CN215579158U - 包线端子、端子组件以及连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包线端子、端子组件以及连接器，其中，该包线端子包括第一包线段、连接段以及第二包线段，第一包线段的至少部分结构插设于插接槽内，并设于外壳内，第一包线段内形成有第一容纳腔，连接段与第一包线段连接，第二包线段连接于连接段背离第一包线段的一端，并设于外壳外，第二包线段与第一包线段之间形成间隙，第二包线段内形成有第二容纳腔。本申请提供的包线端子增大了包线端子对电缆的包覆范围，可对连接器外壳内外两侧的电缆分别包覆，提高了包线端子连接固定电缆的可靠性。同时还可以减少包线端子的制作用材，以降低成本，并便于包线段和第二包线段分别对电缆进行包覆固定。

Description

包线端子、端子组件以及连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种包线端子、端子组件以及连接器。

背景技术

FAKRA连接器是常用于汽车行业内的一种连接器，其主要包括外壳、外导体，绝缘体和内导体。其中外导体包括套筒和包线端子，现有的包线端子包覆电缆的范围较小，且仅对设于外壳内的部分电缆进行包覆固定，电缆与连接器的连接强度较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种包线端子，旨在提高包线端子连接固定电缆的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种包线端子，所述包线端子应用于连接器，所述连接器包括外壳和端子组件，所述端子组件还包括套筒和绝缘体，所述套筒和所述绝缘体设有插接槽，所述包线端子包括：

第一包线段，所述第一包线段的至少部分结构插设于所述插接槽内，并设于所述外壳内，所述第一包线段内形成有第一容纳腔；

连接段，所述连接段的一侧边与所述第一包线段连接；以及

第二包线段，所述第二包线段连接于所述连接段背离所述第一包线段的侧边，并设于所述外壳外，所述第二包线段与所述第一包线段之间形成间隙，所述第二包线段内形成有第二容纳腔。

在本申请的一例实施例中，所述第一包线段包括：

插接段，所述插接段的至少部分结构插设于所述插接槽内；和

安装段，所述安装段与所述插接段连接，所述连接段连接于所述安装段背离所述插接段的一侧，定义垂直于自所述安装段向所述插接段的方向为横向，所述安装段的横向截面大于所述插接段的横向截面。

在本申请的一例实施例中，所述插接段与所述安装段的连接处形成有过渡面，所述过渡面自所述插接段向所述安装段倾斜。

在本申请的一例实施例中，所述安装段的内表面设有防滑筋，所述防滑筋沿所述安装段的周向延伸。

在本申请的一例实施例中，所述插接段为圆筒；

和/或，所述安装段为圆筒；

和/或，所述第二包线段为圆筒。

在本申请的一例实施例中，所述包线端子由基材冲压卷圆形成为一体结构。

在本申请的一例实施例中，所述基材具有相对设置的两侧，其中的一侧设有至少一个卡和部，另一侧设有至少一个卡和孔，一所述卡和部于所述基材冲压卷圆成型时插设于一所述卡和孔内以形成所述包线端子。

在本申请的一例实施例中，所述卡和部设有至少两个，其中两个所述卡和部的其中之一设于所述第一包线段，其中之另一设于所述第二包线段。

本实用新型还提出一种端子组件，所述端子组件包括包线端子，所述包线端子包括：

第一包线段，所述第一包线段的至少部分结构插设于所述插接槽内，并设于所述外壳内，所述第一包线段内形成有第一容纳腔；

连接段，所述连接段与所述第一包线段连接；以及

第二包线段，所述第二包线段连接于所述连接段背离所述第一包线段的一端，并设于所述外壳外，所述第二包线段与所述第一包线段之间形成间隙，所述第二包线段内形成有第二容纳腔。

本实用新型还提出一种连接器，所述连接器包括端子组件，所述端子组件包括包线端子，所述包线端子包括：

第一包线段，所述第一包线段的至少部分结构插设于所述插接槽内，并设于所述外壳内，所述第一包线段内形成有第一容纳腔；

连接段，所述连接段与所述第一包线段连接；以及

第二包线段，所述第二包线段连接于所述连接段背离所述第一包线段的一端，并设于所述外壳外，所述第二包线段与所述第一包线段之间形成间隙，所述第二包线段内形成有第二容纳腔。

本实用新型技术方案提供了一种包线端子，包线端子包括第一包线段、连接段以及第二包线段。第一包线段用于插入插接槽，以与端子组件的其他部件进行连接，第一包线段形成第一容纳腔的部分结构可以连接固定连接在连接器外壳内的电缆，连接段用于连接第一包线段和第二包线段，电缆设于外壳外的部分结构可以插设于第二容纳腔内，以被第二包线段形成第二容纳腔的至少部分结构包覆固定。本申请提供的包线端子增大了包线端子对电缆的包覆范围，可对连接器外壳内外两侧的电缆分别包覆，提高了包线端子连接固定电缆的可靠性。同时在第一包线段和第二包线段之间形成间隙可以减少包线端子的制作用材，以降低成本，并便于包线段和第二包线段分别对电缆进行包覆固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型连接器一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的连接器的部分剖面结构实体图；

