CN215578411U - 漏电断路器n极单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漏电断路器N极单元，其包括可转动地设置在壳体内壁上的触头支持件、设置在触头支持件上的动触头以及连接触头支持件的弹性件，所述壳体围成安装空间；所述动触头与所述安装空间内的静触头对应设置，其特征在于，所述触头支持件由所述壳体的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端；所述动触头固定在所述自由端上，所述触头支持件与壳体之间的安装空间用于安装漏电试验脱扣机构，本实用新型具有在居中灭弧的同时，提高漏电断路器的空间利用率，使漏电断路器的结构紧凑，从而节约了成本。

Description

漏电断路器N极单元

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域，具体涉及一种漏电断路器N极单元。

背景技术

漏电断路器是一种电路中漏电电流超过预定值时能够自动动作的开关，能够接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常条件下(如过载、短路等)接通、承载一定时间和分断电流的开关电器。已经广泛应用于工业领域、建筑领域、水利水电等领域配电系统的各级出线和终端系统。

断路器由外壳，手柄，操作机构，触头系统，零序电流互感器，漏电试验脱扣机构和灭弧系统组成。在断路器闭合、分断瞬间，当满足一定的条件时(如电压、电流达到或超过一定值时)将会在触头之间产生电弧，若断路器不能及时有效的将电弧熄灭将会对我们的生命及财产安全构成威胁，因此断路器的灭弧性能非常重要。现有的漏电断路器中的N极均采用“先和后分”的方式来减少气电弧的产生的，并不会有其他的灭弧措施，但是在实际使用过程中依旧会有很大的电弧产生，严重烧损触头，降低断路器的分段能力，大大降低了产品的使用寿命。

漏电断路器N极灭弧系统，动静触头都是处于壳体的中间位置，相应地，固定动触头的触头支持件就需要架设在中间位置，这样的话会使得漏电试验脱扣机构需要另外空间放置，断路器内的空间利用率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中空间利用率低，的缺陷，从而提供一种漏电断路器N极单元及灭弧单元。

一种漏电断路器N极单元，包括可转动地设置在壳体内壁上的触头支持件、设置在触头支持件上的动触头以及连接触头支持件的弹性件，所述壳体围成安装空间；所述动触头与所述安装空间内的静触头对应设置，所述触头支持件由所述壳体的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端；所述动触头固定在所述自由端上。

进一步的，所述触头支持件与壳体之间的安装空间用于安装漏电试验脱扣机构。

进一步的，所述动触头和壳体内壁之间形成避让空间，所述漏电试验脱扣机构上的锁扣位于避让空间内。

进一步的，所述壳体内壁上设置有第一固定轴，所述触头支持件穿过第一固定轴，所述触头支持件围绕第一固定轴旋转，所述触头支持件位于第一固定轴处开设有与第一固定轴相配合的第一腰型槽。

进一步的，所述触头支持件位于动触头处设有至少两个定位凸台，所述动触头上开设有和定位凸台对应设置的定位孔，所述定位凸台固定安装在定位孔内。

进一步的，所述触头支持件背向动触头一端上设置有联动轴，适于固定连接L极机构的跳扣轴上，所述触头支持件通过联动轴围绕第一固定轴旋转。

进一步的，所述弹性件包括设置在壳体内的机构弹簧，所述触头支持件上位于所述联动轴和所述第一固定轴之间处开设有第二腰型槽，所述机构弹簧朝向第二腰型槽一端挂在第二腰型槽内。

进一步的，所述机构弹簧朝向第二腰型槽一端的开口尺寸小于触头支持件对应第二腰型槽处第二腰型槽和触头支持件的侧壁之间的尺寸。

进一步的，所述机构弹簧朝向第二腰型槽一端上设置有延伸部，所述延伸部朝向机构弹簧轴心的垂直方向延伸。

进一步的，还包括灭弧装置，设置在漏电断路器N极单元的动触头下方的安装空间内，所述灭弧装置和动触头之间设置有用于对动触头和静触头产生的电弧进行引导的引弧件，所述引弧件包括设置在动触头和N极灭弧装置之间的两个挡弧板，所述N极灭弧装置位于两个挡弧板之间，两个所述挡弧板之间形成引弧通道，所述灭弧装置倾斜设置，所述挡弧板弯折形成引弧角。

