CN215579195U - 一种一体式马口铁连接结构及具有该结构的连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一体式马口铁连接结构及具有该结构的连接器，包括前壳和一体式马口铁，其中前壳的表面设有限位凸起，所述前壳的一侧与所述一体式马口铁插设连接，且限位凸起抵接于一体式马口铁的开口边缘处，同时所述限位凸起与所述一体式马口铁焊接连接。本申请通过设置无缝的一体式马口铁，能够确保良好EMI屏蔽效果；并且限位凸起对一体式马口铁进行插接限位，以提高一体式马口铁的插接精度和稳定性，同时采用焊接的方式，限位凸起与一体式马口铁的边缘处能够较为稳固地进行连接。

Description

一种一体式马口铁连接结构及具有该结构的连接器

技术领域

本申请涉及连接器结构的领域，尤其是涉及一种一体式马口铁连接结构及具有该结构的连接器。

背景技术

随着科技的发展与人们对生活的要求越来越高，对于显示设备的画面清晰度、音质保真度要求越来越高，同时也对传输线缆的稳定性、数据保真性、EMI抗干扰与空间电磁辐射提出更高要求。

现有连接器包括连接器本体、前壳和马口铁，其中前壳套设于连接器本体的插入端，马口铁套设于连接器本体的接线端，马口铁的作用在于有效提高EMI屏蔽效果，并且马口铁为上下分体式结构，其可以采用压合的方式有效固定于连接器本体的接线端。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上下分体式结构虽然能够确保马口铁与连接器本体的连接强度，但是上下分体式结构因其存在组合缝隙,产品使用时电磁信号容易泄漏，从而其EMI干扰与抗干扰能力较差；如果将上下分体式结构换成一体式，其EMI屏蔽效果则得到保证，但是一体式马口铁与连接器本体采用套接的方式连接，二者之间存在安装间隙，其连接强度则大大降低了，后期易出现脱落等情况。

实用新型内容

为了兼顾良好EMI屏蔽效果和较高的马口铁的安装稳定性，本申请提供一种一体式马口铁连接结构及具有该结构的连接器。

本申请提供的一种一体式马口铁连接结构，采用如下的技术方案：

一种一体式马口铁连接结构，包括前壳和一体式马口铁，其中前壳的表面设有限位凸起，所述前壳的一侧与所述一体式马口铁插设连接，且限位凸起抵接于一体式马口铁的开口边缘处，同时所述限位凸起与所述一体式马口铁焊接连接。

通过采用上述技术方案，首先，通过设置无缝的一体式马口铁，能够确保良好EMI屏蔽效果；其次，限位凸起对一体式马口铁进行插接限位，以提高一体式马口铁的插接定位精度和稳定性，同时对限位凸起与一体式马口铁的边缘处之间的抵接位置进行焊接，焊缝位置稳定清楚，便于焊接操作,同时焊接处较为平整，能够有效确保一体式马口铁的焊接强度。

可选的，所述限位凸起包括条状凸起，所述条状凸起抵接于一体式马口铁的开口边缘处。

通过采用上述技术方案，条状凸起为直线状，其与一体式马口铁的开口边缘处的抵接长度较长，能够有效确保抵接稳定性，同时还可适配满焊式和点焊式焊接形式。

可选的，所述条状凸起设为多个。

通过采用上述技术方案，更进一步确保抵接稳定性。

可选的，部分所述条状凸起位于所述前壳的正面，部分所述条状凸起位于所述前壳的背面。

通过采用上述技术方案，多位置的设置，以更进一步确保抵接稳定性，减少一体式马口铁插接过程中偏位的情况发生。

可选的，所述限位凸起包括复数个限位凸点，所述限位凸点抵接于一体式马口铁的开口边缘处。

通过采用上述技术方案，多个限位凸点同时与一体式马口铁的开口边缘处抵接，能够提高多点式抵接，以更进一步确保抵接稳定性；并且限位凸点的设置为点焊提供定位点，以提高焊接精度。

可选的，所述限位凸起还包括限位凸点，所述限位凸点抵接于一体式马口铁的开口边缘处。

通过采用上述技术方案，限位凸点与条状凸起进行配合，以同时与一体式马口铁的开口边缘处抵接，以更进一步确保抵接稳定性。

可选的，所述限位凸起包括复数个V型凸起，所述V型凸起的开口朝向所述一体式马口铁，且所述V型凸起的端部抵接于一体式马口铁的开口边缘处。

通过采用上述技术方案，V型凸起的端部为两点，即能对一体式马口铁的开口边缘处起到多点式限位；并且V型凸起自身结构稳定，能够有效提高前壳的抗弯折能力。

可选的，所述条状凸起的长侧面边缘处设有圆角。

通过采用上述技术方案，使得条状凸起与一体式马口铁的开口边缘处之间具有凹陷空间，以便于焊缝的生成。

本申请还提供的一种连接器，采用如下的技术方案：

一种连接器，包括一体式马口铁连接结构。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置无缝的一体式马口铁，能够确保良好EMI屏蔽效果；并且限位凸起对一体式马口铁进行插接限位，以提高一体式马口铁的插接精度和稳定性，同时采用焊接的方式，限位凸起与一体式马口铁的边缘处能够较为稳固地进行连接。

