CN215581710U - 一种音响生产质检平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响生产质检平台，包括作业台，所述作业台贯穿其两侧外壁固定的固定柱，且固定柱设置于作业台中间位置处，所述固定柱贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱，所述立柱上端水平转动设有转板，所述作业台上部两侧均开有滑槽，两个滑槽内均垂直滑动设有L形杆，两个L形杆上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台上部外壁滑动连接，所述L形杆相对靠近一侧上端均水平固定有套管，且套管一端均滑动设有滑柱，且滑柱远离套管一端均转动设有转盘，本实用新型，实现了音响的全方位旋转质检，节省人员翻转可能存在的损坏风险，节省人力，转盘夹紧后转板自动下移撤出，避免影响后期前后翻转检测，设计合理。

Description

一种音响生产质检平台

技术领域

本实用新型涉及音响检测台技术领域，尤其涉及一种音响生产质检平台。

背景技术

音响设备是由音源(音乐播放设备、拾音设备即话筒)、控制设备(模拟或数字调音台)、音频处理器(以前都是用效果器、均衡器、压限器、分频器、信号分配器、延时器等周边设备，现在还有集成以上各功能的的数字式系统控制器)、功率放大器(功放)、音箱组成。

音响在生产过后需要对其外观进行完整度检测，大多是依靠人力观测检查，需要用到检测作业台，现有的检测台不具备音响全方位夹紧旋转机构，使得质检人员在进行多侧检测时还需手动翻转音响，容易造成音响的损坏磨损，并且增加了劳动强度，因此，现提出一种音响生产质检平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种音响生产质检平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种音响生产质检平台，包括作业台，所述作业台贯穿其两侧外壁固定的固定柱，且固定柱设置于作业台中间位置处，所述固定柱贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱，所述立柱上端水平转动设有转板，所述作业台上部两侧均开有滑槽，两个滑槽内均垂直滑动设有L形杆，两个L形杆上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台上部外壁滑动连接，所述L形杆相对靠近一侧上端均水平固定有套管，且套管一端均滑动设有滑柱，且滑柱远离套管一端均转动设有转盘，套管内设有弹性元件，所述作业台上设有驱动靠拢组件，两个L形杆与立柱之间设有联动下压机构。

优选的，所述立柱上套设有套盘，且套盘转动设于固定柱上部，立柱上位于套盘与转板之间套设有第一弹簧，所述转板上部两侧均固定连接有挡条。

进一步的，所述驱动靠拢组件包括作业台下部一侧水平转动设置的双向丝杆，且双向丝杆两端分别贯穿两个L形杆两侧外壁，双向丝杆一端穿过作业台垂直一侧外壁，所述作业台一侧上部螺栓固定有电机，且电机输出端与双向丝杆一端键连接。

优选的，所述联动下压机构包括两个L形杆下部一端对称固定连接的三角板，且两个三角板错位设置，所述立柱下端转动设有底盘，底盘一侧水平固定连接有横柱，所述作业台下部远离立柱一侧垂直固定连接有立杆，且立杆一侧垂直开有限位槽，且横柱一端滑动设于限位槽内。

再进一步的，所述弹性元件包括套管一侧内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧另一端固定设于滑柱位于套管内一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述弹性元件包括套管一侧内壁以及滑柱位于套管内一端均固定连接的磁块，且两个磁块磁性相斥。

本实用新型的有益效果为：

1.通过将转板转动设于立柱上端，以及作业台上部两侧滑动设置的L形杆，L形杆一侧上部均转动设有转盘，配合驱动靠拢组件，使得人们在质检作业时，直接将音响放置在转板上，卡设在两个挡条之间，质检人员可以自行转动转板使得音响旋转，对其四周外观进行检测，当需要对音响底面及后侧进行检测时，只需驱动电机带动双向丝杆转动，使得两个L形杆相互靠拢，直至两个转盘接触音响压缩第二弹簧后夹紧音响，进而质检人员可以对其进行前后翻转检测，实现了音响的全方位旋转质检，节省人员翻转可能存在的损坏风险，节省人力。

