CN215581244U - 一种用于指纹模组的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于指纹模组的安装结构，属于手机技术领域，包括按键、TPU膜、粘性件和钢片，所述TPU膜安装于所述按键；所述钢片设置有第一侧面和第二侧面，所述粘性件设置于所述第一侧面，所述TPU膜通过所述粘性件与所述第一侧面连接，所述第一侧面设置有多个网格，所述钢片通过所述第二侧面和所述指纹模组连接。本实用新型达到了增加使用寿命，降低手机成本，便于安装的技术效果。

Description

一种用于指纹模组的安装结构

技术领域

本实用新型属于手机技术领域，特别涉及一种用于指纹模组的安装结构。

背景技术

随着手机指纹的市场普及，指纹解锁功能成为了手机的标配。在手机市场的激烈竞争中，解锁功能也各种各样。

目前，在现有的手机技术中，通常是为使得手机的外观美观，将前置手机指纹解锁的方式转变为屏下指纹解锁的方式，即将指纹解锁功能所对应的模块安装在手机屏幕内，手指按压手机屏幕时，屏下的指纹解锁功能模块会识别判断该指纹，实现指纹解锁的功能。但是，在屏下设置指纹解锁的方式对安装的要求很高，在手机屏幕内需要搭配OLED屏会增加手机成本，安装不便捷。

综上所述，在现有的手机技术中，存在着手机成本高，安装不便捷的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是手机成本高，安装不便捷的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于指纹模组的安装结构，所述结构包括：按键和TPU膜，所述TPU膜安装于所述按键；粘性件和钢片，所述钢片设置有第一侧面和第二侧面，所述粘性件设置于所述第一侧面，所述TPU膜通过所述粘性件与所述第一侧面连接，所述第一侧面设置有多个网格，所述钢片通过所述第二侧面和所述指纹模组连接。

进一步地，所述粘性件是胶水。

进一步地，每一个所述网格的形状为正方形，每一个所述网格的边长为0.25mm。

进一步地，每一个所述网格的形状为三角形。

进一步地，每一个所述网格的形状为圆形。

进一步地，所述第一侧面的达因值大于或者等于36。

进一步地，所述指纹模组包括：柔性电路板，所述柔性电路板安装于所述第二侧面。

进一步地，所述指纹模组还包括：铁氟龙，所述铁氟龙安装于所述柔性电路板。

进一步地，所述指纹模组还包括：芯片，所述芯片安装于所述铁氟龙；涂层，所述涂层安装于所述芯片。

进一步地，所述指纹模组还包括：保护膜，所述保护膜安装于所述涂层。

有益效果：

本实用新型提供一种用于指纹模组的安装结构，通过TPU膜安装在按键上，粘性件设置在钢片的第一侧面，同时TPU膜通过粘性件与钢片的第一侧面连接，在第一侧面上设置有多个网格，钢片通过第二侧面和指纹模组连接。这样在钢片的第一侧面上经过激光镭雕处理形成多个网格后，便能够增加钢片的第一侧面的粗糙度，使得钢片和TPU膜经过粘性件更牢固的粘贴在一起。继而实现能够防止钢片和TPU膜发生分离脱落的风险，增加了使用寿命；并且通过将位于手机侧面的开关机按键和手机的指纹模组合并安装，来兼具开关机和指纹解锁的功能，能够降低手机成本，便于安装。从而达到了增加使用寿命，降低手机成本，便于安装的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图四。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于指纹模组的安装结构，通过TPU膜2安装在按键1上，粘性件3设置在钢片4的第一侧面41，同时TPU膜2通过粘性件3与钢片4的第一侧面41连接，在第一侧面41上设置有多个网格42，钢片4通过第二侧面和指纹模组连接。这样在钢片4的第一侧面41上经过激光镭雕处理形成多个网格42后，便能够增加钢片4的第一侧面41的粗糙度，使得钢片4和TPU膜2经过粘性件3更牢固的粘贴在一起。继而实现能够防止钢片4和TPU膜2发生分离脱落的风险，增加了使用寿命；并且通过将位于手机侧面的开关机按键1和手机的指纹模组合并安装，来兼具开关机和指纹解锁的功能，能够降低手机成本，便于安装。从而达到了增加使用寿命，降低手机成本，便于安装的技术效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本实用新型实施例所提及的A和/或B，表示了A和B、A或B两种情况，描述了A与B所存在的三种状态，如A和/或B，表示：只包括A不包括B；只包括B不包括A；包括A与B。

应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此，示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上)，并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。

同时，本实用新型实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本实用新型实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本实用新型。

请参见图1、图2、图3和图4，图1是本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图一，图2是本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图二，图3是本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图三，图4是本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构的示意图四。本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构，包括按键1、TPU膜2、粘性件3和钢片4，现分别对按键1、TPU膜2、粘性件3和钢片4进行详细说明：

对于按键1和TPU膜2而言：

TPU膜2安装于所述按键1。

具体而言，按键1可以是指位于手机侧面(即相对于手机屏幕四周的侧面)的开关机按键1。TPU膜2是指热可塑性TPU弹性体，具有较好的弹性和机械强度。TPU膜2安装于按键1上，通过施加压力至TPU膜2上可以对按键1进行按压。

对于粘性件3和钢片4而言：

钢片4(即补强钢片4)设置有第一侧面41和第二侧面，即第一侧面41和第二侧面是钢片4相互对立的两个侧面。所述粘性件3设置于所述第一侧面41，所述TPU膜2通过所述粘性件3与所述第一侧面41连接，所述第一侧面41设置有多个网格42，所述钢片4通过所述第二侧面和所述指纹模组连接。其中，所述粘性件3是胶水。每一个所述网格42的形状为正方形，每一个所述网格42的边长为0.25mm。每一个所述网格42的形状为三角形。每一个所述网格42的形状为圆形。所述第一侧面41的达因值大于或者等于36。