图3为本实用新型包线端子显露卡和部的包覆结构示意图；

图4为本实用新型包线端子显露防滑筋的包覆结构示意图；

图5为本实用新型包线端子的半包覆结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图5，本实用新型提出一种套筒300，该套筒300应用于连接器1000中，连接器1000可以插入插座，或者与另一连接器1000连接耦合。连接器1000包括端子组件和包覆端子组件的外壳900，其中，端子组件包括套筒300、绝缘体500、包线端子100和内导体700，内导体700插设在绝缘体500内，套筒300内形成有的安装空间，绝缘体500安装在安装空间内，并与套筒300形成有插接槽300a，包线端子100的至少部分结构插设于插接槽300a内，以与套筒300连接，为了加强包线端子100与套筒300的连接强度，可以将包线端子100插设在插接槽300a的部分结构与套筒300焊接在一起。包线端子100用于包覆电缆3000，电缆3000可与内导体700连接，以导通电路。

在本实用新型实施例中，该包线端子100包括第一包线段10、连接段30以及第二包线段50，第一包线段10的至少部分结构插设于插接槽300a内，并设于外壳900内，第一包线段10内形成有第一容纳腔10a，连接段30的一侧边与第一包线段10连接，第二包线段50连接于连接段30背离第一包线段10的侧边，并设于外壳900外，第二包线段50与第一包线段10之间形成间隙100a，第二包线段50内形成有第二容纳腔50a。

本实用新型技术方案提供了一种包线端子100，包线端子100包括第一包线段10、连接段30以及第二包线段50。第一包线段10用于插入插接槽300a，以与端子组件的其他部件进行连接，第一包线段10形成第一容纳腔10a的部分结构可以连接固定连接在连接器1000外壳900内的电缆3000，连接段30用于连接第一包线段10和第二包线段50，电缆3000设于外壳900外的部分结构可以插设于第二容纳腔50a内，以被第二包线段50形成第二容纳腔50a的至少部分结构包覆固定。本申请提供的包线端子100增大了包线端子100对电缆3000的包覆范围，可对连接器1000外壳900内外两侧的电缆3000分别包覆，提高了包线端子100连接固定电缆3000的可靠性。同时在第一包线段10和第二包线段50之间形成间隙100a可以减少包线端子100的制作用材，以降低成本，并便于包线段和第二包线段50分别对电缆3000进行包覆固定。

参见图2和图3，在本申请的一例实施例中，第一包线段10包括插接段11和安装段13，插接段11的至少部分结构插设于插接槽300a内，安装段13与插接段11连接，连接段30连接于安装段13背离插接段11的一侧，定义垂直于自安装段13向插接段11的方向为横向，安装段13的横向截面大于插接段11的横向截面。

可以理解，插设于插接槽300a内的插接段11可以用于连接套筒300和绝缘体500，以保证安装在插接段11内的电缆3000内部导电元件能够与安装在绝缘体500内的内导体700连接。安装段13用于固定安装电缆3000位于壳体内的部分结构，以提高电缆3000与端子组件连接的稳固性，从而保证电缆3000通过内导体700与外部连接器1000连接传输信号的可靠性。将安装段13的横截面大于插接段11的横截面设置，可以对第一包线段10插入插接槽300a内的部分进行限位，避免第一包线段10过度插入插接槽300a内影响内导体700和套筒300的连接诶强度，也避免安装段13连接固定电缆3000的稳固性和可靠性。

参见图3，在本申请的一例实施例中，插接段11与安装段13的连接处形成有过渡面10b，过渡面10b自插接段11向安装段13倾斜。

可以理解，过渡面10b可以与外壳900的结构适配，以提高端子组件与外壳900的连接强度，并在安装段13插入外壳900内时，为安装段13导向，以便于安装段13与外壳900的安装。此外，倾斜设置的过渡面10b还便于包线端子100的制作加工，可以降低包线端子100的制作难度。

参见图图4和图5，在本申请的一例实施例中，安装段13的内表面设有防滑筋131，防滑筋131沿安装段13的周向延伸。

可以理解，防滑筋131可以增强包线端子100与线缆之间的阻力，以使安装段13能够更牢固地安装固定电缆3000。防滑筋131可以直接凸设在安装段13的内表面，以使安装段13的外表面平滑，以使安装段13的结构更加简洁、美观。防滑筋131还可以为了方便制作加工，由安装段13的部分结构向第一容纳腔10a凹陷形成，此时，安装段13的外表面形成有朝背离第一容纳腔10a开口的凹槽13a。防滑筋131沿安装段13的周向延伸即为防滑筋131沿垂直于电缆3000延伸方向延伸，可以进一步提高防滑筋131对电缆3000的防滑效果，提高电缆3000连接时的稳固性。