2.通过在两个L形杆与立柱之间设置的联动下压机构，使得两个L形杆相互靠拢时，带动两个三角板相互靠拢移动，当其与横柱接触时，挤压作用使得横柱下移，带动立柱压缩第一弹簧下移，使得转盘与音响接触前，转板保持静止托住音响，当转盘挤压第二弹簧继续移动时，三角板此时挤压横柱，使得立柱下移并且带动转板下移离开音响底面，实现两个转盘夹紧后转板自动撤出，避免影响后期前后翻转检测，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种音响生产质检平台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种音响生产质检平台的去除作业台立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种音响生产质检平台的实施例1的套管平面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种音响生产质检平台的实施例2的套管平面剖视结构示意图。

图中：1、作业台；2、转板；3、L形杆；4、套管；5、滑柱；6、转盘；7、滑槽；8、套盘；9、电机；10、双向丝杆；11、底盘；12、横柱；13、第一弹簧；14、立杆；15、限位槽；16、三角板；17、第二弹簧；18、磁块；19、固定柱；20、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1，参照图1-3，一种音响生产质检平台，包括作业台1，作业台1贯穿其两侧外壁固定的固定柱19，且固定柱19设置于作业台1中间位置处，固定柱19贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱20，立柱20上端水平转动设有转板2，作业台1上部两侧均开有滑槽7，两个滑槽7内均垂直滑动设有L形杆3，两个L形杆3上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台1上部外壁滑动连接，L形杆3相对靠近一侧上端均水平固定有套管4，且套管4一端均滑动设有滑柱5，且滑柱5远离套管4一端均转动设有转盘6，套管4内设有弹性元件，作业台1上设有驱动靠拢组件，两个L形杆3与立柱20之间设有联动下压机构。

本实施例中，立柱20上套设有套盘8，且套盘8转动设于固定柱19上部，立柱20上位于套盘8与转板2之间套设有第一弹簧13，转板2上部两侧均固定连接有挡条。

具体实施中，驱动靠拢组件包括作业台1下部一侧水平转动设置的双向丝杆10，且双向丝杆10两端分别贯穿两个L形杆3两侧外壁，双向丝杆10一端穿过作业台1垂直一侧外壁，作业台1一侧上部螺栓固定有电机9，且电机9输出端与双向丝杆10一端键连接。

进一步的，联动下压机构包括两个L形杆3下部一端对称固定连接的三角板16，且两个三角板16错位设置，立柱20下端转动设有底盘11，底盘11一侧水平固定连接有横柱12，作业台1下部远离立柱20一侧垂直固定连接有立杆14，且立杆14一侧垂直开有限位槽15，且横柱12一端滑动设于限位槽15内。

具体的，弹性元件包括套管4一侧内壁固定连接有第二弹簧17，且第二弹簧17另一端固定设于滑柱5位于套管4内一端。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：人们在质检作业时，直接将音响放置在转板2上，卡设在两个挡条之间，质检人员可以自行转动转板2使得音响旋转，对其四周外观进行检测，当需要对音响底面及后侧进行检测时，只需驱动电机9带动双向丝杆10转动，使得两个L形杆3相互靠拢，直至两个转盘6接触音响压缩第二弹簧17后夹紧音响，进而质检人员可以对其进行前后翻转检测，实现了音响的全方位旋转质检，节省人员手动翻转可能存在的损坏风险，节省人力，两个L形杆3相互靠拢时，带动两个三角板16相互靠拢移动，当其与横柱12接触时，挤压作用使得横柱12下移，带动立柱20压缩第一弹簧13下移，使得转盘6与音响接触前，转板2保持静止托住音响，当转盘6挤压第二弹簧17继续移动时，三角板16此时挤压横柱12，使得立柱20下移并且带动转板2下移使其离开音响底面，实现自动撤出，避免影响后面前后翻转检测，设计合理。

