CN215575603U - 一种用于b2b连接器的琴钢针测试结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简单、加工难度低、成本少并且能够满足产品快速迭代要求的用于B2B连接器的琴钢针测试结构。本实用新型包括上定位模组、下定位模组以及若干根琴钢针，所述上定位模组与所述下定位模组相连接，所述上定位模组上设有若干个定位部，所述定位部包括两排交错设置的定位孔，所述琴钢针穿过所述定位孔后设置在所述下定位模组上，B2B连接器设置在所述上定位模组上，所述琴钢针的针头与B2B连接器的测试端相接触。本实用新型应用于连接器测试技术领域。

Description

一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构

技术领域

本实用新型应用于连接器测试技术领域，特别涉及一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构。

背景技术

琴钢针是非标测试中常用的测试探针，其针身为琴钢丝实体所制，测试时利用本身的弹性形变为测试提供压缩行程，为防止测试时相邻探针之间由于弹性形变导致的相互接触发生的短路问题，其针身需要喷涂一层绝缘体。

B2B连接器又称为板对板连接器，板对板连接器是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，在PCBA及Flex应用尤为广泛，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。

B2B 连接器的Pitch又称B2B连接器的间距，指的是B2B内部相邻的两个信号输出金属脚位之间的中心距离，目前电子设备内采用的板对板连接器的间距主要有0.35mm、0.4mm、0.5mm、0.635mm、0.8mm、 1.00mm、1.27mm，通常传统的0.3mm 以上间距的B2B连接器多半采用的是两列并排无内外交错的引脚。随着科技的发展，电子产品尺寸越来越小，连接器尺寸也随之减小，而传输的信号却越来越多，近年来在传统间距0.35mm、0.4mm的基础上陆续推出了0.175mm间距的B2B连接器，局限于工艺制程及内部空间，0.175mm pitch 的B2B连接器多半采用两列四排内外交错式的脚位排布用以腾出内部金属脚位的安装空间。

针对纵向间距为0.175mm的两列四排内外交错触点的 B2B连接器的测试方案，现有测试针块整体结构中，采用的是同列并排的探针下针分布，探针间距跟引脚的纵向间距0.175mm距离相匹配，针对同列内外交错触点横向位置的错位问题，需要使用两种头部触点位置不同、探针接触相邻引脚不同的触点，但是此种测试结构存在以下缺点：

1、由于B2B的纵向间距只有0.175mm，同列并排的下针方式使得产品定位零件最小槽宽为0.1mm，最小壁厚为0.075mm，采用传统CNC加工难度大 ，良率不高，很难达到大批量生产要求；采用开模的加工工艺，不仅成本高而且交期较长，且此零件是产品定位零件，在非标自动化测试行业中量产之前的多个试产阶段，产品外形及结构可能变动较大，对产品起到定位作用的产品定位零件很有可能随着产品进行多次变更，重新开模或者改模耗费的成本高且交期长，不能满足产品高速迭代的需求，因此产品定位零件无论是采用CNC加工还是开模加工都有很大的局限性。而探针定位零件内的探针定位槽槽宽也为0.1mm且局限于开槽深度只能采用开模加工工艺，同样面临高成本长交期问题。

2、局限于B2B的纵向间距只有0.175mm，弹片针的厚度只能做到了0.07mm。而每次测试时弹片针必须接触B2B上面的引脚弹片，即便采用耐磨性较好的铍铜材料，弹片针也会经常出现磨损严重无法保证良好的接触性，因此 0.07mm的弹片针无法达到跟传统探针一样的3W次寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、加工难度低、成本少并且能够满足产品快速迭代要求的用于B2B连接器的琴钢针测试结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括上定位模组、下定位模组以及若干根琴钢针，所述上定位模组与所述下定位模组相连接，所述上定位模组上设有若干个定位部，所述定位部包括两排交错设置的定位孔，所述琴钢针穿过所述定位孔后设置在所述下定位模组上，B2B连接器设置在所述上定位模组上，所述琴钢针的针头与B2B连接器的测试端相接触。

由上述方案可见，与传统测试结构的定位孔采用同列并排的排布方式相对比，本实用新型中的定位孔采用同列双排交叉错位的排布方式，可以使得每相邻两个所述定位孔之间的间距变大，以致所述上定位模块可以采用CNC加工，降低加工难度，提高良品率，减少成本，缩短交期，满足产品的快速迭代要求，适应大规模生产。此外，与传统的弹簧探针相对比，所述琴钢针直径比较小，且为实体针，采用琴钢丝材质，测试时能够利用自身的弹性形变提供压缩行程，解决了弹簧探针由于弹簧寿命的局限性而引起的探针寿命问题，保证了测试稳定性。

进一步地，每相邻两个所述定位孔的中心间距为0.21mm。由此可见，与传统测试结构的定位孔采用同列并排的排布方式相对比，本实用新型中的定位孔采用同列双排交叉错位的排布方式，可以使得每相邻两个所述定位孔之间的间距由0.175mm变为0.21mm。

