CN215581773U

CN215581773U - 一种电磁感应加热环

Info

Publication number: CN215581773U
Application number: CN202122055490.3U
Authority: CN
Inventors: 杨蒙
Original assignee: Guangdong Guoheng Plastic Development Co ltd
Current assignee: Guangdong Guoheng Plastic Development Co ltd
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种电磁感应加热环，包括有开合设计的上半环形环和下半环形环；所述上半环形环包括有第一连接部和第二连接部；所述第一连接部的第一端与所述第二连接部的第一端铰接；所述第二连接部的第二端与所述下半环形环的第二端可通过一锁紧组件闭合锁紧；在所述上半环形环和所述下半环形环上分别设置有相互对应的上连接片和下连接片。本实用新型具有开合设计的且不设置壳体的上半环形环和下半环形环，从而使得其外径可做小，加热环可直接用于套设在管件上对管件内的金属层进行感应加热，进而使其能够在空间狭小的位置使用，适用性强。

Description

一种电磁感应加热环

技术领域

本实用新型涉及电磁感应加热技术领域,具体是涉及一种电磁感应加热环。

背景技术

基于法拉第电磁感应原理，电磁感应加热技术是提高交流电频率的方法，令高速变化的交变电流流过线圈会产生交变的磁力线，磁力线穿透加热对象形成回路，在其横截面内产生感应电流(即涡流)并形成热效应，使加热工件迅速发热，达到加热金属本身或者间接与金属接触的其他材料的目的的一种技术，并被广泛应用于金属的热处理领域、带磁导电金属材料的加热或非导磁非导电材料的间接加热领域。

本发明人在之前所申请的CN202799232U的一种电磁感应加热器、CN202738148U的一种电磁感应加热装置及CN203675355U的一种电磁感应聚能加热装置对于低电感(感应线圈匝数有限的情况)电磁感应线圈(负载)的制作原理进行探索，主体原理是采用隔离变压器或多级串联谐振电路与感应线圈形成负载电感，并使该整体的负载电感与电磁电源匹配，从而使低电感量(比如3-7匝，电感量在3.0-6μH)的感应线圈因为“隔离变压器及多级串联谐振电路”的串联推高了整体负载电感(可以通过调节隔离变压器的匝数比获得指定的电感量，相应降低电磁电源发生器的电路设计的要求)，从而让电磁电源发生器的“低电感线圈”感应加热工作变成可能。

时隔至今，一些从业人员也在感应线圈的制作方面展开了有益的研究，比如CN106493958B的一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具、CN106493959B的一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具以及CN204451200U的一种塑料管道电磁加热装置等。事实上，在钢塑复合管的安装领域，在室内管路的安装中，常常面临的核心问题不是加热手段，而是因为管道需要贴墙甚至嵌入墙体安装，加热夹具如果外径过大，安装位置过于狭小，没有夹具安放的空间，所以基本上不具备安装可能性或者只能勉强为之，面临安装风险(比如只有强力掰动管材)，也毫无效率可言。而现有的加热夹具的感应线圈普遍是完全设置在壳体内的，从而让壳体增大了感应线圈位置的加热夹具的尺寸，使加热夹具有时不能在较狭小空间中安放，影响了使用。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电磁感应加热环，其结构简单合理，且其具有开合设计的且不设置壳体的上半环形环和下半环形环，从而使得其外径较小，加热环可直接用于套设在与钢塑复合管对应的双热熔管件上对钢塑复合管内的金属层进行加热，亦即该加热环相当于感应线圈，进而使其能够在空间狭小的位置使用，提高了适用性；同时，加热环还能够用于拆装更换。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电磁感应加热环，包括有开合设计的上半环形环和下半环形环；所述上半环形环包括有第一连接部和第二连接部；所述第一连接部的第一端与所述第二连接部的第一端铰接；所述第二连接部的第二端与所述下半环形环的第二端可通过一锁紧组件闭合锁紧；在所述上半环形环和所述下半环形环上分别设置有相互对应的上连接片和下连接片。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

作为一种具体的实施例，所述上连接片设置在所述第一连接部的外侧面上；所述下连接片设置在所述下半环形环的第一端的外侧面上。

进一步地，所述上连接片设置在所述第一连接部的第二端的外侧面上；所述上连接片与所述下连接片均为横向延伸。

进一步地，在所述上连接片的底面与所述第一连接部的外侧面之间形成有上台阶；在所述下连接片的顶面与所述下半环形的外侧面之间形成有下台阶。

进一步地，在所述上连接片和所述下连接片上分别设置有一贯穿至外端而形成开口结构的锁孔。

作为一种具体的实施例，在所述第二连接部的第二端的外侧面上设置有一上锁片；在所述下半环形环的第二端的外侧面上设置有一下锁片；在所述上锁片和所述下锁片上分别设置有一与所述锁紧组件对应配合的穿孔。

