CN215574395U - 一种拉链往复疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉链往复疲劳试验机，涉及拉链检测设备技术的领域。其包括机架，所述机架上设置有定位机构、拉链头夹具以及驱动组件，所述定位机构用于压紧拉链链条，所述拉链头夹具用于固定拉链头且能调整拉链头与拉链链条的拉伸角度，所述驱动组件使拉链头夹具沿拉链链条的延伸方向做往复运动。在需要进行拉链往复疲劳试验时，先将拉链固定在定位机构内，待拉链定位完成后，将拉链头卡接在拉链头夹具中，最后，开启驱动组件，拉链头夹具便可沿拉链链条的延伸方向做往复运动，此方案自动化程度高，增加了实验过程的稳定性，拉链头夹具还可调节拉链头与拉链链条之间的角度，从而有效提高了检验数据的可靠性。

Description

一种拉链往复疲劳试验机

技术领域

本申请涉及玻璃技术的领域，尤其是涉及一种拉链往复疲劳试验机。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链条，使物品并合或分离的连接件，广泛应用于服装、包袋、帐篷等。参照图1，拉链1由拉链链条11、拉链头12、限位码13或锁紧件等组成，其中拉链头12与拉链链条11之间的连接强度影响着拉链1的质量，一般需要进行检测。

相关技术中，拉链质量的检测是通过疲劳试验机对各种拉链做直线往复疲劳试验，从而检测拉链链条在反复拉合中的磨损程度，为生产提供各项改善参考及品质依据。

针对上述相关技术，发明人认为，在生活中，随着拉链头的拉伸角度的不同，拉链的破损程度也不同，现有的疲劳试验机无法满足拉链的质量测试需求，导致拉链质量检测不够准确。

实用新型内容

为了有助于提高检测数据的可靠性，本申请提供了一种拉链往复疲劳试验机。

本申请提供的一种拉链往复疲劳试验机采用如下方案：

一种拉链往复疲劳试验机，包括机架，所述机架上设置有定位机构、拉链头夹具以及驱动组件，所述定位机构用于压紧拉链链条，所述拉链头夹具用于固定拉链头且能调整拉链头与拉链链条的拉伸角度，所述驱动组件使拉链头夹具沿拉链链条的延伸方向做往复运动。

通过采用上述技术方案，在需要进行拉链往复疲劳试验时，先将拉链固定在定位机构内，待拉链定位完成后，将拉链头卡接在拉链头夹具中，最后，开启驱动组件，使拉链头夹具沿拉链的长度方向做往复运动，此方案自动化程度高，增加了实验过程的稳定性，拉链头夹具还可调节拉链头与拉链链条之间的角度，从而有效提高了检验数据的可靠性。

可选的，所述定位机构包括定位板和两定位座，所述定位板水平设置于机架上，所述定位板远离机架的一侧沿定位板的长度方向设置有导轨，所述定位座安装于导轨上，两所述定位座分别位于定位板沿长度方向的两端，所述定位座与定位板之间设置有供拉链穿过的间隙，所述定位座上设有用于定位拉链的定位组件。

通过采用上述技术方案，拉链可穿过定位板与定位座之间的间隙并由定位组件固定在定位板上，该方案结构简单，人员操作方便，可快速实现拉链的锁紧或解锁。

可选的，所述定位组件包括定位螺栓，所述定位螺栓沿垂直于拉链的方向与定位座螺纹连接，所述定位螺栓的端部与拉链抵接。

通过采用上述技术方案，定位螺栓的端部与拉链抵接，增加了定位螺栓与拉链之间的摩擦力，使得拉链稳定固定在定位板上，降低了拉链在试验过程中出现松动或者移位的可能性。

可选的，所述拉链头夹具包括固定块以及夹持块，所述固定块滑动连接于导轨上，所述夹持块的一侧铰接于固定块面向定位板的一侧，所述夹持块远离固定块的一侧与固定块之间设有角度调节组件，所述角度调节组件用于调节夹持块与固定块之间的夹角，所述夹持块远离固定块的一侧开设有供拉链头穿设的夹持槽，所述夹持块上还设置有用于锁紧拉链头的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，当拉链固定在定位板上之后，将拉链头伸入夹持槽内，角度调节组件可调节拉链头与拉链之间的角度，锁紧组件可将拉链头固定在夹持槽内，固定块可沿导轨的长度方向做往复运动，进而带动拉链头沿拉链的长度方向做往复运动，拉链头夹具可使拉链头沿拉链的方向稳定的往复运动，提高了检验数据的稳定性。

可选的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与夹持块螺纹连接，所述锁紧螺栓的端部能穿入夹持块内并与拉链头的表面抵接。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的端部与拉链头的表面抵接，增加了锁紧螺栓与拉链头之间的摩擦力，使得拉链头稳定固定在夹持槽内，减少了拉链头在试验过程中出现松动或者移位的现象。