为了提高安装段13的结构强度，使得包线端子100的结构更加简洁、美观，可以将防滑筋131仅沿安装段13周向的部分结构延伸，并不环绕安装段13设置。

为了进一步提高防滑筋131的防滑效果，防滑筋131可以沿着安装段13的延伸方向间隔设有多个。例如，防滑筋131可以设有两个、三个、四个或者更多个。

为了便于加工制作，并使得插接段11与插接槽300a的形状适配，插接段11可以为圆筒。为了便于加工制作，并使包线端子100的结构更加简洁、美观，安装段13可以为圆筒，第二包线段50也可以为圆筒。

为了便于制作加工，并提高包线端子100的结构强度，包线端子100可以由基材冲压卷圆形成为一体结构。基材可以选用黄铜或含黄铜的合金、锡青铜或含锡青铜的合金、锌或含锌合金等材料，在此不作进一步限制。相较于机加工制作，冲压制成的包线端子100还具有成本低的有点。

参见图5，基材具有相对设置的两侧，其中的一侧设有至少一个卡和部70，另一侧设有至少一个卡和孔70a，一卡和部70于基材冲压卷圆成型时插设于一卡和孔70a内以形成包线端子100。

可以理解，设于基材相对两侧的卡和部70和卡和孔70a可以在基材冲压卷圈成型时卡接在为一体，以在保证套筒300成型的同时，提高形成套筒300的基材相对两侧的连接强度，从而提高套筒300的结构强度。卡和部70和卡和孔70a形成的扣接结构可以为三角扣、燕尾扣或者其他不规则形状的扣等，在此不做进一步限制。

在本申请的一例实施例中，卡和部70设有至少两个，其中两个卡和部70的其中之一设于第一包线段10，其中之另一设于第二包线段50。

可以理解，设于第一包线段10和第二包线段50的卡和部70可以分别提高基材形成第一包线段10和第二包线段50的结构强度。在本申请中，安装段13设有两个卡和部70、插接段11设有一个卡和部70，第二包线段50设有一个卡和部70。其中为了进一步提高插接段11连接的结构强度，保证插接段11插接于插接槽300a内的稳固性，设于插接段11的卡和部70可以为燕尾扣。当然，于其他实施例中，插接段11、安装段13以及第二包线段50上卡和部70的数量可以根据其长度适应设置，以在提高包线端子100结构强度的同时，提高基材设置卡和部70位置的部分结构的强度。

本实用新型还提出一种端子组件，该端子组件包括包线端子100，该包线端子100的具体结构参照上述实施例，由于本端子组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。参见图2，本申请提供的端子组件还可以包括绝缘体500、套筒300以及内导体700。

本实用新型还提出一种连接器1000，该连接器1000包括端子组件，该端子组件的具体结构参照上述实施例，由于本连接器1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本申请提供的连接器1000还可以包括外壳900，外壳900包覆在端子组件外，以保护端子组件结构不受损坏，并保障使用者的人身安全。端子组件可以包括套筒300、绝缘体500、包线端子100以及内导体700。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包线端子，其特征在于，所述包线端子应用于连接器，所述连接器包括外壳和端子组件，所述端子组件还包括套筒和绝缘体，所述套筒和所述绝缘体设有插接槽，所述包线端子包括：

第一包线段，所述第一包线段的至少部分结构插设于所述插接槽内，并设于所述外壳内，所述第一包线段内形成有第一容纳腔；

连接段，所述连接段的一侧边与所述第一包线段连接；以及

第二包线段，所述第二包线段连接于所述连接段背离所述第一包线段的侧边，并设于所述外壳外，所述第二包线段与所述第一包线段之间形成间隙，所述第二包线段内形成有第二容纳腔。

2.如权利要求1所述的包线端子，其特征在于，所述第一包线段包括：

插接段，所述插接段的至少部分结构插设于所述插接槽内；和

安装段，所述安装段与所述插接段连接，所述连接段连接于所述安装段背离所述插接段的一侧，定义垂直于自所述安装段向所述插接段的方向为横向，所述安装段的横向截面大于所述插接段的横向截面。

3.如权利要求2所述的包线端子，其特征在于，所述插接段与所述安装段的连接处形成有过渡面，所述过渡面自所述插接段向所述安装段倾斜。

4.如权利要求2所述的包线端子，其特征在于，所述安装段的内表面设有防滑筋，所述防滑筋沿所述安装段的周向延伸。

5.如权利要求2所述的包线端子，其特征在于，所述插接段为圆筒；

和/或，所述安装段为圆筒；

和/或，所述第二包线段为圆筒。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的包线端子，其特征在于，所述包线端子由基材冲压卷圆形成为一体结构。

7.如权利要求6所述的包线端子，其特征在于，所述基材具有相对设置的两侧，其中的一侧设有至少一个卡和部，另一侧设有至少一个卡和孔，一所述卡和部于所述基材冲压卷圆成型时插设于一所述卡和孔内以形成所述包线端子。

8.如权利要求7所述的包线端子，其特征在于，所述卡和部设有至少两个，其中两个所述卡和部的其中之一设于所述第一包线段，其中之另一设于所述第二包线段。

9.一种端子组件，其特征在于，包括如权利要求1至8中任意一项所述的包线端子。

10.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括如权利要求1至8中任意一项所述的包线端子；

或者，所述连接器包括如权利要求9所述的端子组件。

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