CN215578329U - 气体隔离装置及电能隔离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电能隔离技术领域,尤其是涉及一种气体隔离装置及电能隔离系统,以缓解现有的电能机械隔离中触点的分离接触存在磨损使用寿命有限,以及远程控制对部件的可靠性要求高成本较大的问题。气体隔离装置包括:隔离箱体;隔离箱体内盛装有气体介质,隔离箱体连接有电离剂发射器,电离剂发射器用于向隔离箱体内发射电离剂以使气体介质由绝缘状态电离为导电状态。本实用新型提供的技术方案结构简单,只需要通过电离剂发射器控制电离剂的停止与发射即可实现电能隔离与导通,且隔离效果有保证,隔离可靠安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电能隔离技术领域,尤其是涉及一种气体隔离装置及电能隔离系统。
背景技术
低压或者高压用电设备在检修时需要对用电设备供电回路进行电能隔离,即切断用电设备的用电回路,保证在检修过程中人员和设备的断电安全。目前主要的电能隔离方式是通过机械操作改变触点的位置以实现供电回路的断开与连接,从而实现电能隔离。此种方式由于触点为刚性接触,触点的接触与分离都会存在不可逆的磨损,因而使用寿命有限制,且对机械的可靠性要求高。此外,如果要实现远程控制,需要设计复杂的电动控制系统,且要求很高的控制精度,对部件的可靠性要求高,成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气体隔离装置及电能隔离系统,以缓解现有的电能机械隔离中触点的分离接触存在磨损使用寿命有限,以及远程控制对部件的可靠性要求高成本较大的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案在于:
第一方面,本实用新型提供了一种气体隔离装置,包括:隔离箱体;
所述隔离箱体内盛装有气体介质,所述隔离箱体连接有电离剂发射器,所述电离剂发射器用于向所述隔离箱体内发射电离剂以使所述气体介质由绝缘状态电离为导电状态。
更进一步地,所述隔离箱体包括多个横向连接的隔离分箱体,每个所述隔离分箱体均连接有所述电离剂发射器,每个所述隔离分箱体均盛装有气体介质。
更进一步地,所述隔离分箱体内的侧壁设置有凹槽,所述电离剂发射器安装于所述凹槽内。
更进一步地,所述电离剂发射器通过控制线外接有电源。
更进一步地,所述电离剂包括X射线和紫外线中的至少一种。
更进一步地,所述隔离分箱体的各个表面均连接有密封元件。
更进一步地,所述隔离箱体的侧壁连接有抽气元件,所述抽气元件用于将所述隔离箱体内的气体抽出至所述隔离箱体外。
更进一步地,所述抽气元件包括抽气泵,所述抽气泵与所述隔离箱体通过抽气管路相连。
第二方面,本实用新型提供了一种电能隔离系统,包括动力电源、动力设备和第一方面所述的气体隔离装置,所述气体隔离装置连接于所述动力电源和所述动力设备之间的导电回路中。
更进一步地,所述隔离箱体的两侧分别设置有用于与所述动力电源和所述动力设备电连接的导电回路触点。
本实用新型实施例带来了以下有益效果:
由于本实用新型的第一方面提供了一种气体隔离装置,包括:隔离箱体;
隔离箱体内盛装有气体介质,隔离箱体连接有电离剂发射器,电离剂发射器用于向隔离箱体内发射电离剂以使气体介质由绝缘状态电离为导电状态。
当需要对设备进行电能隔离时,控制电离剂发射器停止工作,此时隔离箱体内的气体介质处于绝缘状态,可实现用电设备电能的可靠隔离;当需要对用电设备解除隔离时,控制电离剂发射器发射电离剂,此时隔离箱体内的气体介质由绝缘状态变为导体状态,气体介质导通,从而设备用电回路导通,解除电能隔离。