作为一种具体的实施例，在所述上半环形环的外侧面和所述下半环形环的外侧面分别设置有若干条散热凸条。

作为一种具体的实施例，在所述上半环形环与所述下半环形环锁紧时，所述第一连接部的第一端的端面与所述第二连接部的第一端的端面过盈贴合，所述第二连接部的第二端的端面与所述下半环形环的第二端的端面过盈贴合。

作为一种具体的实施例，所述上半环形环与所述下半环形环之间锁紧所形成的通孔的直径为24mm-138mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单合理，其实际上相当于一个单匝感应线圈，其设置有开合式设计的且没有设置壳体的上半环形环和下半环形环，加热环的外径可以相比传统的具有壳体的感应线圈的外径较小，且其能够直接套设在管件上对管件内的金属层感应加热使用，从而能够让其可以在狭小的安装位置中放置，提高了适用性；同时，通过上连接片和下连接片的设置可使加热环还能够用于拆装更换，以便在不同的管件上使用不同尺寸的加热环，而且，上连接片和下连接片还具有用于导入导出电流的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型在使用时的结构示意图一；

图3是本实用新型在使用时的结构示意图二。

附图标记：

1、上半环形环；11、第一连接部；111、第一连接部的第一端；112、第一连接部的第二端；12、第二连接部；121、第二连接部的第一端；122、第二连接部的第二端；2、下半环形环；21、下半环形环的第一端；22、下半环形环的第二端；3、上连接片；4、下连接片；5、锁紧组件；6、上台阶；7、下台阶；8、锁孔；9、上锁片；10、下锁片；100、散热凸条；200、通孔；300、手柄壳体；301、磁环；302、线圈；303、导电连接片；304、锁紧螺栓；305、螺帽；306、绝缘片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1所示，一种电磁感应加热环，包括有开合设计的上半环形环1和下半环形环2；上半环形环1包括有第一连接部11和第二连接部12；第一连接部的第一端111与第二连接部的第一端121铰接；第二连接部的第二端122与下半环形环的第二端22可通过一锁紧组件5闭合锁紧；在上半环形环1和下半环形环2上分别设置有相互对应的上连接片3和下连接片4。本实用新型结构简单合理，其设置有开合式设计的且没有设置壳体的上半环形环1和下半环形环2，可以使加热环的外径做小，且其能够直接套设在管件上对管件内的金属层感应加热使用，从而能够让其可以在狭小的安装位置中放置，提高了适用性；同时，通过上连接片3和下连接片4的设置可使加热环还能够用于拆装更换，以便在不同的管件上使用不同尺寸的加热环，而且，上连接片3和下连接片4还具有用于导入导出电流的作用；通过上半环形环1中的铰接位置可以方便用于打开或闭合上半环形环1与下半环形环2，然后可以利用锁紧组件5将加热环的一侧锁紧。

其中，上连接片3设置在第一连接部11的外侧面上；下连接片4设置在下半环形的第一端21的外侧面上。更具体地说，上连接片3设置在第一连接部的第二端112的外侧面上；上连接片3与下连接片4均为横向延伸。

在上连接片3的底面与第一连接部11的外侧面上之间形成有上台阶6；在下连接片4的顶面与第一下连接部12的外侧面之间形成有下台阶7。

在上连接片3和下连接片4上分别设置有一贯穿至外端而形成开口结构的锁孔8。

在第二连接部的第二端122的外侧面上设置有一上锁片9；在下半环形haunt的第二端22的外侧面设置有一下锁片10；在上锁片9和下锁片19上分别设置有一与该锁紧组件5对应配合的穿孔。具体地说，该锁紧组件5包括有螺栓和螺帽，在螺栓穿过两个穿孔后与螺帽连接即可形成锁紧结构。通过以上设置能够方便用于加热环的一侧的锁紧导通。

在上半环形环1的外侧面和下半环形环2的外侧面分别设置有若干条散热凸条100，在本实施例中，该散热凸条100的数量为均匀分布的多条。通过设置散热凸条100可以在加强加热环刚度的同时，可以方便增大散热面积，以提高散热效果。

在上半环形环1与下半环形环2锁紧时，第一连接部的第一端111的端面与第二连接部的第一端121的端面过盈贴合，第二连接部的第二端122的端面与下半环形环的第二端22的端面过盈贴合，从而能够保证加热环的导电面积足够大，且导电更稳定。