具体而言，粘性件3可以是指胶水等可用于连接两种材料的中间体，如可以采用SE202型胶水涂覆在钢片4的第一侧面41上。在钢片4的第一侧面41上可以采用激光镭雕处理的方式来形成多个网格42，多个网格42是指1个网格42、2个网格42、3个网格42、4个网格42、5个网格42、6个网格42、7个网格42、8个网格42等。每一个网格42的形状可以是正方形，或者每一个网格42的形状可以是三角形，或者每一个网格42的形状可以是圆形等。本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构中网格42的形状优选为正方形，正方形的网格42的边长可以是0.25mm。

需要注意的是，钢片4的型号可以是SUS304型钢片4，即304不锈钢，304不锈钢的表面比较光滑。上述位于手机侧面的钢片4的粘接面积(即第一侧面41)比较小，通常是长度只有15.8，宽度只有1.4mm，较小粘接面积的第一侧面41很难与胶水粘接在一起。通过采用激光镭雕处理的方式在钢片4的第一侧面41上形成多个网格42，可以增加钢片4的表面(即第一侧面41)的粗糙度。在第一侧面41的达因值大于或者等于36时，可以使钢片4和胶水之间的粘接力达到0.75kgf以上。这样可以将TPU膜2通过钢片4与指纹模组连接在一起，由于TPU膜2与上述按键1连接，即可以实现将手机的指纹模组做到手机的侧面，手机的开关机按键1和指纹模组合并在一起，有利于降低手机成本。同时，在采用激光镭雕处理的方式在钢片4的第一侧面41上形成多个网格42后，增强了钢片4和胶水之间的粘接力，降低了钢片4与TPU膜2和按键1相互分离脱落的风险，继而增加了开关机按键1和指纹模组合后的使用寿命。

本实用新型实施例提供的一种用于指纹模组的安装结构中的指纹模组包括柔性电路板51、铁氟龙、芯片53、涂层54和保护膜55，所述柔性电路板51安装于所述第二侧面，所述铁氟龙安装于所述柔性电路板51，所述芯片53安装于所述铁氟龙，所述涂层54安装于所述芯片53，所述保护膜55安装于所述涂层54。

具体而言，在上述TPU膜2上安装补强钢片4后，补强钢片4上可以安装有柔性电路板51(即FPC)，柔性电路板51可以上安装有黑色铁氟龙(即特氟龙)，黑色铁氟龙上可以安装有芯片53(即IC)，芯片53上可以安装有涂层54(即Coating)，涂层54上可以安装有保护膜55。通过采用激光镭雕处理在补强钢片4中靠近TPU膜2的一个侧面(即第一侧面41)形成镭雕网格42，这样增加了补强钢片4的表面粗糙度，使得采用胶水粘贴在钢片4和TPU膜2之间会更牢固。继而实现了将开关机按键1和手机的指纹模组合并安装，来兼具开关机和指纹解锁的功能，能够降低手机成本，便于安装。在实际生产中，生产良率从65％提高到100％，成品单价下降了10％，产能提升35％，客户端装机反馈良好，制造成本大幅度降低，具有良好的市场竞争力优势。

本实用新型提供一种用于指纹模组的安装结构，通过TPU膜2安装在按键1上，粘性件3设置在钢片4的第一侧面41，同时TPU膜2通过粘性件3与钢片4的第一侧面41连接，在第一侧面41上设置有多个网格42，钢片4通过第二侧面和指纹模组连接。这样在钢片4的第一侧面41上经过激光镭雕处理形成多个网格42后，便能够增加钢片4的第一侧面41的粗糙度，使得钢片4和TPU膜2经过粘性件3更牢固的粘贴在一起。继而实现能够防止钢片4和TPU膜2发生分离脱落的风险，增加了使用寿命；并且通过将位于手机侧面的开关机按键1和手机的指纹模组合并安装，来兼具开关机和指纹解锁的功能，能够降低手机成本，便于安装。从而达到了增加使用寿命，降低手机成本，便于安装的技术效果。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于指纹模组的安装结构，其特征在于，所述结构包括：

按键和TPU膜，所述TPU膜安装于所述按键；

粘性件和钢片，所述钢片设置有第一侧面和第二侧面，所述粘性件设置于所述第一侧面，所述TPU膜通过所述粘性件与所述第一侧面连接，所述第一侧面设置有多个网格，所述钢片通过所述第二侧面和所述指纹模组连接。

2.如权利要求1所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于：

所述粘性件是胶水。

3.如权利要求1所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于：

每一个所述网格的形状为正方形，每一个所述网格的边长为0.25mm。

4.如权利要求1所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于：

每一个所述网格的形状为三角形。

5.如权利要求1所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于：

每一个所述网格的形状为圆形。

6.如权利要求1所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于：

所述第一侧面的达因值大于或者等于36。

7.如权利要求1所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于，所述指纹模组包括：

柔性电路板，所述柔性电路板安装于所述第二侧面。

8.如权利要求7所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于，所述指纹模组还包括：

铁氟龙，所述铁氟龙安装于所述柔性电路板。

9.如权利要求8所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于，所述指纹模组还包括：

芯片，所述芯片安装于所述铁氟龙；

涂层，所述涂层安装于所述芯片。

10.如权利要求9所述的用于指纹模组的安装结构，其特征在于，所述指纹模组还包括：

保护膜，所述保护膜安装于所述涂层。

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