CN216883733U - 一种具备自动夹持的电子装配调试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动夹持的电子装配调试平台，包括底座，所述底座一侧开有滑槽，且滑槽内滑动设有滑板，所述底座内设有驱动组件，滑板上部为开口结构，所述滑板开口上部滑动设有放置板，且底座与放置板之间设有导向升降组件，所述放置板上部两侧两端均开有条形槽，条形槽内一端均滑动插设有顶柱，位于同一侧的两个顶柱上端均固定设有一个夹紧杆。本实用新型，放置板带动产品下移缩进滑板内，对电子产品起到防护作用，两侧的夹紧杆自动对放置板上的电子产品进行夹紧，进一步保证其稳定性，并且滑板滑进滑出，更加便于人们取放产品。

Description

一种具备自动夹持的电子装配调试平台

技术领域

本实用新型涉及调试平台技术领域，尤其涉及一种具备自动夹持的电子装配调试平台。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

电子产品在生产时需要对其进行调试以及零件装配，需要用到装配调试平台，现有的调试平台不具备自动夹紧功能，并且现有的装配平台上料下料不便捷，因此现提出一种具备自动夹持的电子装配调试平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种具备自动夹持的电子装配调试平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备自动夹持的电子装配调试平台，包括底座，所述底座一侧开有滑槽，且滑槽内滑动设有滑板，所述底座内设有驱动组件，滑板上部为开口结构，所述滑板开口上部滑动设有放置板，且底座与放置板之间设有导向升降组件，所述放置板上部两侧两端均开有条形槽，条形槽内一端均滑动插设有顶柱，位于同一侧的两个顶柱上端均固定设有一个夹紧杆，所述夹紧杆一侧均固定设有橡胶垫，所述滑板内设有挤压靠拢组件。

优选的，所述驱动组件包括滑槽底壁中间位置处开设的安装槽，所述安装槽两端内壁转动设有一个螺纹柱，所述螺纹柱上套设有套块，且套块与螺纹柱之间螺纹连接，所述套块上端固定设于滑板底部一侧，所述底座一侧外壁螺栓固定有电机，且电机输出端穿过安装槽一侧内壁与螺纹柱一端键连接，所述滑板与安装槽之间设有限位滑动组件。

进一步的，所述限位滑动组件包括滑槽底部两侧均开设的限位槽，所述滑板底部两侧均固定设有限位块，且限位块均滑动设于限位槽内。

优选的，所述导向升降组件包括滑槽相对两侧内壁均开设的导向槽，所述导向槽分为两端的水平部以及连接两个水平部的上升部，所述滑板相对两侧外壁中间位置处均开有矩形槽，矩形槽内均滑动设有滑杆，两个滑杆相对远离一端均固定设有滑柱，且两个滑柱分别滑动设于两个导向槽内，两个滑杆相对靠近一端分别固定设于滑板两侧外壁。

再进一步的，所述挤压靠拢组件包括顶柱上均套设固定的限位盘，且限位盘均与放置板底部滑动连接，所述滑板相对两侧内壁两端均固定设有三角板，且三角板分别与顶柱对应设置，所述顶柱与三角板相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑柱一端均固定设有转销，且转销远离滑柱一端均转动设有滚轮，所述滚轮均滑动设于导向槽内。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在滑槽内设置的滑板，以及滑板上部可升降的设置的放置板，配合底座与放置板之间设置的导向升降组件，使得人们使用时，只需将电子产品放置在放置板中间位置处，进而驱动电机带动螺纹柱旋转，使得滑板滑进滑槽内，此时两个滑柱在导向槽导向作用下下移，带动放置板下移缩进滑板内，对电子产品起到防护作用，人们可以开始对其进行调试检测装配等作业。

2.通过在放置板上部两侧均滑动设置的夹紧杆，配合滑板内设置的挤压靠拢组件，使得放置板在导向槽作用下下移时，两侧的顶柱在其内部三角板作用下自动向中间靠拢，使得两侧的夹紧杆自动对放置板上的电子产品进行夹紧，进一步保证其稳定性，并且滑板滑进滑出，更加便于人们取放产品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备自动夹持的电子装配调试平台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备自动夹持的电子装配调试平台的底座立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备自动夹持的电子装配调试平台的滑板立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具备自动夹持的电子装配调试平台的滑板平面剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具备自动夹持的电子装配调试平台的实施例2的滑柱立体结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、电机；4、滑板；5、放置板；6、条形槽；7、夹紧杆；8、矩形槽；9、滑杆；10、滑柱；11、螺纹柱；12、套块；13、限位块；14、限位槽；15、安装槽；16、导向槽；17、三角板；18、顶柱；19、橡胶垫；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1，参照图1-4，一种具备自动夹持的电子装配调试平台，包括底座1，底座1一侧开有滑槽2，且滑槽2内滑动设有滑板4，底座1内设有驱动组件，滑板4上部为开口结构，滑板4开口上部滑动设有放置板5，且底座1与放置板5之间设有导向升降组件，放置板5上部两侧两端均开有条形槽6，条形槽6内一端均滑动插设有顶柱18，位于同一侧的两个顶柱18上端均固定设有一个夹紧杆7，夹紧杆7一侧均固定设有橡胶垫19，滑板4内设有挤压靠拢组件。

