CN215574342U

CN215574342U - 一种预制板检测装置

Info

Publication number: CN215574342U
Application number: CN202121741893.7U
Authority: CN
Inventors: 任怀金
Original assignee: Ren Huaijin
Current assignee: Ren Huaijin
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-07-27

Abstract

本实用新型提供了一种预制板检测装置，涉及预制板领域，包括撑板及固定于撑板下表面的支腿，撑板的左右两侧的侧面分别设有若干侧面槽，侧面槽的侧壁设有侧壁槽；与侧面槽滑动连接的连接杆及固定于连接杆的侧表面的侧板，侧板与侧壁槽滑动连接；固定于撑板上表面的电机及安装于电机的输出轴的收卷轮，收卷设有两个收卷槽；与连接杆一一对应的拉绳，两个拉绳的一端固定于不同的收卷槽，拉绳的另一端固定于对应的拉绳；若干延伸杆，其与设于连接杆的穿孔滑动连接；上表面设有滑槽的底板，连接杆的底部与滑槽滑动连接；固定于撑板的液压缸。通过本装置，可避免导致预制板掉落，造成伤人的风险。

Description

一种预制板检测装置

技术领域

本实用新型涉及预制板领域，特别涉及一种预制板检测装置。

背景技术

预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。预制板在生产后，需要进行抗压力检测，以判断预制板的抗压力性能是否符合要求。

本申请发现：在对预制板进行检测时，需要人工将预制板的两端抬起，放置到检测台，如果工作人员力气不支，导致预制板掉落，有伤人的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种预制板检测装置，以解决现有技术中在对预制板进行检测时，需要人工将预制板的两端抬起，放置到检测台，如果工作人员力气不支，导致预制板掉落，有伤人的风险的技术问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种预制板检测装置，包括：

