CN215574365U - 抗折试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗折试验机，涉及检测设备技术领域，包括外箱，所述外箱前端开口处铰接有两个对称设置的箱门，在所述外箱内固定安装有隔板，所述隔板将外箱内部分隔为位于上方的试验区和位于下方的安装腔，所述试验区顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的移动端固定设置有上压头，所述安装腔内设有两个左右对称设置的安装块，两个所述安装块之间通过连接机构连接。本实用新型通过气缸带动安装块移动时转杆转动，转杆可以保持连个安装块同步移动，保证了下压头位置的准确性，通过抵压板和弹簧配合，使放置在下压头上的材料受抵压时保持位置处于两个下压头的中间，保证了材料位置的准确，提高实验数据的准确性。

Description

抗折试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及抗折试验机。

背景技术

抗折试验机主要用于混凝土、耐火材料、砖等试件的抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料，砖等建筑材料的抗压强度试验，从而得到所检测材料的强度数据，以避免劣质产品流入市场，导致建筑质量不合格，造成不可挽回的损失。

现有技术中，抗折试验机都是配备上、下压头，通过两个下压头对材料进行支撑，上压头对材料施加力，直到材料断裂，得到材料的所能承受的极限压力，为了保证试验数据的准确性，两个下压头之间的距离的中点需对应上压头，材料同样需要位于两个下压头的中间，现有的抗折试验机都是通过手动调节下压头位置和材料位置，通过人为观测确定其位置，使得材料和下压头无法找准与上压头的对应位置，因此影响得到的试验数据。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中下压头和材料无法准确找准与上压头的对应位置的问题，而提出的抗折试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

抗折试验机，包括外箱，所述外箱前端开口处铰接有两个对称设置的箱门，在所述外箱内固定安装有隔板，所述隔板将外箱内部分隔为位于上方的试验区和位于下方的安装腔，所述试验区顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的移动端固定设置有上压头，所述安装腔内设有两个左右对称设置的安装块，两个所述安装块之间通过连接机构连接，其中一个安装块与安装腔侧壁之间连接有气缸，两个所述安装块顶部均固定设置有限位块，所述隔板上开设有与限位块外侧壁滑动连接的滑口，所述限位块顶端固定安装有下压头。

优选地，其中一个所述箱门侧边设有向外设置的第一开口，其中另一个所述箱门侧边设有向内设置的第二开口，所述第一开口和第二开口相互适配。

优选地，所述第一开口的内壁为具有磁性的金属材质，所述第二开口的内壁固定设置有磁铁。

优选地，所述连接机构包括固定设置于安装腔底部中间的安装柱，所述安装柱外侧壁转动套接有转杆，所述转杆的两端均转动连接有连接杆，其中一个所述连接杆与位于左侧的安装块转动连接，其中另一个所述连接杆与位于右侧的安装块转动连接。

优选地，所述限位块为矩形块，且所述限位块的前后侧面均与滑口内侧壁相抵。

优选地，两个所述下压头相背的一侧均固定设置有两个限位柱，位于同一个所述下压头上的两个限位柱滑动连接有同一个抵压板，所述抵压板与限位柱之间设有弹簧。

优选地，所述上压头的底端和下压头的顶端均设有凸起，所述凸起的横截面呈三角形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过气缸、转杆、连接杆和安装块配合使用，通过安装块带动下压头移动，解决了现有技术中下压头无法准确找准与上压头的对应位置的问题，通过气缸带动安装块移动时转杆转动，转杆可以保持两个安装块同步移动，保证了下压头位置的准确性，通过抵压板和弹簧配合，使放置在下压头上的材料受抵压时保持位置处于两个下压头的中间，保证了材料位置的准确，提高实验数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的抗折试验机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的抗折试验机的局部剖视图；

图3为本实用新型提出的抗折试验机中转杆和连接杆的连接关系的结构示意图；

图4为本实用新型提出的抗折试验机中安装块、下压头、限位柱和抵压板的连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

1、外箱；2、箱门；3、隔板；4、试验区；5、安装腔；6、液压杆；7、上压头；8、安装块；9、限位块；10、滑口；11、下压头；12、第一开口；13、第二开口；14、磁铁；15、安装柱；16、转杆；17、连接杆；18、气缸；19、限位柱；20、抵压板；21、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，抗折试验机，包括外箱1，外箱1前端开口处铰接有两个对称设置的箱门2，由于检测材料大部分为脆性材料，试验过程中材料容易断裂，导致碎屑飞溅，为了避免碎屑飞溅造成危险，可在试验开始时关闭箱门2，防止材料碎屑飞出。

参照图1，其中一个箱门2侧边设有向外开设的第一开口12，其中另一个箱门2侧边设有向内开设的第二开口13，第一开口12和第二开口13相互适配，当两个箱门2关闭时，第一开口12和第二开口13相互卡合，增加了箱门2关闭时的密封性。

参照图1，第一开口12的内壁为具有磁性的金属材质，第二开口13的内壁固定嵌入有磁铁14，位于第二开口13内的磁铁14可与第一开口12产生吸引力，便于两个箱门2关闭时更加稳定，同时更加便于箱门2的开合。

在外箱1内固定安装有隔板3，隔板3将外箱1内部分隔为位于上方的试验区4和位于下方的安装腔5，材料的抗折试验在试验区4内进行，试验区4顶部固定设置有液压杆6，液压杆6的移动端固定设置有上压头7，液压杆6给上压头7提供下压力，液压杆6的施力状态可通过外接设备记录和控制，安装腔5内设有两个左右对称设置的安装块8，安装块8可在安装腔5内移动，两个安装块8之间通过连接机构连接，连接机构用于使两个安装块8保持同步移动。