可选的，所述角度调节组件包括调节块，所述固定块面向定位板的一侧开设有转动槽，所述调节块的一侧与夹持块远离固定块的一侧铰接，所述调节块远离夹持块的一侧水平滑动连接于转动槽内，所述转动槽的槽壁螺纹连接有角度调节螺栓，所述角度调节螺栓的端部与调节块抵接。

通过采用上述技术方案，通过调节调节块在转动槽中的位置，使调节块与夹持块之间的角度发生变化，进而使夹持块带动拉链头发生转动，使试验机可以从不同的拉伸角度对拉链的质量进行检测，进一步提高了检验数据的可靠性。

可选的，所述驱动组件为伸缩件，所述伸缩件安装在机架上，所述伸缩件的伸缩端与固定块连接，所述伸缩件的伸缩方向与导轨的长度方向相一致。

通过采用上述技术方案，伸缩件可带动固定块沿导轨的长度方向做往复运动，使拉链头沿着拉链做往复运动，从而对拉链进行疲劳试验，伸缩件的设置提高了试验机的自动化程度，进一步提高了检验数据的准确性。

可选的，所述定位座滑动连接于导轨上。

通过采用上述技术方案，定位座能够在导轨上沿定位板的方向移动调节，从而可将不同长度的拉链固定在定位座上，增加了此方案的的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用往复疲劳试验机，可以实现拉链头沿拉链长度方向自动做往复运动，还可调节拉链头与拉链链条之间的角度，增加了实验过程的稳定性，提高检验数据的可靠性；

2.此方案可将不同规格的拉链固定在定位板上进行往复疲劳试验，增加了此方案的适用性；

3.角度调节组件使往复疲劳试验机可以从不同的检测角度对拉链的质量进行检测，进一步提高了检验数据的可靠性。

附图说明

图1是相关技术中拉链的结构示意图。

图2是本申请实施例整体结构示意图。

图3是本申请实施例主要展示拉链头夹具的结构示意图。

附图标记说明：

1、拉链；11、拉链链条；12、拉链头；13、限位码；2、机架；3、定位机构；31、定位板；311、挡板；312、挡块；32、定位座；321、定位螺栓；33、导轨；4、拉链头夹具；41、固定块；411、转动槽；412、螺纹孔；42、夹持块；421、夹持槽；422、锁紧螺栓；43、角度调节组件；431、调节块；432、角度调节螺栓；5、驱动组件。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉链往复疲劳试验机。

参照图2，一种拉链往复疲劳试验机，包括机架2，机架2上设置有用于压紧拉链链条11的定位机构3、用于固定拉链头12的拉链头夹具4以及用于带动拉链头夹具4沿拉链链条11的延伸方向做往复运动的驱动组件5。

其中，定位机构3包括定位板31和两定位座32，定位板31水平设置在机架2上，定位板31远离机架2的一侧且沿长度方向的一端设置有挡板311，另一端设置有挡块312，挡板311和挡块312之间连接有导轨33，导轨33沿定位板31的长度方向设置，两定位座32滑动连接于导轨33上，一定位座32靠近挡板311设置，另一定位座32靠近挡块312设置，定位座32与定位板31之间预留有供拉链1穿过的间隙，拉链1放置在定位板31的顶侧且位于该间隙之间，定位座32远离导轨33的一侧设置有用于定位拉链1的定位组件。

参照图2，定位组件包括两定位螺栓321，两定位螺栓321分别位于定位座32沿定位板31的宽度方向的两侧，定位螺栓321与定位座32螺纹连接，定位螺栓321的端部可竖直穿过定位座32并抵接拉链1的表面，使拉链1被固定在定位板31上。

参照图2和图3，拉链头夹具4包括固定块41、夹持块42以及角度调节组件43，固定块41滑动连接于导轨33上，固定块41靠近拉链1的一侧与夹持块42铰接，夹持块42远离固定块41的一侧开设有夹持槽421，夹持槽421的开口朝向拉链1，拉链头12可伸入夹持槽421内，夹持块42上设置有用于固定拉链头12的锁紧螺栓422，锁紧螺栓422与夹持块42螺纹连接，锁紧螺栓422的端部穿过入夹持块42并与拉链头12的表面抵接，以实现对拉链头12的锁紧。

此外，固定块41面向定位板31的一侧开设有转动槽411，转动槽411的开口朝下，转动槽411沿拉链1宽度方向的一侧壁开设有若干螺纹孔412，螺纹孔412与转动槽411相连通，若干螺纹孔412沿拉链1的长度方向间隔排布。

