CN215580147U - 一种组装式玻璃钢桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式玻璃钢桥架，包括两个侧板和若干梯梁，所述侧板底部两侧均设有侧檐，所述梯梁两端均搭在侧檐上，所述侧板底部设有螺纹孔，所述梯梁两端均设有适配的螺纹槽，所述螺纹孔和螺纹槽内设有固定螺钉，所述梯梁底部设有贯通的通孔，所述通孔内设有预定位结构，所述侧板内侧底部设有插槽，所述插槽内设有顶出机构。通过预定位结构能够实现梯梁和侧板的暗转预定位，从而有效降低了晃动造成的梯梁和侧板失位的情况。本实用新型便于组装，降低安装时因晃动而产生的影响，结构简单，使用方便。

Description

一种组装式玻璃钢桥架

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架领域，具体是一种组装式玻璃钢桥架。

背景技术

传统的电缆桥架通常采用钢结构，钢结构的电缆桥架在使用中存在诸多缺陷：1、其重量大，材料成本和运输成本高；2、防腐蚀能力差，容易锈蚀；3、钢结构的壳体在输电过程中会因涡流而发热，增加了电力传输的损耗。目前虽然有以玻璃钢材料制造的电缆桥架，能够一定程度改善上述缺陷，但现有玻璃钢桥架在组装过程中依然需要许多金属构件，因而难以避免部件锈蚀而造成其使用寿命降低，现有产品的结构也较复杂，组装不便，制约了生产效率的提高。

申请号为：CN200810195115.5，名称为：组装式玻璃钢桥架，具体是一种组装式玻璃钢桥架。它包括有两个竖直的侧板，在两个侧板下端之间，间隔地设置有多根水平的梯梁；所述侧板的下端具有水平的挡檐，梯梁被安置在挡檐上；侧板的底边附近开有一排通孔，同时梯梁的两端也开有插入孔，每根梯梁两端的插入孔对准两侧板上的一对通孔并通过绝缘铆钉连接固定；所述绝缘铆钉为阶梯柱状结构，绝缘铆钉前段直径较小的部分穿过侧板上的通孔嵌入到梯梁上的插入孔中，绝缘铆钉后段直径较大的部分压在侧板的外侧。

该专利中所公布的组装式玻璃钢桥架结构在进行安装时，需要使用固定螺钉将侧板和梯梁固定，但是，由于安装过程中可能因为风力和人为晃动而造成梯梁和侧板上的螺纹孔失位，没有预定位结构，增加了安装的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种组装式玻璃钢桥架。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种组装式玻璃钢桥架，包括两个侧板和若干梯梁，所述侧板底部两侧均设有侧檐，所述梯梁两端均搭在侧檐上，所述侧板底部设有螺纹孔，所述梯梁两端均设有适配的螺纹槽，所述螺纹孔和螺纹槽内设有固定螺钉，所述梯梁底部设有贯通的通孔，所述通孔内设有预定位结构，所述侧板内侧底部设有插槽，所述插槽内设有顶出机构。

进一步，所述预定位结构包括连接杆、插块、滑槽、滑块、梯形块、转动螺栓和圆台，所述连接杆设于通孔内，所述通孔内壁设置滑槽，所述连接杆上设有与滑槽适配的滑块，所述连接杆靠近侧板一端设有插块，另一端设有梯形块，所述插块与插槽适配，所述转动螺栓穿设梯梁，所述圆台设于转动螺栓内端，所述圆台的竖直截面为与梯形块适配的等腰梯形结构。

进一步，所述顶出机构包括弹簧和推板，所述弹簧一端连接插槽内壁，另一端连接推板。

进一步，所述推板两端滑动安装在插槽内壁上。

进一步，所述螺纹孔为沉头式结构。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过预定位结构能够实现梯梁和侧板的暗转预定位，从而有效降低了晃动造成的梯梁和侧板失位的情况。本实用新型便于组装，降低安装时因晃动而产生的影响，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图2中B处的放大图。