气体隔离装置结构简单,只需要通过电离剂发射器控制电离剂的停止与发射即可实现电能隔离与导通,且采用的气体介质无损耗,气体状态为电离-恢复-电离的循环过程。由于常态下气体介质为可靠的绝缘体,因而隔离效果有保证,隔离可靠安全。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的气体隔离装置的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电能隔离系统的示意图。
图标:
100-隔离箱体;110-隔离分箱体;120-导电回路触点;200-电离剂发射器;210-控制线;220-电源;300-动力电源;400-动力设备。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。其中,图1为本实用新型实施例提供的气体隔离装置的示意图;图2为本实用新型实施例提供的电能隔离系统的示意图。
实施例一
目前主要的电能隔离方式是通过机械操作改变触点的位置以实现供电回路的断开与连接,从而实现电能隔离。此种方式由于触点为刚性接触,触点的接触与分离都会存在不可逆的磨损,因而使用寿命有限制,且对机械的可靠性要求高。此外,如果要实现远程控制,需要设计复杂的电动控制系统,且要求很高的控制精度,对部件的可靠性要求高,成本较大。
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种气体隔离装置,包括:隔离箱体100;隔离箱体100内盛装有气体介质,隔离箱体100连接有电离剂发射器200,电离剂发射器200用于向隔离箱体100内发射电离剂以使气体介质由绝缘状态电离为导电状态。
本实用新型实施例带来了以下有益效果:
当需要对设备进行电能隔离时,控制电离剂发射器200停止工作,此时隔离箱体100内的气体介质处于绝缘状态,可实现用电设备电能的可靠隔离;当需要对用电设备解除隔离时,控制电离剂发射器200发射电离剂,此时隔离箱体100内的气体介质由绝缘状态变为导体状态,气体介质导通,从而设备用电回路导通,解除电能隔离。
气体隔离装置结构简单,只需要通过电离剂发射器200控制电离剂的停止与发射即可实现电能隔离与导通,且采用的气体介质无损耗,气体状态为电离-恢复-电离的循环过程。由于常态下气体介质为可靠的绝缘体,因而隔离效果有保证,隔离可靠安全。
在可选的实施方式中,请参见图1,隔离箱体100包括多个横向连接的隔离分箱体110,每个隔离分箱体110均连接有电离剂发射器200,每个隔离分箱体110均盛装有气体介质。
隔离箱体100包括多个隔离分箱体110可以使得电离剂发射器200在每个隔离分箱体110内独立工作互不干扰,当某一个隔离分箱体110的密闭性出现问题时不会影响气体隔离装置整体的工作,保证了电能隔离与导通的可靠安全。
在可选的实施方式中,隔离分箱体110内的侧壁设置有凹槽,电离剂发射器200安装于凹槽内。
电离剂发射器200安装于凹槽内能够使得电离剂发射器200稳定置于隔离分箱体110内,从而向隔离分箱体110内发射电离剂以使气体介质由绝缘状态电离为导电状态。
当然,电离剂发射器200也可以通过其它安装方式安装于隔离分箱体110内,比如直接固定于隔离分箱体110内的侧壁上,此处不再赘述。
进一步的,电离剂发射器200通过控制线210外接有电源220。可以通过电源220的通断控制电离剂发射器200的启动与停止,进而实现电能隔离与导通。
需要说明的是,电离剂发射器200发射的电离剂包括X射线和紫外线中的至少一种。
X射线、紫外线等放射性光线照射后能够使得气体介质发生电离后导电,从而使得电路导通。
在可选的实施方式中,隔离分箱体110的各个表面均连接有密封元件。
具体的,密封元件可以采用密封垫、密封圈等,设置于隔离分箱体110各个表面的连接处。密封元件能够使得隔离分箱体110始终处于密闭状态,保证电能隔离可靠安全。
在可选的实施方式中,隔离箱体100的侧壁连接有抽气元件,抽气元件用于将隔离箱体100内的气体抽出至隔离箱体100外。