本实施例中，驱动组件包括滑槽2底壁中间位置处开设的安装槽15，安装槽15两端内壁转动设有一个螺纹柱11，螺纹柱11上套设有套块12，且套块12与螺纹柱11之间螺纹连接，套块12上端固定设于滑板4底部一侧，底座1一侧外壁螺栓固定有电机3，且电机3输出端穿过安装槽15一侧内壁与螺纹柱11一端键连接，滑板4与滑槽2之间设有限位滑动组件。

具体实施中，限位滑动组件包括滑槽2底部两侧均开设的限位槽14，滑板4底部两侧均固定设有限位块13，且限位块13均滑动设于限位槽14内。

进一步的，导向升降组件包括滑槽2相对两侧内壁均开设的导向槽16，导向槽16分为两端的水平部以及连接两个水平部的上升部，滑板4相对两侧外壁中间位置处均开有矩形槽8，矩形槽8内均滑动设有滑杆9，两个滑杆9相对远离一端均固定设有滑柱10，且两个滑柱10分别滑动设于两个导向槽16内，两个滑杆9相对靠近一端分别固定设于滑板4两侧外壁。

具体的，挤压靠拢组件包括顶柱18上均套设固定的限位盘，且限位盘均与放置板5底部滑动连接，滑板4相对两侧内壁两端均固定设有三角板17，且三角板17分别与顶柱18对应设置，顶柱18与三角板17相适配。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：使用时，只需将电子产品放置在放置板5中间位置处，进而驱动电机3带动螺纹柱11旋转，使得滑板4滑进滑槽2内，此时两个滑柱10在导向槽16导向作用下下移，带动放置板5下移缩进滑板4内，对电子产品起到防护作用，人们可以开始对其进行调试检测装配等作业，放置板5下移时，两侧的顶柱18在其内部三角板17作用下自动向中间靠拢，使得两侧的夹紧杆7自动对放置板5上的电子产品进行夹紧，进一步保证其稳定性，并且滑板4滑进滑出，更加便于人们取放产品。

实施例2，参照图5，相比于实施例1区别仅在于，滑柱10一端均固定设有转销，且转销远离滑柱10一端均转动设有滚轮20，滚轮20均滑动设于导向槽16内。

本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：使用时，只需将电子产品放置在放置板5中间位置处，进而驱动电机3带动螺纹柱11旋转，使得滑板4滑进滑槽2内，此时滑柱10一端的滚轮20在导向槽16导向作用下下移，带动放置板5下移缩进滑板4内，对电子产品起到防护作用，人们可以开始对其进行调试检测装配等作业，放置板5下移时，两侧的顶柱18在其内部三角板17作用下自动向中间靠拢，使得两侧的夹紧杆7自动对放置板5上的电子产品进行夹紧，进一步保证其稳定性，并且滑板4滑进滑出，更加便于人们取放产品。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备自动夹持的电子装配调试平台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧开有滑槽(2)，且滑槽(2)内滑动设有滑板(4)，所述底座(1)内设有驱动组件，滑板(4)上部为开口结构，所述滑板(4)开口上部滑动设有放置板(5)，且底座(1)与放置板(5)之间设有导向升降组件，所述放置板(5)上部两侧两端均开有条形槽(6)，条形槽(6)内一端均滑动插设有顶柱(18)，位于同一侧的两个顶柱(18)上端均固定设有一个夹紧杆(7)，所述夹紧杆(7)一侧均固定设有橡胶垫(19)，所述滑板(4)内设有挤压靠拢组件。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动夹持的电子装配调试平台，其特征在于，所述驱动组件包括滑槽(2)底壁中间位置处开设的安装槽(15)，所述安装槽(15)两端内壁转动设有一个螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)上套设有套块(12)，且套块(12)与螺纹柱(11)之间螺纹连接，所述套块(12)上端固定设于滑板(4)底部一侧，所述底座(1)一侧外壁螺栓固定有电机(3)，且电机(3)输出端穿过安装槽(15)一侧内壁与螺纹柱(11)一端键连接，所述滑板(4)与滑槽(2)之间设有限位滑动组件。

3.根据权利要求2所述的一种具备自动夹持的电子装配调试平台，其特征在于，所述限位滑动组件包括滑槽(2)底部两侧均开设的限位槽(14)，所述滑板(4)底部两侧均固定设有限位块(13)，且限位块(13)均滑动设于限位槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种具备自动夹持的电子装配调试平台，其特征在于，所述导向升降组件包括滑槽(2)相对两侧内壁均开设的导向槽(16)，所述导向槽(16)分为两端的水平部以及连接两个水平部的上升部，所述滑板(4)相对两侧外壁中间位置处均开有矩形槽(8)，矩形槽(8)内均滑动设有滑杆(9)，两个滑杆(9)相对远离一端均固定设有滑柱(10)，且两个滑柱(10)分别滑动设于两个导向槽(16)内，两个滑杆(9)相对靠近一端分别固定设于滑板(4)两侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种具备自动夹持的电子装配调试平台，其特征在于，所述挤压靠拢组件包括顶柱(18)上均套设固定的限位盘，且限位盘均与放置板(5)底部滑动连接，所述滑板(4)相对两侧内壁两端均固定设有三角板(17)，且三角板(17)分别与顶柱(18)对应设置，所述顶柱(18)与三角板(17)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种具备自动夹持的电子装配调试平台，其特征在于，所述滑柱(10)一端均固定设有转销，且转销远离滑柱(10)一端均转动设有滚轮(20)，所述滚轮(20)均滑动设于导向槽(16)内。

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