CN215577903U - 一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆，自内而外依次包括缆芯、缓冲层、内屏蔽层、外屏蔽层和护套层，所述缆芯由4组内芯绞合而成，所述内芯包括内绕包层、内编织层、绝缘线芯和泄流线，所述内编织层编织于两根对绞的所述绝缘线芯和一根泄流线外，所述内绕包层绕包于内编织层外，所述缓冲层由泡沫聚丙烯带重叠绕包，所述内屏蔽层由铝塑复合带重叠绕包，其中铝侧面朝外，所述护套层由绕性PVC材料挤包。解决了电缆抗干扰能力差、信号传输数据丢失的问题。

Description

一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆

技术领域

本实用新型涉及特种电缆领域，尤其涉及一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆。

背景技术

随着电力电子技术的迅速发展，军工、通信、航空航天要求在严酷环境下实现超低损耗的高可靠性传输射频信号。传统的射频电缆组件柔软度较差、抗弯折能力较弱、抗扭强度低，满足不了市场需求。且在使用时，会弯折电缆组件，而弯折电缆组件时，由于电缆直径大，电缆的内导体施加到连接器内导体的推力或拉力极大，电缆的内导体窜动会导致与之连接的电缆内导体连接的连接器内导体出现凸出连接器外壳或缩针现象，降低了射频信号传输的可靠性，抗干扰能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆，以解决电缆抗干扰能力差、信号传输数据丢失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆，自内而外依次包括缆芯、缓冲层、内屏蔽层、外屏蔽层和护套层，所述缆芯由4组内芯绞合而成，所述内芯包括内绕包层、内编织层、绝缘线芯和泄流线，所述内编织层编织于两根对绞的所述绝缘线芯和一根泄流线外，所述内绕包层绕包于内编织层外，所述缓冲层由泡沫聚丙烯带重叠绕包，可减少衰减，所述内屏蔽层由铝塑复合带重叠绕包，其中铝侧面朝外，起到屏蔽抗干扰的作用，所述护套层由绕性PVC材料挤包，使电缆更绕软耐弯曲。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述绝缘线芯包括导体和绝缘层，所述导体为镀银铜包铝，28AWG,直径0.0126英寸。高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线在传输高频信号(大于5MHz)时，具有与纯铜线相同的导电性能。所述绝缘层由泡沫聚烯烃挤包而成，0.0117英寸泡沫聚烯烃，0.036英寸直径，聚烯烃泡沫塑料具有较好的拉伸强度,刚度及硬度，介电常数低使用做通讯电缆。

所述泄流线为28AGW实心镀银铜线。0126英寸，可以把感应或干扰电流尽快排出，或者说让整个屏蔽层的电位尽量相等。对于编织屏蔽一般不需要，而单独的绕包屏蔽，由于其截面积很小，如果没有引流线，其整个电缆长度上的电位可能不相等，这样就会产生干扰电流。

所述内编织层采用芳纶丝编织，编织密度不少于80％，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。

所述内绕包层为F4/PI/F4三层薄膜交叉重叠绕包，绕包重叠率为25％。绕包外径小、重量轻、耐温等级高、耐干湿电弧、耐潮湿、耐水解、耐电弧击穿性能优异等特点，PI薄膜为聚酰亚胺薄膜，F4薄膜为聚四氟乙烯薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆，导体采用镀银铜包铝，其高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线在传输高频信号(大于5MHz)时，具有与纯铜线相同的导电性能。镀银铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。绝缘层的聚烯烃泡沫塑料具有较好的拉伸强度、刚度及硬度，泄流线的设置可以时感应或干扰电流尽快排出，或者说让整个屏蔽层的电位尽量相等，减少干扰。内编织层采用芳纶丝编织，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。在每一个对绞线外绕包铝塑复合带，成缆时绕包双面金属铝塑复合带，在铝塑复合带层外采用镀银铜线编织屏蔽，既保证在传输通信信号和控制信号时不会互相干扰，又保证外部的电磁干扰信号被隔离在电缆外，保证了信号传输的完整性。绕包层采用三层交叉的方式使内芯的外径小、重量轻、耐温等级高、耐干湿电弧、耐潮湿、耐水解、耐电弧击穿性能优异等特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

附图标记：1、缆芯；2、缓冲层；3、内屏蔽层；4、外屏蔽层；5、护套层；11、内芯；111、内绕包层；112、内编织层；113、绝缘线芯；114、泄流线；115、导体；116、绝缘层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例的航空航天用特种抗干扰通讯电缆，自内而外依次包括缆芯1、缓冲层2、内屏蔽层3、外屏蔽层4和护套层5，缆芯1由4组内芯11绞合而成。

内芯11包括内绕包层111、内编织层112、绝缘线芯113和泄流线114，内编织层112编织于两根对绞的绝缘线芯113和一根泄流线114外，内绕包层111绕包于内编织层112外，绝缘线芯113包括导体115和绝缘层116，导体115为镀银铜包铝，绝缘层116由泡沫聚烯烃挤包而成。泄流线114为28AGW实心镀银铜线。内编织层112为芳纶丝编织，编织密度不低于80％。芳纶丝具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。内绕包层111为F4/PI/F4三层薄膜交叉重叠绕包，绕包重叠率为25％。

缓冲层2由泡沫聚丙烯带重叠绕包，内屏蔽层3由铝塑复合带重叠绕包，其中铝侧面朝外，护套层5由绕性PVC材料挤包。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种航空航天用特种抗干扰通讯电缆，其特征在于：自内而外依次包括缆芯(1)、缓冲层(2)、内屏蔽层(3)、外屏蔽层(4)和护套层(5)，所述缆芯(1)由4组内芯(11)绞合而成，所述内芯(11)包括内绕包层(111)、内编织层(112)、绝缘线芯(113)和泄流线(114)，所述内编织层(112)编织于两根对绞的所述绝缘线芯(113)和一根泄流线(114)外，所述内绕包层(111)绕包于内编织层(112)外，所述缓冲层(2)由泡沫聚丙烯带重叠绕包，所述内屏蔽层(3)由铝塑复合带重叠绕包，其中铝侧面朝外，所述护套层(5)由绕性PVC材料挤包。

2.根据权利要求1所述的航空航天用特种抗干扰通讯电缆，其特征在于：所述绝缘线芯(113)包括导体(115)和绝缘层(116)，所述导体(115)为镀银铜包铝，所述绝缘层(116)由泡沫聚烯烃挤包而成。

3.根据权利要求2所述的航空航天用特种抗干扰通讯电缆，其特征在于：所述泄流线(114)为28AGW实心镀银铜线。

4.根据权利要求3所述的航空航天用特种抗干扰通讯电缆，其特征在于：所述内编织层(112)为芳纶丝编织，编织密度不低于80％。

5.根据权利要求4所述的航空航天用特种抗干扰通讯电缆，其特征在于：所述内绕包层(111)为F4/PI/F4三层薄膜交叉重叠绕包，绕包重叠率为25％。

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