CN215575365U - 一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,包括底板,所述底板的底部固定连接有U型板,所述U型板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的顶部贯穿至U型板的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部通过轴承与底板的底部活动连接,所述螺纹杆表面的底部螺纹套设有活动板,所述活动板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有箱体。本实用新型解决了现有的光敏电阻灵敏度检测设备,不能够同时检测多个光敏电阻的灵敏性,在批量检测时效率较慢,并且不能在不同距离下检测光敏电阻的灵敏性,在检测时只能通过固定的距离进行检测,实用性低的问题。

Description

一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备
技术领域
本实用新型涉及光敏电阻检测技术领域,具体为一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备。
背景技术
光敏电阻常用的制作材料为硫化镉,另外还有硒、硫化铝、硫化铅和硫化铋等材料,这些制作材料具有在特定波长的光照射下,其阻值迅速减小的特性,这是由于光照产生的载流子都参与导电,在外加电场的作用下作漂移运动,电子奔向电源的正极,空穴奔向电源的负极,从而使光敏电阻器的阻值迅速下降,但是现有的光敏电阻灵敏度检测设备,不能够同时检测多个光敏电阻的灵敏性,在批量检测时效率较慢,并且不能在不同距离下检测光敏电阻的灵敏性,在检测时只能通过固定的距离进行检测,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,具备夹持固定、检测多个光敏电阻和不同距离下检测光敏电阻灵敏性的优点,解决了现有的光敏电阻灵敏度检测设备,不能够同时检测多个光敏电阻的灵敏性,在批量检测时效率较慢,并且不能在不同距离下检测光敏电阻的灵敏性,在检测时只能通过固定的距离进行检测,实用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,包括底板,所述底板的底部固定连接有U型板,所述U型板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的顶部贯穿至U型板的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部通过轴承与底板的底部活动连接,所述螺纹杆表面的底部螺纹套设有活动板,所述活动板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有箱体,所述箱体的顶部贯穿设置有转管,所述转管的底部贯穿至箱体的内腔,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的顶部和转管表面的底部分别固定连接和固定套设有齿轮,两个齿轮相互之间啮合,所述转管表面的顶部固定套设有绝缘转盘,所述绝缘转盘的顶部固定连接有短板,所述短板的一侧固定连接有第一绝缘弹簧,所述第一绝缘弹簧远离短板的一端固定连接有绝缘块,所述箱体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部贯穿转管的内腔并固定连接有遮挡板,所述遮挡板顶部的右侧开设有透光孔,所述底板的顶部固定连接有机架,所述机架内腔顶部的右侧安装有照明灯,所述机架的顶部由左至右分别安装有开关、电源和电流表,所述箱体顶部的右侧分别固定连接有固定板和绝缘板,所述绝缘板的一侧通过转轴活动连接有导电片,所述导电片的一侧固定连接有第二绝缘弹簧,所述第二绝缘弹簧远离导电片的一端与固定板的一侧固定连接。
优选的,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电性连接,所述开关的输出端通过导线与位于箱体顶部左侧的导电片电性连接,所述电源的输入端通过导线与电流表的输出端电性连接,所述电流表的输入端通过导线与位于箱体顶部右侧的导电片电性连接。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有底座。
优选的,所述螺纹杆和底板之间设置有第一轴承,第一轴承套设在螺纹杆的表面。
优选的,所述转管和箱体之间设置有第二轴承,第二轴承套设在转管的表面。
优选的,所述绝缘转盘的顶部开设有光敏电阻引脚相适配的方孔,所述U型板的顶部开设有与第一电机转轴相适配的圆孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、U型板、第一电机、螺纹杆、活动板、支撑杆、箱体、转管、第二电机、齿轮、绝缘转盘、短板、第一绝缘弹簧、绝缘块、电动伸缩杆、遮挡板、透光孔、机架、照明灯、开关、电源、电流表、固定板、绝缘板、导电片和第二绝缘弹簧进行配合,具备夹持固定、检测多个光敏电阻和不同距离下检测光敏电阻灵敏性的优点,解决了现有的光敏电阻灵敏度检测设备,不能够同时检测多个光敏电阻的灵敏性,在批量检测时效率较慢,并且不能在不同距离下检测光敏电阻的灵敏性,在检测时只能通过固定的距离进行检测,实用性低的问题。