一种漏电断路器，包括任一所述的漏电断路器N极单元和空开单元，所述N极单元和空开单元设置为一体结构或者拼接结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，包括可转动地设置在壳体内壁上的触头支持件、设置在触头支持件上的动触头以及连接触头支持件的弹性件，所述壳体围成安装空间；所述动触头与所述安装空间内的静触头对应设置，所述触头支持件由所述壳体的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端；所述动触头固定在所述自由端上，所述触头支持件与壳体之间的安装空间用于安装漏电试验脱扣机构，在使用时，动触头设置在弯折的自由端，从而在动触头和静触头闭合时，动触头处于中间位置，将动触头和静触头产生的电弧居中引入到灭弧单元内，进行灭弧，使灭弧效果更好，同时触头支持件和壳体之间围成安装空间，从而方便在安装空间内安装漏电试验脱扣机构，使漏电试验脱扣机构和N极触头部分并列设置，从而提高漏电断路器的空间利用率，使漏电断路器的结构紧凑，从而节约了成本。

2.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，所述触头支持件和漏电试验脱扣机构之间设置有隔板，所述隔板由绝缘材料构成，通过绝缘材料构成的隔板，从而将触头带电部分和上一层空间隔离开，从而使触头带点部分不会影响到触头支持件的上层部分。

3.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，所述壳体内壁上设置有第一固定轴，所述触头支持件穿过第一固定轴，所述触头支持件围绕第一固定轴旋转，所述触头支持件位于第一固定轴处开设有与第一固定轴相配合的第一腰型槽，通过第一腰型槽的设置，从而在动触头和静触头闭合后，因动触头和静触头在使用中受电弧灼烧后磨损，提供足够的让位空间，保证动触头的超程在合理范围内。

4.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，所述触头支持件位于动触头处设有至少两个定位凸台，所述动触头上开设有和定位凸台对应设置的定位孔，所述定位凸台固定安装在定位孔内，在安装动触头时，将动触头上的定位凸台移动到对应的定位孔处，从而将定位凸台穿入到定位孔内从而实现动触头在触头支持件上的安装固定，固定效果更好。

5.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，所述触头支持件背向动触头一端上设置有联动轴，适于固定连接L极机构的跳扣轴上，所述触头支持件通过联动轴围绕第一固定轴旋转，触头支持件通过联动轴从而在L 极机构移动时，能够使联动轴移动，联动轴移动从而使触头支持件围绕第一固定轴旋转，从而使动触头和静触头闭合。

6.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，所述弹性件包括设置在壳体内的机构弹簧，所述触头支持件上位于所述联动轴和所述第一固定轴之间处开设有第二腰型槽，所述机构弹簧朝向第二腰型槽一端挂在第二腰型槽内，机构弹簧的设置，从而能够提供机构复位，从而使触头支持件恢复到原来的位置，同时提供触头终压力。

7.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，所述机构弹簧朝向第二腰型槽一端的开口尺寸小于触头支持件对应第二腰型槽处第二腰型槽和触头支持件的侧壁之间的尺寸，开口尺寸小于触头支持件相对应的配合尺寸，从而使机构弹簧不容易从第二腰型槽上脱落，机构弹簧在触头支持件上固定更加稳定。

8.本实用新型提供的一种漏电断路器N极单元，所述机构弹簧朝向第二腰型槽一端上设置有延伸部，所述延伸部朝向机构弹簧轴心的垂直方向延伸，在触头支持件上安装机构弹簧的时候，通过延伸部的设置，从而使机构弹簧挂靠在第二腰型槽上时更加容易，安装机构弹簧更加方便。

