CN215574644U - 一种光学镜片镀膜层用检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片镀膜层用检测设备,包括主体框架、检测台和载料板,主体框架内部的底端固定连接有水平转动结构,水平转动结构的顶端固定连接有检测台,支撑板的内部设置有弧形限位槽,调节限位结构一侧的顶端铰接有载料板,检测台顶端的中间位置处设置有检测光源,载料板的顶端设置有夹持结构。本实用新型通过设置有调节限位结构,由于导向片的顶端与载料板的底端固定连接,且导向片与弧形限位槽呈滑动结构,使载料板在受力通过转轴进行角度调节时将沿弧形限位槽弧形轨迹进行转动,在载料板转动过程中将始终受弧形限位槽限制无法出现偏移与位置移动,实现了对载料板角度调节时的限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片镀膜层检测设备技术领域,特别涉及一种光学镜片镀膜层用检测设备。
背景技术
光学镜片作为一种透明度较好的玻璃制品,其在各个行业中均有涉及,由于光学镜片材质较为脆弱,在日常使用过程中极易出现划伤现象,因此往往在光学镜片表面镀膜,使其具有一定的防划伤功能,为了使镀膜层不影响光学玻璃的透光性,因此在镀膜后需要对其透光度进行一定程度的检测,这就要用到专用的检测设备进行检测;
为此,公开号为CN213148732U的专利说明书中公开了一种光学镜片镀膜层用检测设备,包括操作箱,所述操作箱内设置有固定座,所述固定座内设置有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆上套接设置有第一螺块,所述固定座的顶部设置有移动座,所述第一螺块的顶部与移动座的底部相固定连接,所述移动座内设置有活动槽,所述活动槽内嵌套滑动连接有移动架,所述移动架内转动连接有连接杆。本实用新型中,通过设置的定位块与活动块结构,能够适应不同尺寸的镜片材料进行检测工作,通过设置的移动座结构、移动架结构、转动架结构,配合光源结构的设置能够稳定进行镜片的不同位置,不同角度的检测工作,通过综合数据进行检测镀膜的质量,结构连接稳定,操作简便。
但该种方式对镜片的角度转动进通过转轮进行支撑,在角度转动过程中其转动架极易出现位置的抖动与偏移,并不能做到精准检测。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种光学镜片镀膜层用检测设备,用以解决现有的转动架极易出现位置的抖动与偏移的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片镀膜层用检测设备,包括主体框架、检测台和载料板,所述主体框架内部的底端固定连接有水平转动结构,所述水平转动结构的顶端固定连接有检测台,所述主体框架的顶端设置有检测镜头,所述检测台顶端的两侧均固定连接有调节限位结构,所述调节限位结构包括支撑板、弧形限位槽、导向片和转轴,所述支撑板的底端与检测台的顶端固定连接,所述支撑板的内部设置有弧形限位槽,所述调节限位结构一侧的顶端铰接有载料板,所述检测台顶端的中间位置处设置有检测光源,所述载料板的顶端设置有夹持结构。
优选的,所述水平转动结构包括旋转底座、转动槽和转动台,所述旋转底座的底端与主体框架内部的底端固定连接,所述旋转底座内部的顶端设置有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动台。
优选的,所述旋转底座位于主体框架的垂直中心线位置处,所述弧形限位槽与导向片内部之间呈转动结构。
优选的,所述载料板底端的两侧均固定连接有导向片,所述载料板的两侧均固定连接有转轴。
优选的,所述支撑板与转轴内部之间呈转动结构,所述弧形限位槽与导向片内部之间呈滑动结构。
优选的,所述夹持结构包括滑槽、螺母、螺杆、弹簧、夹持爪和滑块,所述滑槽设置与载料板内部的两端,所述载料板的两端均固定连接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺杆,所述滑槽的内部设置有弹簧,所述载料板顶端的两端均滑动连接有夹持爪,所述夹持爪的底端固定连接有滑块。
优选的,所述滑槽与滑块内部之间呈滑动结构,所述弹簧与滑块内部之间呈弹性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种光学镜片镀膜层用检测设备,其优点在于:通过设置有调节限位结构,由于导向片的顶端与载料板的底端固定连接,且导向片与弧形限位槽呈滑动结构,使载料板在受力通过转轴进行角度调节时将沿弧形限位槽弧形轨迹进行转动,在载料板转动过程中将始终受弧形限位槽限制无法出现偏移与位置移动,实现了对载料板角度调节时的限位;
通过设置有水平转动结构,由于转动槽与转动台为转动结构,使光学镜片在进行检测时可进行水平位置的转动,操作者可通过转动来进行光学镜片的夹持与检测,使操作者可最大便捷的进行操作,实现了对光学镜片检测时的水平转动;