2、本实用新型通过设置短板、第一绝缘弹簧和绝缘块,便于对不同规格的光敏电阻进行夹持固定,通过设置支腿和底座,对装置进行支撑,通过设置第一轴承,对螺纹杆进行固定,使螺纹杆在转动时更加的稳定,通过设置第二轴承,对转管进行固定,使转管在转动时不受到箱体的影响,同时不会发生移动,通过设置方孔,便于将光敏电阻的引脚穿过绝缘转盘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型箱体局部俯视放大示意图;
图4为本实用新型绝缘转盘俯视放大示意图。
图中:1底板、2 U型板、3第一电机、4螺纹杆、5活动板、6支撑杆、7箱体、8转管、9第二电机、10齿轮、11绝缘转盘、12短板、13第一绝缘弹簧、14绝缘块、15电动伸缩杆、16遮挡板、17透光孔、18机架、19照明灯、20开关、21电源、22电流表、23固定板、24绝缘板、25导电片、26第二绝缘弹簧、27支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,包括底板1,底板1的底部固定连接有U型板2,U型板2的底部固定连接有第一电机3,第一电机3转轴的顶部贯穿至U型板2的内腔并固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的顶部通过轴承与底板1的底部活动连接,螺纹杆4表面的底部螺纹套设有活动板5,活动板5顶部的两侧均固定连接有支撑杆6,支撑杆6的顶部贯穿至底板1的顶部并固定连接有箱体7,箱体7的顶部贯穿设置有转管8,转管8的底部贯穿至箱体7的内腔,箱体7内腔底部的右侧固定连接有第二电机9,第二电机9转轴的顶部和转管8表面的底部分别固定连接和固定套设有齿轮10,两个齿轮10相互之间啮合,转管8表面的顶部固定套设有绝缘转盘11,绝缘转盘11的顶部固定连接有短板12,短板12的一侧固定连接有第一绝缘弹簧13,第一绝缘弹簧13远离短板12的一端固定连接有绝缘块14,箱体7内腔的底部固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的顶部贯穿转管8的内腔并固定连接有遮挡板16,遮挡板16顶部的右侧开设有透光孔17,底板1的顶部固定连接有机架18,机架18内腔顶部的右侧安装有照明灯19,机架18的顶部由左至右分别安装有开关20、电源21和电流表22,箱体7顶部的右侧分别固定连接有固定板23和绝缘板24,绝缘板24的一侧通过转轴活动连接有导电片25,导电片25的一侧固定连接有第二绝缘弹簧26,第二绝缘弹簧26远离导电片25的一端与固定板23的一侧固定连接,通过设置短板12、第一绝缘弹簧13和绝缘块14,便于对不同规格的光敏电阻进行夹持固定,电源21的输出端通过导线与开关20的输入端电性连接,开关20的输出端通过导线与位于箱体7顶部左侧的导电片25电性连接,电源21的输入端通过导线与电流表22的输出端电性连接,电流表22的输入端通过导线与位于箱体7顶部右侧的导电片25电性连接,底板1底部的四角均固定连接有支腿27,支腿27的底部固定连接有底座,通过设置支腿27和底座,对装置进行支撑,通过设置第一轴承,对螺纹杆4进行固定,使螺纹杆4在转动时更加的稳定,转管8和箱体7之间设置有第二轴承,第二轴承套设在转管8的表面,通过设置第二轴承,对转管8进行固定,使转管8在转动时不受到箱体7的影响,同时不会发生移动,绝缘转盘11的顶部开设有光敏电阻引脚相适配的方孔,U型板2的顶部开设有与第一电机3转轴相适配的圆孔,通过设置方孔,便于将光敏电阻的引脚穿过绝缘转盘11,通过底板1、U型板2、第一电机3、螺纹杆4、活动板5、支撑杆6、箱体7、转管8、第二电机9、齿轮10、绝缘转盘11、短板12、第一绝缘弹簧13、绝缘块14、电动伸缩杆15、遮挡板16、透光孔17、机架18、照明灯19、开关20、电源21、电流表22、固定板23、绝缘板24、导电片25和第二绝缘弹簧26进行配合,具备夹持固定、检测多个光敏电阻和不同距离下检测光敏电阻灵敏性的优点,解决了现有的光敏电阻灵敏度检测设备,不能够同时检测多个光敏电阻的灵敏性,在批量检测时效率较慢,并且不能在不同距离下检测光敏电阻的灵敏性,在检测时只能通过固定的距离进行检测,实用性低的问题。