进一步地，所述琴钢针包括针体、针头以及针尾，所述针头和所述针尾分别设置在所述针体的两端，所述针体的直径为0.09mm，所述针头和所述针尾的直径均为0.07mm。

进一步地，所述上定位模组包括定位板、浮动板以及若干根弹簧，所述浮动板上设置有仿形槽，所述仿形槽与B2B连接器相适配，所述浮动板通过若干根所述弹簧与所述定位板相连，所述定位板与所述下定位模组相连，所述定位孔包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔设置在所述浮动板上，所述第二定位孔设置在所述定位板上，所述琴钢针依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔后设置在所述下定位模组上。由此可见，B2B连接器适配在所述仿形槽后，按压所述浮动板，直至B2B连接器的测试端与所述琴钢针的针头相接触，起到信号连接的作用，最后再对B2B连接器进行测试。

进一步地，所述下定位模组包括底板和固定板，所述固定板设置在所述底板上，所述琴钢针设置在所述固定板上，所述定位板与所述底板相连。由此可见，所述固定板上的第三定位孔与所述浮动板上的第一定位孔的排布方式相同，即采用了同列双排交叉错位的排布方式，因此所述固定板也可以使用CNC加工，降低加工难度，减少成本。

进一步地，所述定位板通过若干根连接柱与所述底板相连。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是所述浮动板的俯视图；

图4是所述琴钢针的立体图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括上定位模组、下定位模组以及若干根琴钢针1，所述上定位模组与所述下定位模组相连接，所述上定位模组上设有若干个定位部，所述定位部包括两排交错设置的定位孔2，所述琴钢针1穿过所述定位孔2后设置在所述下定位模组上，B2B连接器设置在所述上定位模组上，所述琴钢针1的针头与B2B连接器的测试端相接触。

在本实施例中，每相邻两个所述定位孔2的中心间距为0.21mm。

在本实施例中，所述琴钢针1包括针体3、针头4以及针尾5，所述针头4和所述针尾5分别设置在所述针体3的两端，所述针体3的直径为0.09mm，所述针头4和所述针尾5的直径均为0.07mm。

在本实施例中，所述上定位模组包括定位板6、浮动板7以及若干根弹簧8，所述浮动板7上设置有仿形槽9，所述仿形槽9与B2B连接器相适配，所述浮动板7通过若干根所述弹簧8与所述定位板6相连，所述定位板6与所述下定位模组相连，所述定位孔2包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔设置在所述浮动板7上，所述第二定位孔设置在所述定位板6上，所述琴钢针1依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔后设置在所述下定位模组上。

在本实施例中，所述下定位模组包括底板10和固定板11，所述固定板11设置在所述底板10上，所述琴钢针1设置在所述固定板11上，所述定位板6与所述底板10相连。

在本实施例中，所述定位板6通过若干根连接柱12与所述底板10相连。

在本实施例中，将B2B连接器适配在所述仿形槽9后，再对B2B连接器进行固定，然后按压所述浮动板7，直至B2B连接器的测试端与所述琴钢针1的针头4相接触，起到信号连接的作用，最后再对B2B连接器进行测试。

Claims (6)

1.一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构，其特征在于：它包括上定位模组、下定位模组以及若干根琴钢针（1），所述上定位模组与所述下定位模组相连接，所述上定位模组上设有若干个定位部，所述定位部包括两排交错设置的定位孔（2），所述琴钢针（1）穿过所述定位孔（2）后设置在所述下定位模组上，B2B连接器设置在所述上定位模组上，所述琴钢针（1）的针头与B2B连接器的测试端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构，其特征在于：每相邻两个所述定位孔（2）的中心间距为0.21mm。

3.根据权利要求2所述的一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构，其特征在于：所述琴钢针（1）包括针体（3）、针头（4）以及针尾（5），所述针头（4）和所述针尾（5）分别设置在所述针体（3）的两端，所述针体（3）的直径为0.09mm，所述针头（4）和所述针尾（5）的直径均为0.07mm。

4.根据权利要求3所述的一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构，其特征在于：所述上定位模组包括定位板（6）、浮动板（7）以及若干根弹簧（8），所述浮动板（7）上设置有仿形槽（9），所述仿形槽（9）与B2B连接器相适配，所述浮动板（7）通过若干根所述弹簧（8）与所述定位板（6）相连，所述定位板（6）与所述下定位模组相连，所述定位孔（2）包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔设置在所述浮动板（7）上，所述第二定位孔设置在所述定位板（6）上，所述琴钢针（1）依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔后设置在所述下定位模组上。

5.根据权利要求4所述的一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构，其特征在于：所述下定位模组包括底板（10）和固定板（11），所述固定板（11）设置在所述底板（10）上，所述琴钢针（1）设置在所述固定板（11）上，所述定位板（6）与所述底板（10）相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于B2B连接器的琴钢针测试结构，其特征在于：所述定位板（6）通过若干根连接柱（12）与所述底板（10）相连。

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