撑板及固定于所述撑板下表面的支腿，所述撑板的左右两侧的侧面分别设有若干侧面槽，所述侧面槽的侧壁设有侧壁槽；

与侧面槽滑动连接的连接杆及固定于所述连接杆的侧表面的侧板，所述侧板与侧壁槽滑动连接；

固定于撑板上表面的电机及安装于所述电机的输出轴的收卷轮，所述收卷设有两个收卷槽；

与连接杆一一对应的拉绳，两个拉绳的一端固定于不同的收卷槽，所述拉绳的另一端固定于对应的拉绳；

若干延伸杆，其与设于连接杆的穿孔滑动连接；

上表面设有滑槽的底板，所述底板位于延伸杆的正下方，所述连接杆的底部与所述的滑槽滑动连接；

固定于撑板的液压缸，所述液压缸位于两个侧面槽之间，且液压缸的输出轴正对于地面。

进一步的，包括位于侧壁槽内的弹簧，所述弹簧的一端固定于侧板，另一端固定于侧壁槽的底端。

进一步的，包括：

设于连接杆外侧的气缸，所述气缸固定于支腿；

固定于气缸的输出轴的连接板及设于所述连接板的连接部，所述连接板位于底板和延伸杆之间，所述连接部用于与底板连接或/和与延伸杆连接。

进一步的，所述连接部包括：

设于连接板内的若干滑孔及与所述滑孔滑动连接的过渡杆，所述延伸杆的下表面设有与过渡杆相对应的上孔，底板的上表面设有与过渡杆相对应的下孔；

固定于所述上孔顶部的第一电磁铁及固定于所述下孔底部的第二电磁铁；

固定于过渡杆的永磁铁。

进一步的，所述滑槽为T形槽或燕尾槽，所述连接杆的底端与滑槽相匹配。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种预制板检测装置，在使用时，首先将撑板通过钢丝绳与吊机连接，或者将撑板直接固定于吊机，完成后，通过吊机将撑板移动至预制板的上方，然后再使得撑板向下移动，使得其中一个预制板位于两个连接杆之间，此时，可通过外力，使得底板和延伸杆向外运动，当底板相对的端部收缩在连接杆下表面下方，延伸杆相对的端部收缩在穿孔内时，然后电机启动，带动收卷轮转动，从而对拉绳进行收卷，带动连接杆向该预制板靠近，当底板与预制板的侧面接触后，电机停止收卷，然后通过外力，推动延伸杆，使得延伸杆的一部分延伸至该预制板的侧孔内，此时吊机即可吊起预制板，当预制板向上运动一段距离后，通过外力，首先使得底板的一部分运动至预制板的下方，然后再使得延伸杆脱离侧孔，完成后，该预制板将会与底板接触，然后液压缸启动，对该预制板施加压力，直到完成测试，通过本装置，不需要需要人工将预制板的两端抬起，放置到检测台，因此可避免导致预制板掉落，造成伤人的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的具体实施方式的正剖视图；

图2为本实用新型实施例的具体实施方式中连接部处的示意图一；

图3为本实用新型实施例的具体实施方式中连接部处的示意图二。

其中，1、撑板；2、侧面槽；3、侧壁槽；4、连接杆；5、侧板；6、底板；7、延伸杆；8、滑槽；9、液压缸；10、支腿；11、拉绳；12、电机；13、收卷轮；14、气缸；15、穿孔；16、连接板；17、上孔；18、第一电磁铁；19、下孔；20、第二电磁铁；21、过渡杆；22、永磁铁；23、滑孔；24、弹簧。

具体实施方式

为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种预制板检测装置的一个实施方式，如图1、图2所示，包括：

撑板1及固定于所述撑板1下表面的支腿10，所述撑板1的左右两侧的侧面分别设有若干侧面槽2，所述侧面槽2的侧壁设有侧壁槽3；

与侧面槽2滑动连接的连接杆4及固定于所述连接杆4的侧表面的侧板5，所述侧板5与侧壁槽3滑动连接；

固定于撑板1上表面的电机12及安装于所述电机12的输出轴的收卷轮13，所述收卷设有两个收卷槽；

与连接杆4一一对应的拉绳11，两个拉绳11的一端固定于不同的收卷槽，所述拉绳11的另一端固定于对应的拉绳11；

若干延伸杆7，其与设于连接杆4的穿孔15滑动连接；

上表面设有滑槽8的底板6，所述底板6位于延伸杆7的正下方，所述连接杆4的底部与所述的滑槽8滑动连接；

固定于撑板1的液压缸9，所述液压缸9位于两个侧面槽2之间，且液压缸9的输出轴正对于地面。

在本实施例中，在使用时，首先将撑板1通过钢丝绳与吊机连接，或者将撑板1直接固定于吊机，完成后，通过吊机将撑板1移动至预制板的上方，然后再使得撑板1向下移动，使得其中一个预制板位于两个连接杆4之间，此时，可通过外力，使得底板6和延伸杆7向外运动，当底板6相对的端部收缩在连接杆4下表面下方，延伸杆7相对的端部收缩在穿孔15内时，然后电机12启动，带动收卷轮13转动，从而对拉绳11进行收卷，带动连接杆4向该预制板靠近，当底板6与预制板的侧面接触后，电机12停止收卷，然后通过外力，推动延伸杆7，使得延伸杆7的一部分延伸至该预制板的侧孔内，此时吊机即可吊起预制板，当预制板向上运动一段距离后，通过外力，首先使得底板6的一部分运动至预制板的下方，然后再使得延伸杆7脱离侧孔，完成后，该预制板将会与底板6接触，然后液压缸9启动，对该预制板施加压力，直到完成测试，通过本装置，不需要需要人工将预制板的两端抬起，放置到检测台，因此可避免导致预制板掉落，造成伤人的风险。

作为一种实施方式，如图2所示，包括位于侧壁槽3内的弹簧24，所述弹簧24的一端固定于侧板5，另一端固定于侧壁槽3的底端。在这里，在检测完成后，电机12释放拉绳11时，可通过弹簧24，使得连接杆4相互远离，这样可在检测时，调节连接杆4之间的距离，从而适应不同长度的预制板。