实施例2，参照图1-2和4，相比于实施例1区别仅在于，弹性元件包括套管4一侧内壁以及滑柱5位于套管4内一端均固定连接的磁块18，且两个磁块18磁性相斥。

本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：人们在质检作业时，直接将音响放置在转板2上，卡设在两个挡条之间，质检人员可以自行转动转板2使得音响旋转，对其四周外观进行检测，当需要对音响底面及后侧进行检测时，只需驱动电机9带动双向丝杆10转动，使得两个L形杆3相互靠拢，直至两个转盘6接触音响压缩两个磁块18后夹紧音响，进而质检人员可以对其进行前后翻转检测，实现了音响的全方位旋转质检，节省人员手动翻转可能存在的损坏风险，节省人力，两个L形杆3相互靠拢时，带动两个三角板16相互靠拢移动，当其与横柱12接触时，挤压作用使得横柱12下移，带动立柱20压缩第一弹簧13下移，使得转盘6与音响接触前，转板2保持静止托住音响，当转盘6挤压两个磁块18继续移动时，三角板16此时挤压横柱12，使得立柱20下移并且带动转板2下移使其离开音响底面，实现自动撤出，避免影响后面前后翻转检测，设计合理。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种音响生产质检平台，包括作业台(1)，其特征在于，所述作业台(1)贯穿其两侧外壁固定的固定柱(19)，且固定柱(19)设置于作业台(1)中间位置处，所述固定柱(19)贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱(20)，所述立柱(20)上端水平转动设有转板(2)，所述作业台(1)上部两侧均开有滑槽(7)，两个滑槽(7)内均垂直滑动设有L形杆(3)，两个L形杆(3)上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台(1)上部外壁滑动连接，所述L形杆(3)相对靠近一侧上端均水平固定有套管(4)，且套管(4)一端均滑动设有滑柱(5)，且滑柱(5)远离套管(4)一端均转动设有转盘(6)，套管(4)内设有弹性元件，所述作业台(1)上设有驱动靠拢组件，两个L形杆(3)与立柱(20)之间设有联动下压机构。

2.根据权利要求1所述的一种音响生产质检平台，其特征在于，所述立柱(20)上套设有套盘(8)，且套盘(8)转动设于固定柱(19)上部，立柱(20)上位于套盘(8)与转板(2)之间套设有第一弹簧(13)，所述转板(2)上部两侧均固定连接有挡条。

3.根据权利要求2所述的一种音响生产质检平台，其特征在于，所述驱动靠拢组件包括作业台(1)下部一侧水平转动设置的双向丝杆(10)，且双向丝杆(10)两端分别贯穿两个L形杆(3)两侧外壁，双向丝杆(10)一端穿过作业台(1)垂直一侧外壁，所述作业台(1)一侧上部螺栓固定有电机(9)，且电机(9)输出端与双向丝杆(10)一端键连接。

4.根据权利要求3所述的一种音响生产质检平台，其特征在于，所述联动下压机构包括两个L形杆(3)下部一端对称固定连接的三角板(16)，且两个三角板(16)错位设置，所述立柱(20)下端转动设有底盘(11)，底盘(11)一侧水平固定连接有横柱(12)，所述作业台(1)下部远离立柱(20)一侧垂直固定连接有立杆(14)，且立杆(14)一侧垂直开有限位槽(15)，且横柱(12)一端滑动设于限位槽(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种音响生产质检平台，其特征在于，所述弹性元件包括套管(4)一侧内壁固定连接有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)另一端固定设于滑柱(5)位于套管(4)内一端。

6.根据权利要求1所述的一种音响生产质检平台，其特征在于，所述弹性元件包括套管(4)一侧内壁以及滑柱(5)位于套管(4)内一端均固定连接的磁块(18)，且两个磁块(18)磁性相斥。

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