凸起(37)，所述第三限位凸起(36)侧壁设有可供第四限位凸起(37)嵌入的第四限位凹槽(38)。

10.根据权利要求9所述的一种自带香料的吹风机，其特征在于：所述手柄(1)还包括设置于手柄管体(35)内的加热单元、高速电机、转动连接于高速电机上的风扇、电路板以及设置于手柄管体(35)下端面的第四进气口。

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