具体的,抽气元件包括抽气泵,抽气泵与隔离箱体100通过抽气管路相连。
抽气泵能够将隔离箱体100内的空气抽出以使得隔离箱体100内部形成负压状态,为气体介质的填充创造更好的条件。
实施例二
本实用新型实施例提供了一种电能隔离系统,请参见图2,包括动力电源300、动力设备400和实施例一中所述的气体隔离装置。气体隔离装置连接于动力电源300和动力设备400之间的导电回路中。
当需要对动力设备400进行电能隔离时,控制气体隔离装置的电离剂发射器200停止工作,此时隔离箱体100内的气体介质处于绝缘状态,可实现动力设备400电能的可靠隔离。当需要对动力设备400解除隔离时,控制气体隔离装置的电离剂发射器200发射电离剂,此时隔离箱体100内的气体介质由绝缘状态变为导体状态,气体介质导通,从而动力设备400的用电回路导通,解除电能隔离。
电能隔离系统所采用的气体隔离装置结构简单,只需要通过电离剂发射器200控制电离剂的停止与发射即可实现电能隔离与导通,且采用的气体介质无损耗,气体状态为电离-恢复-电离的循环过程。由于常态下气体介质为可靠的绝缘体,因而电能隔离系统的隔离效果有保证,隔离可靠安全。电能隔离系统改变了电能机械隔离的方式,采用更加简单可靠的方式实现了电能的隔离。
进一步的,隔离箱体100的两侧分别设置有用于与动力电源300和动力设备400电连接的导电回路触点120。
进行电能隔离时,首先在导电回路中接入气体隔离装置,即把隔离箱体100两侧的导电回路触点120分别与动力电源300和动力设备400线路连接。利用气体介质的绝缘与电离原理,实现用电回路的断开与连接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种气体隔离装置,其特征在于,包括:隔离箱体(100);
所述隔离箱体(100)内盛装有气体介质,所述隔离箱体(100)连接有电离剂发射器(200),所述电离剂发射器(200)用于向所述隔离箱体(100)内发射电离剂以使所述气体介质由绝缘状态电离为导电状态。
2.根据权利要求1所述的气体隔离装置,其特征在于,
所述隔离箱体(100)包括多个横向连接的隔离分箱体(110),每个所述隔离分箱体(110)均连接有所述电离剂发射器(200),每个所述隔离分箱体(110)均盛装有气体介质。
3.根据权利要求2所述的气体隔离装置,其特征在于,
所述隔离分箱体(110)内的侧壁设置有凹槽,所述电离剂发射器(200)安装于所述凹槽内。
4.根据权利要求3所述的气体隔离装置,其特征在于,
所述电离剂发射器(200)通过控制线(210)外接有电源(220)。
5.根据权利要求1所述的气体隔离装置,其特征在于,
所述电离剂包括X射线和紫外线中的至少一种。
6.根据权利要求2所述的气体隔离装置,其特征在于,
所述隔离分箱体(110)的各个表面均连接有密封元件。
7.根据权利要求1-6任一项所述的气体隔离装置,其特征在于,
所述隔离箱体(100)的侧壁连接有抽气元件,所述抽气元件用于将所述隔离箱体(100)内的气体抽出至所述隔离箱体(100)外。
8.根据权利要求7所述的气体隔离装置,其特征在于,
所述抽气元件包括抽气泵,所述抽气泵与所述隔离箱体(100)通过抽气管路相连。
9.一种电能隔离系统,其特征在于,包括动力电源(300)、动力设备(400)和如权利要求1-8任一项所述的气体隔离装置,所述气体隔离装置连接于所述动力电源(300)和所述动力设备(400)之间的导电回路中。
10.根据权利要求9所述的电能隔离系统,其特征在于,
所述隔离箱体(100)的两侧分别设置有用于与所述动力电源(300)和所述动力设备(400)电连接的导电回路触点(120)。
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