作为一种实施方式，如图1、图2、图3所示，包括：

设于连接杆4外侧的气缸14，所述气缸14固定于支腿10；

固定于气缸14的输出轴的连接板16及设于所述连接板16的连接部，所述连接板16位于底板6和延伸杆7之间，所述连接部用于与底板6连接或/和与延伸杆7连接。

在本实施例中，当其中一个预制板位于两个连接杆4之间，此时，可连接部，使得底板6和延伸杆7均与连接部连接，完成后气缸14启动，并驱动底板6和延伸杆7向外运动，当底板6相对的端部收缩在连接杆4下表面下方，延伸杆7相对的端部收缩在穿孔15内时，然后电机12启动，带动收卷轮13转动，从而对拉绳11进行收卷，带动连接杆4向该预制板靠近，当底板6与预制板的侧面接触后，电机12停止收卷，然后通过连接部，使得连接部与延伸杆7连接，并使得连接部与底板6分离，完成后，气缸14带动延伸杆7运动，使得延伸杆7的一部分延伸至该预制板的侧孔内，此时吊机即可吊起预制板，当预制板向上运动一段距离后，连接部再次动作，使得底板6与连接部连接，并使得延伸杆7与连接部分离，完成后，气缸14使得底板6的一部分运动至预制板的下方，然后连接部再次动作，使得连接部与延伸杆7连接，并使得连接部与底板6分离，连接后，气缸14使得延伸杆7脱离侧孔，完成后，该预制板将会与底板6接触，然后液压缸9启动，对该预制板施加压力，直到完成测试。

作为一种实施方式，如图2、图3所示，所述连接部包括：

设于连接板16内的若干滑孔23及与所述滑孔23滑动连接的过渡杆21，所述延伸杆7的下表面设有与过渡杆21相对应的上孔17，底板6的上表面设有与过渡杆21相对应的下孔19；

固定于所述上孔17顶部的第一电磁铁18及固定于所述下孔19底部的第二电磁铁20；

固定于过渡杆21的永磁铁22。

在这里，当过渡杆21位于上孔17的正下方时，如果第一电磁铁18产生与永磁铁22之间的吸引力时，使得过渡杆21的一端运动至上孔17内，这样气缸14即可带动延伸杆7运动，当过渡杆21位于下孔19的正上方时，如果第二电磁铁20产生与永磁铁22之间的吸引力时，使得过渡杆21的一端运动至下孔19内，这样气缸14即可带动底板6运动，如果过渡杆21的一端开始位于上孔17内时，气缸14使得过渡杆21运动至下孔19的正上方后，第二电磁铁20再次得电，也产生对永磁铁22的吸引力，这样过渡杆21的一部分运动至下孔19内，此时过渡杆21即可带动延伸杆7和底板6运动。同样的，如果过渡杆21的一端开始位于下孔19内时，气缸14使得过渡杆21运动至上孔17的正下方后，第一电磁铁18再次得电，也产生对永磁铁22的吸引力，这样过渡杆21的一部分运动至上孔17内，此时过渡杆21即可带动延伸杆7和底板6运动。

另外，所述滑槽为T形槽或燕尾槽，所述连接杆的底端与滑槽相匹配。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换；修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略；修改；等同替换；改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims

1.一种预制板检测装置，其特征在于，包括：

若干延伸杆，其与设于连接杆的穿孔滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种预制板检测装置，其特征在于，包括位于侧壁槽内的弹簧，所述弹簧的一端固定于侧板，另一端固定于侧壁槽的底端。

3.根据权利要求2所述的一种预制板检测装置，其特征在于，包括：

设于连接杆外侧的气缸，所述气缸固定于支腿；

4.根据权利要求3所述的一种预制板检测装置，其特征在于，所述连接部包括：

固定于过渡杆的永磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种预制板检测装置，其特征在于，所述滑槽为T形槽或燕尾槽，所述连接杆的底端与滑槽相匹配。