9.还包括灭弧装置，设置在漏电断路器N极单元的动触头下方的安装空间内，所述灭弧装置和动触头之间设置有用于对动触头和静触头产生的电弧进行引导的引弧件，在动触头和静触头闭合时，动触头和静触头产生的电弧居中引入到灭弧装置内，从而对N极动触头和静触头产生的电弧进行更好的灭弧，避免烧损触头，提高断路器的分段能力，大大提高产品的使用寿命，同时通过引弧件来将电弧集中引入到灭弧装置中进行灭弧。

10.本实用新型提供的一种漏电断路器的N极单元，所述引弧件包括设置在动触头和N极灭弧装置之间的两个挡弧板，所述N极灭弧装置位于两个挡弧板之间，两个所述挡弧板之间形成引弧通道，在动触头和静触头闭合时，动触头和静触头之间会产生电弧，此时挡弧板的设置，能够形成引弧通道，从而对动触头和静触头产生的电弧进行集中引导入灭弧装置内，进行灭弧。

11.本实用新型提供的一种漏电断路器的N极单元，所述灭弧装置倾斜设置，所述挡弧板弯折形成引弧角，通过倾斜设置的灭弧装置和引弧角的设置，从而在动触头和静触头闭合产生电弧时，使电弧的移动路径变长，从而拉长电弧，使电弧易于熄灭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的漏电断路器N极单元及灭弧单元的整体结构示意图；

图2为本实用新型的漏电断路器N极单元的结构示意图；

图3为本实用新型中触电支持件、动触头和弹性件的具体结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、触头支持件；3、动触头；4、静触头；5、安装漏电试验脱扣机构；6、第一固定轴；7、第一腰型槽；8、定位凸台；9、定位孔； 10、联动轴；11、机构弹簧；12、第二腰型槽；13、延伸部；14、第二固定轴；15、灭弧装置；16、挡弧板；17、连接块；18、隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

参照图1至图3所示，本实用新型提供一种漏电断路器，包括空开机构和漏电断路器的N极单元，所述空开单元和N极单元设置为一体结构或拼接结构。

所述N极单元包括壳体1、可转动地设置在壳体1内壁上的触头支持件 2、设置在触头支持件2上的连接触头支持件2的弹性件，壳体1中空设置，壳体1围成安装空间，壳体1内壁上还设置有静触头4，动触头3和安装空间内的静触头4对应设置，所述触头支持件2由所述壳体1的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端，动触头3固定设置在所述自动端上，所述触头支持件2与壳体1之间的安装空间用于安装漏电试验脱扣机构5。

在使用时，动触头3设置在弯折的自由端，从而在动触头3和静触头4 闭合时，动触头3处于中间位置，将动触头3和静触头4产生的电弧居中引入到灭弧单元内，进行灭弧，使灭弧效果更好，同时触头支持件2和壳体1之间围成安装空间，从而方便在安装空间内安装漏电试验脱扣机构5，使漏电试验脱扣机构和N极触头部分并列设置，从而提高漏电断路器的空间利用率，使漏电断路器的结构紧凑，从而节约了成本。

具体的，所述触头支持件2设置成Z型或者L型，所述触头支持件2 背向动触头3的一端侧壁和壳体1内壁抵触，从而使动触头3的一端位于壳体1内的中间位置，从而使动触头3和静触头4闭合时，居中产生电弧，并居中引入到灭弧单元内。

所述动触头3和壳体1内壁之间形成避让空间，所述漏电试验脱扣机构5上的锁扣位于避让空间内，通过避让空间的设置，从而使动触头3和触头支持件2的不会影响到漏电试验脱扣机构5进行工作，使空间布局更加的合理，不会产生干涉。