参照图2和图3，角度调节组件43包括用于调节拉链头12与拉链1之间拉伸角度的调节块431，调节块431的一侧与夹持块42远离固定块41的一侧铰接，调节块431远离夹持块42的一侧滑动连接于转动槽411内，调节块431沿螺纹孔412延伸方向的两侧壁与转动槽411的槽壁抵接，螺纹孔412内螺纹连接有角度调节螺栓432，角度调节螺栓432的端部穿过固定块41的侧壁并与调节块431的侧壁抵接，以实现对调节块431的锁紧。拉链头12被锁紧以及夹持块42的角度调整完毕后，利用驱动组件5带动拉链头夹具4运动，对拉链1进行质量测试。

本实施例中，驱动组件5选用伸缩件，伸缩件为伸缩气缸，伸缩气缸水平安装在挡块312上，伸缩气缸的伸缩端与拉链头夹具4连接，伸缩气缸的伸缩方向与拉链链条11的长度方向相一致。

本申请实施例一种拉链往复疲劳试验机的实施原理为：当需要检测拉链1的往复疲劳数据时，先将拉链1沿定位板31的长度方向放置于定位座32与定位板31之间，接着将两定位座32分别置于拉链1的两端，然后将定位螺栓321旋入定位座32，使定位螺栓321的端部与拉链1抵接，随后将拉链头12插入夹持槽421内，并把锁紧螺栓422旋入夹持块42，使锁紧螺栓422的端部与拉链头12抵接。

最后，将调节块431插入转动槽411内，并根据实验需要调整好拉链头12与拉链链条11之间的角度，使用角度调节螺栓432将调节块431固定在转动槽411后，开启驱动组件5，此时便可进行拉链1的往复疲劳试验。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉链往复疲劳试验机，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）上设置有定位机构（3）、拉链头夹具（4）以及驱动组件（5），所述定位机构（3）用于压紧拉链链条（11），所述拉链头夹具（4）用于固定拉链头（12）且能调整拉链头（12）与拉链链条（11）的拉伸角度，所述驱动组件（5）使拉链头夹具（4）沿拉链链条（11）的延伸方向做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种拉链往复疲劳试验机，其特征在于：所述定位机构（3）包括定位板（31）和两定位座（32），所述定位板（31）水平设置于机架（2）上，所述定位板（31）远离机架（2）的一侧沿定位板（31）的长度方向设置有导轨（33），所述定位座（32）安装于导轨（33）上，两所述定位座（32）分别位于定位板（31）沿长度方向的两端，所述定位座（32）与定位板（31）之间设置有供拉链（1）穿过的间隙，所述定位座（32）上设有用于定位拉链（1）的定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种拉链往复疲劳试验机，其特征在于：所述定位组件包括定位螺栓（321），所述定位螺栓（321）沿垂直于拉链（1）的方向与定位座（32）螺纹连接，所述定位螺栓（321）的端部与拉链（1）抵接。

4.根据权利要求2所述的一种拉链往复疲劳试验机，其特征在于：所述拉链头夹具（4）包括固定块（41）以及夹持块（42），所述固定块（41）滑动连接于导轨（33）上，所述夹持块（42）的一侧铰接于固定块（41）面向定位板（31）的一侧，所述夹持块（42）远离固定块（41）的一侧与固定块（41）之间设有角度调节组件（43），所述角度调节组件（43）用于调节夹持块（42）与固定块（41）之间的夹角，所述夹持块（42）远离固定块（41）的一侧开设有供拉链头（12）穿设的夹持槽（421），所述夹持块（42）上还设置有用于锁紧拉链头（12）的锁紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种拉链往复疲劳试验机，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧螺栓（422），所述锁紧螺栓（422）与夹持块（42）螺纹连接，所述锁紧螺栓（422）的端部能穿入夹持块（42）内并与拉链头（12）的表面抵接。

6.根据权利要求4所述的一种拉链往复疲劳试验机，其特征在于：所述角度调节组件（43）包括调节块（431），所述固定块（41）面向定位板（31）的一侧开设有转动槽（411），所述调节块（431）的一侧与夹持块（42）远离固定块（41）的一侧铰接，所述调节块（431）远离夹持块（42）的一侧水平滑动连接于转动槽（411）内，所述转动槽（411）的槽壁螺纹连接有角度调节螺栓（432），所述角度调节螺栓（432）的端部与调节块（431）抵接。

7.根据权利要求2所述的一种拉链往复疲劳试验机，其特征在于：所述驱动组件（5）为伸缩件，所述伸缩件安装在定位板（31）上，所述伸缩件的伸缩端与固定块（41）连接，所述伸缩件的伸缩方向与导轨（33）的长度方向相一致。

8.根据权利要求2所述的一种拉链往复疲劳试验机，其特征在于：所述定位座（32）滑动连接于导轨（33）上。

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