通过设置有夹持结构,由于载料板与夹持爪之间为滑动连接,其夹持爪底端滑块受弹簧弹力影响始终向载料板的中间位置处挤压,在将光学镜片放置于载料板的中间位置处时夹持爪将对其进行夹持,当所检测的光学镜片过大或过小时可通过转动螺杆使螺杆与弹簧之间的距离改变,以此使弹簧的弹力发生改变,使夹持结构能够根据光学镜片的大小对夹持爪夹持力度进行调节,实现了对光学镜片的稳定夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的水平转动结构三维结构示意图;
图4为本实用新型的调节限位结构正视结构示意图;
图5为本实用新型的夹持结构侧视局部剖面结构示意图。
图中:1、主体框架;2、水平转动结构;201、旋转底座;202、转动槽;203、转动台;3、检测台;4、调节限位结构;401、支撑板;402、弧形限位槽;403、导向片;404、转轴;5、检测镜头;6、载料板;7、夹持结构;701、滑槽;702、螺母;703、螺杆;704、弹簧;705、夹持爪;706、滑块;8、检测光源。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种光学镜片镀膜层用检测设备,包括主体框架1、检测台3和载料板6,水平转动结构2的顶端固定连接有检测台3,主体框架1的顶端设置有检测镜头5,调节限位结构4一侧的顶端铰接有载料板6,检测台3顶端的中间位置处设置有检测光源8,主体框架1内部的底端固定连接有水平转动结构2,水平转动结构2包括旋转底座201、转动槽202和转动台203,旋转底座201的底端与主体框架1内部的底端固定连接,旋转底座201内部的顶端设置有转动槽202,转动槽202的内部转动连接有转动台203,旋转底座201位于主体框架1的垂直中心线位置处,转动槽202与转动台203内部之间呈转动结构,以此使转动台203能够进行转动;
实施例一,具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先由于旋转底座201内部转动槽202与转动台203之间为转动结构,在操作者进行对光学镜片的夹持与检测时可根据自身习惯对转动台203进行水平转动,以此使操作者更加舒适的完成光学镜片的检测;
检测台3顶端的两侧均固定连接有调节限位结构4,调节限位结构4包括支撑板401、弧形限位槽402、导向片403和转轴404,支撑板401的底端与检测台3的顶端固定连接,支撑板401的内部设置有弧形限位槽402,载料板6底端的两侧均固定连接有导向片403,载料板6的两侧均固定连接有转轴404,支撑板401与转轴404内部之间呈转动结构,弧形限位槽402与导向片403内部之间呈滑动结构,以此使载料板6的转动受弧形限位槽402限制;
实施例二,具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先由于导向片403与载料板6固定连接的同时也与弧形限位槽402呈滑动结构,在对载料板6施加外机进行转动时载料板6将在转轴404的作用下进行角度转动,此时导向片403将始终沿弧形限位槽402轨迹进行滑动,同时带动载料板6进行转动,使载料板6的转动始终在弧形限位槽402轨迹内部不会出现位置的移动或偏移;
载料板6的顶端设置有夹持结构7,夹持结构7包括滑槽701、螺母702、螺杆703、弹簧704、夹持爪705和滑块706,滑槽701设置与载料板6内部的两端,载料板6的两端均固定连接有螺母702,螺母702的内部螺纹连接有螺杆703,滑槽701的内部设置有弹簧704,载料板6顶端的两端均滑动连接有夹持爪705,夹持爪705的底端固定连接有滑块706,滑槽701与滑块706内部之间呈滑动结构,弹簧704与滑块706内部之间呈弹性连接,以此使弹簧704弹力能够推动夹持爪705进行夹持;
具体地,如图1、图2、图4和图5所示,使用该结构时,首先由于螺母702与螺杆703为螺纹连接结构,在转动螺杆703后可使弹簧704的弹力发生改变,进而使夹持爪705对光学镜片的夹持力度发生改变,在所检测的光学镜片过大过过小时可通过调节螺杆703使夹持爪705的夹持力度得到相应调节。
工作原理:使用时,首先使用者在进行光学镜片镀膜层的检测时,通过转动槽202与转动台203的转动结构进行转动转动台203,使检测台3带动其顶端其余零件进行位置的转动,以此将各操作零件转动至操作者较为舒适的位置,取出镀膜后的光学进行进行夹持固定;
其次将光学镜片放置于载料板6顶端,并使夹持爪705在弹簧704的弹力作用下对光学镜片进行夹持,随后根据光学镜片的大小对弹簧704的弹力进行调节,在螺母702与螺杆703的螺纹连接作用下转动螺杆703使其对弹簧704进行挤压或放松,使弹簧704对滑块706施加的弹力发生改变,进而改变夹持爪705对光学镜片的夹持力度;