触头支持件2和漏电试验脱扣机构之间设置有隔板18，所述隔板18由绝缘材料构成，通过绝缘材料构成的隔板18，从而将触头带电部分和上一层空间隔离开，从而使触头带点部分不会影响到触头支持件2的上层部分。

触头支持件2转动架设在壳体1内壁上，具体的，壳体1内壁上设置有第一固定轴6，所述触头支持件2穿过第一固定轴6，所述触头支持件2 围绕第一固定轴6旋转，所述触头支持件2位于第一固定轴6处开设有与第一固定轴6相配合的第一腰型槽7。通过第一腰型槽7的设置，从而在动触头3和静触头4闭合后，因动触头3和静触头4在使用中受电弧灼烧后磨损，提供足够的让位空间，保证动触头3的超程在合理范围内。

为了将动触头3固定在触头支持件2上，触头支持件2位于动触头3 处固定有两个定位凸台8，定位凸台8位于触头支持件2的侧壁上，动触头 3上开设有两个定位孔9，定位孔9和定位凸台8一一对应设置，所述定位凸台8固定安装在定位孔9内。在安装动触头3时，将动触头3上的定位凸台8移动到对应的定位孔9处，从而将定位凸台8穿入到定位孔9内从而实现动触头3在触头支持件2上的安装固定，固定效果更好。

触头支持件2背向动触头3一端上设置有联动轴10，适于固定连接L 极机构的跳扣轴上，所述触头支持件2通过联动轴10围绕第一固定轴6旋转，触头支持件2通过联动轴10从而在L极机构移动时，能够使联动轴10 移动，联动轴10移动从而使触头支持件2围绕第一固定轴6旋转，从而使动触头3和静触头4闭合。

弹性件包括设置在壳体1内的机构弹簧11，所述触头支持件2上位于所述联动轴10和所述第一固定轴6之间处开设有第二腰型槽12，所述机构弹簧11朝向第二腰型槽12一端挂在第二腰型槽12内，壳体1内固定有第二固定轴14，机构弹簧11背向第二腰型槽12一端连接在第二固定轴14上。在触头支持件2转动的过程中，机构弹簧11处于拉伸状态，机构弹簧11 的设置，从而能够提供机构复位，从而使触头支持件2恢复到原来的位置，同时提供触头终压力。

机构弹簧11朝向第二腰型槽12一端的开口尺寸小于触头支持件2对应第二腰型槽12处第二腰型槽12和触头支持件2的侧壁之间的尺寸，开口尺寸小于触头支持件2相对应的配合尺寸，从而使机构弹簧11不容易从第二腰型槽12上脱落，机构弹簧11在触头支持件2上固定更加稳定。

机构弹簧11朝向第二腰型槽12一端上设置有延伸部13，所述延伸部 13朝向机构弹簧11轴心的垂直方向延伸，在触头支持件2上安装机构弹簧 11的时候，通过延伸部13的设置，从而使机构弹簧11挂靠在第二腰型槽 12上时更加容易，安装机构弹簧11更加方便。

还包括灭弧装置15，具体的，灭弧装置15设置为灭弧室，所述灭弧室对应动触头3方向设置，所述动触头3、静触头4和灭弧室处于同一平面，从而使灭弧效果更好的同时，空间布局更加的紧凑合理。

所述灭弧室在漏电断路器N极单元的动触头3下方的安装空间内，灭弧装置15和动触头3之间设置有用于对动触头3和静触头4产生的电弧进行引导的引弧件。在动触头3和静触头4闭合时，动触头3和静触头4产生的电弧居中引入到灭弧装置15内，从而对N极动触头3和静触头4产生的电弧进行更好的灭弧，避免烧损触头，提高断路器的分段能力，大大提高产品的使用寿命，同时通过引弧件来将电弧集中引入到灭弧装置15中进行灭弧。