上半环形环1与下半环形环2之间锁紧所形成的通孔11的直径为24mm-138mm。具体地说，为了迎合不同尺寸的管件，该通孔11的直径一般有28.5±2mm、35mm±3mm、42mm±3.5mm、55mm±4mm、65mm±4mm和79mm±4mm等尺寸。

优选的，加热环的材料可选用金、银、铜，出于成本的考虑，优先选用铜制作。

优选的，如图1所示，第一连接部11与第二连接部12之间的铰接为通过至少两个空心圆柱之间相对的滑动连接而形成铰接结构。

结合图2和图3，下面介绍本实用新型的使用原理，以便了解本实用新型：

本实用新型在使用时，需要配合手柄部进行使用。该手柄部包括有手柄壳体300、设置在手柄壳体300内的磁环301、缠绕在磁环301上的且两端用于连接电磁感应加热电源的线圈302以及套设在磁环301上的且两端伸出至手柄壳体300外的导电连接片303；在导电连接片303的两端上分别设置有一穿孔，且还设置有与穿孔对应锁紧螺栓304和螺帽305，同时，导电连接片303的两端之间还设置有一绝缘片306，防止短路。在使用本实用新型时，首先将需要使用的对应尺寸的加热环选好，并将锁紧组件5打开，接着即可将上半环形环1与下半环形环2打开并套设在对应的需要熔接的钢塑复合管与双热熔管件上，然后闭合上半环形环1和下半环形环2，再将锁紧组件5锁好，从而完成了加热环的一侧锁紧；然后，将导电连接片303的两端对应地插设在上台阶6和下台阶7中，使得锁紧螺栓304的两端也对应地插入到两个锁孔8中，而绝缘片306的外端对应地插至第一连接部的第二端112与第一下连接部的第二端212之间，防止短路；以上这种设计即可以让加热环方便拆装，以便更换不同尺寸的加热环；接着将螺帽305拧紧在锁紧螺栓304上，使上连接片3与导电连接片303的一端连接，下连接片4与导电连接片303的另一端连接，以方便连通导电，随即完成了加热环的另一侧锁紧；接通电磁感应加热电源后，电流通过线圈3配合磁环2感应到导电连接片303和加热环上，从而产生磁场，进而让钢塑复合管内部的金属层的内部产生涡流，使其温度升高，当金属温度达到包覆于金属外层的塑料的融化温度时，塑料开始融化并使钢塑复合管与双热熔管件紧密熔接在一起。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种电磁感应加热环，其特征在于：

包括有开合设计的上半环形环和下半环形环；所述上半环形环包括有第一连接部和第二连接部；所述第一连接部的第一端与所述第二连接部的第一端铰接；所述第二连接部的第二端与所述下半环形环的第二端可通过一锁紧组件闭合锁紧；在所述上半环形环和所述下半环形环上分别设置有相互对应的上连接片和下连接片。

2.根据权利要求1所述的电磁感应加热环，其特征在于：

所述上连接片设置在所述第一连接部的外侧面上；所述下连接片设置在所述下半环形环的第一端的外侧面上。

3.根据权利要求2所述的电磁感应加热环，其特征在于：

所述上连接片设置在所述第一连接部的第二端的外侧面上；所述上连接片与所述下连接片均为横向延伸。

4.根据权利要求3所述的电磁感应加热环，其特征在于：

在所述上连接片的底面与所述第一连接部的外侧面之间形成有上台阶；在所述下连接片的顶面与所述下半环形的外侧面之间形成有下台阶。

5.根据权利要求3所述的电磁感应加热环，其特征在于：

在所述上连接片和所述下连接片上分别设置有一贯穿至外端而形成开口结构的锁孔。

6.根据权利要求1所述的电磁感应加热环，其特征在于：

在所述第二连接部的第二端的外侧面上设置有一上锁片；在所述下半环形环的第二端的外侧面上设置有一下锁片；在所述上锁片和所述下锁片上分别设置有一与所述锁紧组件对应配合的穿孔。

7.根据权利要求1所述的电磁感应加热环，其特征在于：

在所述上半环形环的外侧面和所述下半环形环的外侧面分别设置有若干条散热凸条。

8.根据权利要求1所述的电磁感应加热环，其特征在于：

在所述上半环形环与所述下半环形环锁紧时，所述第一连接部的第一端的端面与所述第二连接部的第一端的端面过盈贴合，所述第二连接部的第二端的端面与所述下半环形环的第二端的端面过盈贴合。

9.根据权利要求1所述的电磁感应加热环，其特征在于：

所述上半环形环与所述下半环形环之间锁紧所形成的通孔的直径为24mm-138mm。