参照图2-4，连接机构包括固定安装于安装腔5底部中间的安装柱15，安装柱15外侧壁转动套接有转杆16，转杆16中间位置设有与安装柱15相配合的开孔，安装柱15顶部设有限位环，用于限制转杆16的位置，防止转杆16转动时发生偏转与安装柱15脱离，转杆16的两端均转动连接有连接杆17，其中一个连接杆17与位于左侧的安装块8转动连接，其中另一个连接杆17与位于右侧的安装块8转动连接，当转杆16转动时，推动连接杆17，连接杆17带动安装块8移动，由于连接杆17长度一致，因此两个安装块8移动时的距离相同，保持两个安装块8之间的连线的中点位置位于整个设备的中心与上压头7相对应。

其中一个安装块8与安装腔5侧壁之间连接有气缸18，气缸18用于驱动安装块8移动，通过气缸18带动其中一个安装块8移动，带动转杆16转动，进而带动另一个安装块8移动，两个安装块8顶部均固定设置有限位块9，隔板3上开设有与限位块9外侧壁滑动连接的滑口10，限位块9位于滑口10内部，用于限制安装块8移动时的方向，使安装块8只能沿滑口10方向移动。

参照图2，限位块9为矩形块，且限位块9的前后侧面均与滑口10内侧壁相抵，矩形设置的限位块9在滑口10内，与滑口10相抵紧时，不会发生转动，只能沿滑口10方向移动，有利于安装块8的稳定移动。

限位块9顶端固定安装有下压头11，两个下压头11对检测材料进行支撑，提供支撑点。

参照图2和4，两个下压头11相背的一侧均固定设置有两个限位柱19，位于同一个下压头11上的两个限位柱19滑动连接有同一个抵压板20，两个限位柱19能够限制抵压板20转动，抵压板20与限位柱19之间设有弹簧，弹簧可以吸收压力转换成弹性势能储存，在试验时，可通过弹簧的弹力使材料固定，同时，两个抵压板20可以使固定材料时，材料始终位于设备的中间位置，保证上压头7下压时，受力点为材料的中间部位，包括试验结果的准确性。

参照图2和4，上压头7的底端和下压头11的顶端均设有凸起21，凸起21的横截面呈三角形，上压头7的凸起21朝下，下压头11的凸起21朝上，通过凸起21与材料接触，可以准确地掌握材料的受力点位置，试验时可更加精准的测量材料不同跨度受力时，能承受的极限压力值。

本实用新型具体工作原理如下：

使用时，打开箱门2，将才材料放置在两个下压头11上，启动气缸18调节安装块8位置，从而调节下压头11的位置，通过转杆16和连接杆17的作用，两个安装块8同步移动，保持了两个下压头11位置的准确性，下压头11移动时，抵压板20与材料侧面相抵，使材料保持稳定，同时使材料始终位于上压头7的正下方，便于检测，关闭箱门2，使磁铁14与第一开口12内壁吸附在一起，防止材料断裂时碎屑飞溅造成危险，启动液压杆6使上压头7与材料顶部相抵，逐渐加大液压杆6的力，直到材料断裂，记录材料所能承受的极限压力，完成实验，由于两个下压头11之间的连线中间位置始终与上压头7对应，且材料始终位置设备中间，提高了试验的准确度，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.抗折试验机，包括外箱（1），其特征在于，所述外箱（1）前端开口处铰接有两个对称设置的箱门（2），在所述外箱（1）内固定安装有隔板（3），所述隔板（3）将外箱（1）内部分隔为位于上方的试验区（4）和位于下方的安装腔（5），所述试验区（4）顶部固定设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的移动端固定设置有上压头（7），所述安装腔（5）内设有两个左右对称设置的安装块（8），两个所述安装块（8）之间通过连接机构连接，其中一个安装块（8）与安装腔（5）侧壁之间连接有气缸（18），两个所述安装块（8）顶部均固定设置有限位块（9），所述隔板（3）上开设有与限位块（9）外侧壁滑动连接的滑口（10），所述限位块（9）顶端固定安装有下压头（11）。

2.根据权利要求1所述的抗折试验机，其特征在于，其中一个所述箱门（2）侧边设有向外设置的第一开口（12），其中另一个所述箱门（2）侧边设有向内设置的第二开口（13），所述第一开口（12）和第二开口（13）相互适配。

3.根据权利要求2所述的抗折试验机，其特征在于，所述第一开口（12）的内壁为具有磁性的金属材质，所述第二开口（13）的内壁固定设置有磁铁（14）。

4.根据权利要求1所述的抗折试验机，其特征在于，所述连接机构包括固定设置于安装腔（5）底部中间的安装柱（15），所述安装柱（15）外侧壁转动套接有转杆（16），所述转杆（16）的两端均转动连接有连接杆（17），其中一个所述连接杆（17）与位于左侧的安装块（8）转动连接，其中另一个所述连接杆（17）与位于右侧的安装块（8）转动连接。

5.根据权利要求1所述的抗折试验机，其特征在于，所述限位块（9）为矩形块，且所述限位块（9）的前后侧面均与滑口（10）内侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的抗折试验机，其特征在于，两个所述下压头（11）相背的一侧均固定设置有两个限位柱（19），位于同一个所述下压头（11）上的两个限位柱（19）滑动连接有同一个抵压板（20），所述抵压板（20）与限位柱（19）之间设有弹簧。

7.根据权利要求1所述的抗折试验机，其特征在于，所述上压头（7）的底端和下压头（11）的顶端均设有凸起（21），所述凸起（21）的横截面呈三角形。

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