使用时,将装置通过导线外接供电和控制器,控制器控制电动伸缩杆15的运行可对遮挡板16的位置进行调节,将光敏电阻引脚的穿过方孔往下按动,由于绝缘块14的一侧为斜面设计,使光敏电阻对绝缘块14进行挤压使其进行移动,以及第一绝缘弹簧13进行压缩,通过第一绝缘弹簧13的弹力作用对绝缘块14可对不同规格的光敏电阻进行固定,打开开关20,控制器控制照明灯19和第二电机9的运行,使齿轮10、转管8、绝缘转盘11和光敏电阻进行转动,当转动到固定角度后,此时光敏电阻的两个引脚分别位于绝缘板24和导电片25之间,在第二绝缘弹簧26弹力的作用下绝缘板24和导电片25对引脚夹持,从而形成闭合回路,照明灯19发出的光照通过透光孔17照在光敏电阻,通过电流表22上的示数进行记录数据,控制器控制第二电机9的继续运行,从而对不同的光敏电阻进行透光检测,当需要对逐个测试不同距离下光敏电阻时,控制器控制第一电机3的运行,使螺纹杆4进行转动带动活动板5、支撑杆6、箱体7、转管8、绝缘转盘11和光敏电阻上移,光敏电阻的电阻值发生变化使得电流表22的数据发生变化并记录数据。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该多工位光敏电阻灵敏度检测设备,通过底板1、U型板2、第一电机3、螺纹杆4、活动板5、支撑杆6、箱体7、转管8、第二电机9、齿轮10、绝缘转盘11、短板12、第一绝缘弹簧13、绝缘块14、电动伸缩杆15、遮挡板16、透光孔17、机架18、照明灯19、开关20、电源21、电流表22、固定板23、绝缘板24、导电片25和第二绝缘弹簧26进行配合,解决了现有的光敏电阻灵敏度检测设备,不能够同时检测多个光敏电阻的灵敏性,在批量检测时效率较慢,并且不能在不同距离下检测光敏电阻的灵敏性,在检测时只能通过固定的距离进行检测,实用性低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有U型板(2),所述U型板(2)的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)转轴的顶部贯穿至U型板(2)的内腔并固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的顶部通过轴承与底板(1)的底部活动连接,所述螺纹杆(4)表面的底部螺纹套设有活动板(5),所述活动板(5)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部贯穿至底板(1)的顶部并固定连接有箱体(7),所述箱体(7)的顶部贯穿设置有转管(8),所述转管(8)的底部贯穿至箱体(7)的内腔,所述箱体(7)内腔底部的右侧固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)转轴的顶部和转管(8)表面的底部分别固定连接和固定套设有齿轮(10),两个齿轮(10)相互之间啮合,所述转管(8)表面的顶部固定套设有绝缘转盘(11),所述绝缘转盘(11)的顶部固定连接有短板(12),所述短板(12)的一侧固定连接有第一绝缘弹簧(13),所述第一绝缘弹簧(13)远离短板(12)的一端固定连接有绝缘块(14),所述箱体(7)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的顶部贯穿转管(8)的内腔并固定连接有遮挡板(16),所述遮挡板(16)顶部的右侧开设有透光孔(17),所述底板(1)的顶部固定连接有机架(18),所述机架(18)内腔顶部的右侧安装有照明灯(19),所述机架(18)的顶部由左至右分别安装有开关(20)、电源(21)和电流表(22),所述箱体(7)顶部的右侧分别固定连接有固定板(23)和绝缘板(24),所述绝缘板(24)的一侧通过转轴活动连接有导电片(25),所述导电片(25)的一侧固定连接有第二绝缘弹簧(26),所述第二绝缘弹簧(26)远离导电片(25)的一端与固定板(23)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,其特征在于:所述电源(21)的输出端通过导线与开关(20)的输入端电性连接,所述开关(20)的输出端通过导线与位于箱体(7)顶部左侧的导电片(25)电性连接,所述电源(21)的输入端通过导线与电流表(22)的输出端电性连接,所述电流表(22)的输入端通过导线与位于箱体(7)顶部右侧的导电片(25)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿(27),所述支腿(27)的底部固定连接有底座。
4.根据权利要求1所述的一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(4)和底板(1)之间设置有第一轴承,第一轴承套设在螺纹杆(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,其特征在于:所述转管(8)和箱体(7)之间设置有第二轴承,第二轴承套设在转管(8)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种多工位光敏电阻灵敏度检测设备,其特征在于:所述绝缘转盘(11)的顶部开设有光敏电阻引脚相适配的方孔,所述U型板(2)的顶部开设有与第一电机(3)转轴相适配的圆孔。
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