附图说明

图1是实施例1的连接器整体结构示意图。

图2是实施例1的连接器整体结构的爆炸图。

图3是实施例1的连接器的正面示意图。

图4是实施例1的连接器的背面示意图。

图5是实施例2的整体结构示意图。

图6是实施例3的整体结构示意图。

图7是实施例4的整体结构示意图。

附图标记说明：1、连接器本体；2、前壳；3、一体式马口铁；4、限位凸起；11、胶芯；111、安装孔；12、端子；13、焊丝；14、后塞；141、放置槽；15、线夹；40、圆角；41、条状凸起；42、限位凸点；43、V型凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例1公开一种连接器。参照图1，包括连接器本体1、前壳2和一体式马口铁3，其中前壳2套设于连接器本体1的插入端，一体式马口铁3为锻压一体成型，包合无缝，其套设于连接器本体1的接线端，无缝的一体式马口铁3，能够确保良好EMI屏蔽效果。

如图2所示，连接器本体1包括胶芯11、端子12、后塞14和线夹15，其中胶芯11内部开设有对应端子12设置的安装孔111，端子12的前端通过安装孔111安装排布于胶芯11内部，端子12的后端外露于胶芯11的外部，且该端用于上焊丝13。

后塞14与胶芯11的一端插接配合，且后塞14上设有对应端子12后端放置的放置槽141。线夹15与后塞14的远离胶芯11的一端插接配合，线夹15用于对线缆进行梳理，以确保线缆与端子12的连接端一一对应。

如图2所示，前壳2为金属材质，前壳2同时套设住胶芯11和后塞14，以起到加固连接的作用，

如图3、图4所示，前壳2的表面设有限位凸起4，限位凸起4包括条状凸起41，条状凸起41位于前壳2的正面、背面、两侧面中的一个或多个表面上，本实施例中，条状凸起41分别位于前壳2的正面和背面。

同一表面上的条状凸起41可以为一个或多个，条状凸起41与前壳2表面可以采用焊接、粘接、卡接、嵌接、插接、一体冲压成型或一体锻压等固定连接方式中的一种或多种，条状凸起41的长侧面边缘处设有圆角40。

一体式马口铁3具有大开口，一体式马口铁3的大开口套设于前壳2的一端，且一体式马口铁3的开口边缘处抵接于条状凸起41上，此时条状凸起41对于一体式马口铁3的安装位置起到限位作用，以有效减少一体式马口铁3的后续松动；并且，一体式马口铁3的边缘处与条状凸起41之间焊接连接，以进一步提高一体式马口铁3的安装稳定性。

实施例2，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，限位凸起4包括复数个限位凸点42，限位凸点42位于前壳2的正面、背面、两侧面中的一个或多个表面上，同一表面山的多个限位凸点42沿直线排布；限位凸点42与前壳2表面可以采用焊接、粘接、卡接、嵌接、插接、一体冲压成型或一体锻压等固定连接方式中的一种或多种。

当一体式马口铁3的大开口套设于前壳2的一端时，且一体式马口铁3的开口边缘处同时抵接于多个限位凸点42上，并且，其中部分或全部限位凸点42与一体式马口铁3的开口边缘处进行焊接连接。

实施例3，与实施例1的不同之处在于，如图6所示，限位凸起4还包括限位凸点42，同一表面上的限位凸点42可以一个或多个，此时限位凸点42与条状凸起41进行组合，以同时抵接于一体式马口铁3的开口边缘处，以进行同时限位。

实施例4，与实施例1的不同之处在于，如图7所示，限位凸起4包括复数个V型凸起43，V型凸起43位于前壳2的正面、背面、两侧面中的一个或多个表面上，V型凸起43与前壳2表面可以采用焊接、粘接、卡接、嵌接、插接、一体冲压成型或一体锻压等固定连接方式中的一种或多种。

V型凸起43的开口朝向一体式马口铁3，当一体式马口铁3的大开口套设于前壳2的一端时，且一体式马口铁3的开口边缘处同时抵接于V型凸起43的两个端部，即能对一体式马口铁3进行多点式限位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一体式马口铁连接结构，其特征在于：包括前壳(2)和一体式马口铁(3)，其中前壳(2)的表面设有限位凸起(4)，所述前壳(2)的一侧与所述一体式马口铁(3)插设连接，且限位凸起(4)抵接于一体式马口铁(3)的开口边缘处，同时所述限位凸起(4)与所述一体式马口铁(3)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一体式马口铁连接结构，其特征在于：所述限位凸起(4)包括条状凸起(41)，所述条状凸起(41)抵接于一体式马口铁(3)的开口边缘处。

3.根据权利要求2所述的一体式马口铁连接结构，其特征在于：所述条状凸起(41)设为多个。

4.根据权利要求3所述的一体式马口铁连接结构，其特征在于：部分所述条状凸起(41)位于所述前壳(2)的正面，部分所述条状凸起(41)位于所述前壳(2)的背面。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一体式马口铁连接结构，其特征在于：所述限位凸起(4)包括复数个限位凸点(42)，所述限位凸点(42)抵接于一体式马口铁(3)的开口边缘处。

6.根据权利要求2-4中任意一项所述的一体式马口铁连接结构，其特征在于：所述限位凸起(4)还包括限位凸点(42)，所述限位凸点(42)抵接于一体式马口铁(3)的开口边缘处。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一体式马口铁连接结构，其特征在于：所述限位凸起(4)包括复数个V型凸起(43)，所述V型凸起(43)的开口朝向所述一体式马口铁(3)，且所述V型凸起(43)的端部抵接于一体式马口铁(3)的开口边缘处。

8.根据权利要求2-4中任意一项所述的一体式马口铁连接结构，其特征在于：所述条状凸起(41)的长侧面边缘处设有圆角(40)。

9.一种连接器，其特征在于：包括权利要求1所述的一体式马口铁连接结构。

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