最后启动检测光源8使其发生光线并使光线穿过载料板6内部孔洞发射至光学镜片底端,操作者通过检测镜头5对光学镜片表面镀膜进行检测,在此过程中操作者通过对载料板6进行施加外力使其在转轴404的作用下进行转动,在载料板6转动的同时导向片403也将沿弧形限位槽402内部轨迹进行滑动,使载料板6的转动始终沿弧形限位槽402轨迹,此时载料板6将带动光学镜片进行角度的转动,操作者通过检测镜头5再次进行查看进行检测,最终完成该检测设备的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种光学镜片镀膜层用检测设备,包括主体框架(1)、检测台(3)和载料板(6),其特征在于:所述主体框架(1)内部的底端固定连接有水平转动结构(2),所述水平转动结构(2)的顶端固定连接有检测台(3),所述主体框架(1)的顶端设置有检测镜头(5);
所述检测台(3)顶端的两侧均固定连接有调节限位结构(4),所述调节限位结构(4)包括支撑板(401)、弧形限位槽(402)、导向片(403)和转轴(404),所述支撑板(401)的底端与检测台(3)的顶端固定连接,所述支撑板(401)的内部设置有弧形限位槽(402),所述调节限位结构(4)一侧的顶端铰接有载料板(6),所述检测台(3)顶端的中间位置处设置有检测光源(8);
所述载料板(6)的顶端设置有夹持结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层用检测设备,其特征在于:所述水平转动结构(2)包括旋转底座(201)、转动槽(202)和转动台(203),所述旋转底座(201)的底端与主体框架(1)内部的底端固定连接,所述旋转底座(201)内部的顶端设置有转动槽(202),所述转动槽(202)的内部转动连接有转动台(203)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片镀膜层用检测设备,其特征在于:所述旋转底座(201)位于主体框架(1)的垂直中心线位置处,所述转动槽(202)与转动台(203)内部之间呈转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层用检测设备,其特征在于:所述载料板(6)底端的两侧均固定连接有导向片(403),所述载料板(6)的两侧均固定连接有转轴(404)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层用检测设备,其特征在于:所述支撑板(401)与转轴(404)内部之间呈转动结构,所述弧形限位槽(402)与导向片(403)内部之间呈滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层用检测设备,其特征在于:所述夹持结构(7)包括滑槽(701)、螺母(702)、螺杆(703)、弹簧(704)、夹持爪(705)和滑块(706),所述滑槽(701)设置与载料板(6)内部的两端,所述载料板(6)的两端均固定连接有螺母(702),所述螺母(702)的内部螺纹连接有螺杆(703),所述滑槽(701)的内部设置有弹簧(704),所述载料板(6)顶端的两端均滑动连接有夹持爪(705),所述夹持爪(705)的底端固定连接有滑块(706)。
7.根据权利要求6所述的一种光学镜片镀膜层用检测设备,其特征在于:所述滑槽(701)与滑块(706)内部之间呈滑动结构,所述弹簧(704)与滑块(706)内部之间呈弹性连接。
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Cited By (2)
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CN114486818A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-13 | 深圳市爱默森激光科技有限公司 | 一种节能玻璃的透光检测设备 |
CN117347279A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 歌尔股份有限公司 | 检测机构 |
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- 2021-07-01 CN CN202121506162.4U patent/CN215574644U/zh active Active
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CN114486818B (zh) * | 2022-02-16 | 2023-03-14 | 重庆镜辰美科技有限公司 | 一种节能玻璃的透光检测设备 |
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