如图所示：1、侧板；2、梯梁；3、侧檐；4、螺纹孔；5、螺纹槽；6、固定螺钉；7、通孔；8、连接杆；9、插块；10、插槽；11、弹簧；12、推板；13、滑槽；14、滑块；15、梯形块；16、转动螺栓；17、圆台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种组装式玻璃钢桥架，包括两个侧板1和若干梯梁2，所述侧板1底部两侧均设有侧檐3，所述梯梁2两端均搭在侧檐3上，所述侧板1底部设有螺纹孔4，所述梯梁2两端均设有适配的螺纹槽5，所述螺纹孔4和螺纹槽5内设有固定螺钉6，所述梯梁2底部设有贯通的通孔7，所述通孔7内设有预定位结构，所述侧板1内侧底部设有插槽10，所述插槽10内设有顶出机构。

所述预定位结构包括连接杆8、插块9、滑槽13、滑块14、梯形块15、转动螺栓16和圆台17，所述连接杆8设于通孔7内，所述通孔7内壁设置滑槽13，所述连接杆8上设有与滑槽13适配的滑块14，所述连接杆8靠近侧板1一端设有插块9，另一端设有梯形块15，所述插块9与插槽10适配，所述转动螺栓16穿设梯梁2，所述圆台17设于转动螺栓16内端，所述圆台17的竖直截面为与梯形块15适配的等腰梯形结构。

所述顶出机构包括弹簧11和推板12，所述弹簧11一端连接插槽10内壁，另一端连接推板12。

所述推板12两端滑动安装在插槽10内壁上。

所述螺纹孔4为沉头式结构。

在具体的使用中，一名安装人员先将梯梁2放在侧檐3上，使得螺纹孔4和螺纹槽5对其，然后旋转转动螺栓16，圆台17将两侧梯形块15向外顶出，从而使得连接杆8将插块9顶入插槽10内，即可完成预定位，随后另一名安装人员将所有完成预定位的梯梁2实用固定螺钉6固定在侧板1上，这种组装方式可以节省工作时间，不需要两个工人在两个侧板1同时装入固定螺钉6，也降低晃动造成的失位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种组装式玻璃钢桥架，其特征在于：包括两个侧板(1)和若干梯梁(2)，所述侧板(1)底部两侧均设有侧檐(3)，所述梯梁(2)两端均搭在侧檐(3)上，所述侧板(1)底部设有螺纹孔(4)，所述梯梁(2)两端均设有适配的螺纹槽(5)，所述螺纹孔(4)和螺纹槽(5)内设有固定螺钉(6)，所述梯梁(2)底部设有贯通的通孔(7)，所述通孔(7)内设有预定位结构，所述侧板(1)内侧底部设有插槽(10)，所述插槽(10)内设有顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种组装式玻璃钢桥架，其特征在于：所述预定位结构包括连接杆(8)、插块(9)、滑槽(13)、滑块(14)、梯形块(15)、转动螺栓(16)和圆台(17)，所述连接杆(8)设于通孔(7)内，所述通孔(7)内壁设置滑槽(13)，所述连接杆(8)上设有与滑槽(13)适配的滑块(14)，所述连接杆(8)靠近侧板(1)一端设有插块(9)，另一端设有梯形块(15)，所述插块(9)与插槽(10)适配，所述转动螺栓(16)穿设梯梁(2)，所述圆台(17)设于转动螺栓(16)内端，所述圆台(17)的竖直截面为与梯形块(15)适配的等腰梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种组装式玻璃钢桥架，其特征在于：所述顶出机构包括弹簧(11)和推板(12)，所述弹簧(11)一端连接插槽(10)内壁，另一端连接推板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种组装式玻璃钢桥架，其特征在于：所述推板(12)两端滑动安装在插槽(10)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种组装式玻璃钢桥架，其特征在于：所述螺纹孔(4)为沉头式结构。

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