引弧件包括设置在动触头3和N极灭弧装置15之间的两个挡弧板16，所述N极灭弧装置15位于两个挡弧板16之间，两个挡弧板16之间形成引弧通道，挡弧板16上还设置有用于与接线端子电连接的连接块17。在动触头3和静触头4闭合时，动触头3和静触头4之间会产生电弧，此时挡弧板16的设置，能够形成引弧通道，从而对动触头3和静触头4产生的电弧进行集中引导入灭弧装置15内，进行灭弧。

灭弧装置15倾斜设置，挡弧板16弯折形成引弧角，通过倾斜设置的灭弧装置15和引弧角的设置，从而在动触头3和静触头4闭合产生电弧时，使电弧的移动路径变长，从而拉长电弧，使电弧易于熄灭。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种漏电断路器N极单元，包括可转动地设置在壳体(1)内壁上的触头支持件(2)、设置在触头支持件(2)上的动触头(3)以及连接触头支持件(2)的弹性件，所述壳体(1)围成安装空间；所述动触头(3)与所述安装空间内的静触头(4)对应设置，其特征在于，所述触头支持件(2)由所述壳体(1)的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端；所述动触头(3)固定在所述自由端上。

2.根据权利要求1所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述触头支持件(2)与壳体(1)之间的安装空间用于安装漏电试验脱扣机构(5)。

3.根据权利要求2所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述动触头(3)和壳体(1)内壁之间形成避让空间，所述漏电试验脱扣机构(5)上的锁扣位于避让空间内。

4.根据权利要求1所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述壳体(1)内壁上设置有第一固定轴(6)，所述触头支持件(2)穿过第一固定轴(6)，所述触头支持件(2)围绕第一固定轴(6)旋转，所述触头支持件(2)位于第一固定轴(6)处开设有与第一固定轴(6)相配合的第一腰型槽(7)。

5.根据权利要求1所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述触头支持件(2)位于动触头(3)处设有至少两个定位凸台(8)，所述动触头(3)上开设有和定位凸台(8)对应设置的定位孔(9)，所述定位凸台(8)固定安装在定位孔(9)内。

6.根据权利要求4所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述触头支持件(2)背向动触头(3)一端上设置有联动轴(10)，适于固定连接L极机构的跳扣轴上，所述触头支持件(2)通过联动轴(10)围绕第一固定轴(6)旋转。

7.根据权利要求6所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述弹性件包括设置在壳体(1)内的机构弹簧(11)，所述触头支持件(2)上位于所述联动轴(10)和所述第一固定轴(6)之间处开设有第二腰型槽(12)，所述机构弹簧(11)朝向第二腰型槽(12)一端挂在第二腰型槽(12)内。

8.根据权利要求7所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述机构弹簧(11)朝向第一腰型槽(7)一端的开口尺寸小于触头支持件(2)对应第一腰型槽(7)处第一腰型槽(7)和触头支持件(2)的侧壁之间的尺寸。

9.根据权利要求7所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，所述机构弹簧(11)朝向第二腰型槽(12)一端上设置有延伸部(13)，所述延伸部(13)朝向机构弹簧(11)轴心的垂直方向延伸。

10.根据权利要求1所述的漏电断路器N极单元，其特征在于，还包括灭弧装置(15)，设置在漏电断路器N极单元的动触头(3)下方的安装空间内，所述灭弧装置(15)和动触头(3)之间设置有用于对动触头(3)和静触头(4)产生的电弧进行引导的引弧件，引弧件包括设置在动触头(3)和N极灭弧装置(15)之间的两个挡弧板(16)，所述N极灭弧装置(15)位于两个挡弧板(16)之间，两个所述挡弧板(16)之间形成引弧通道，所述灭弧装置(15)倾斜设置，所述挡弧板(16)弯折形成引弧角。

11.一种漏电断路器，其特征在于，包括权利要求1-10中任一所述的漏电断路器N极单元和空开单元，所述N极单元和空开单元设置为一体结构或者拼接结构。

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