CN215574252U - 一种拉力模拟测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉力模拟测试机，包括工作台，所述工作台上开设有两个对称的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有螺纹座，所述螺纹座与工作工作台接触，所述螺纹座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定套接有转动座，所述螺纹杆的外侧转动套接有两个对称的支撑板，所述支撑板上固定连接有工作台，所述滑块上固定连接有固定块。本实用新型通过设计通槽，使得耳机线可穿过通槽，且通过将压块与耳机线紧贴可对耳机线起到一个夹持定位的效果，可防止拉力测试过程中耳机线脱落，且通槽的直径大小大于耳机线的直径大小，使得不同直径大小的耳机线均可穿过通槽，适用更广泛。

Description

一种拉力模拟测试机

技术领域

本实用新型涉及有线耳机生产技术领域，具体为一种拉力模拟测试机。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。在进行有线耳机的生产时，需要通过测试机对耳机线的强度及韧性进行测试，以确保耳机线的质量可满足日常的使用。

目前的拉力模拟测试机在使用时，耳机线的定位方式较为繁琐，从而在一定方面影响了对耳机线的测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉力模拟测试机，解决了耳机线的定位方式较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力模拟测试机，包括工作台，所述工作台上开设有两个对称的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有螺纹座，所述螺纹座与工作工作台接触，所述螺纹座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定套接有转动座，所述螺纹杆的外侧转动套接有两个对称的支撑板，所述支撑板上固定连接有工作台，所述滑块上固定连接有固定块，所述固定块与工作台接触，所述固定块上固定连接有连接座，所述连接座的内部开设有通槽，所述连接座的内部开设有连接槽，所述连接槽与通槽连通，所述连接槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆与通槽滑动连接，所述连接杆上固定连接有压块，所述压块与连接座的内壁接触，所述连接杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块与连接槽滑动连接，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接杆的外侧通过螺纹连接有限位座，所述限位座与连接座固定连接。

优选的，所述螺纹杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆上对称分布。

优选的，所述支撑板上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆上固定连接有限位环，所述限位环与支撑板接触。

优选的，所述弹簧的一端与限位块接触，所述弹簧的另一端与限位座接触。

优选的，所述连接杆上固定连接有拉环，所述拉环与连接座接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计通槽，使得耳机线可穿过通槽，且通过将压块与耳机线紧贴可对耳机线起到一个夹持定位的效果，可防止拉力测试过程中耳机线脱落，且通槽的直径大小大于耳机线的直径大小，使得不同直径大小的耳机线均可穿过通槽，适用更广泛。

2、本实用新型通过设计螺纹杆与螺纹座的螺纹连接，通过转动转动座可带动两个螺纹座向相反方向移动，从而达到将耳机线进行拉伸测试的效果，通过改变两个固定块之间的距离，使得装置可对耳机线提供不同大小的拉力，适用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的主视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、螺纹座；5、转动座；6、螺纹杆；7、支撑板；8、转动槽；9、限位环；10、固定块；11、连接座；12、通槽；13、连接槽；14、连接杆；15、压块；16、限位块；17、弹簧；18、限位座；19、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种拉力模拟测试机，包括工作台1，工作台1上开设有两个对称的滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3上固定连接有螺纹座4，螺纹座4与工作工作台1接触，螺纹座4的内部通过螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧固定套接有转动座5，转动座5为一种橡胶材质制成，螺纹杆6的外侧转动套接有两个对称的支撑板7，支撑板7上固定连接有工作台1，滑块3上固定连接有固定块10，固定块10与工作台1接触，固定块10上固定连接有连接座11，连接座11的内部开设有通槽12，连接座11的内部开设有连接槽13，连接槽13与通槽12连通，连接槽13的内部滑动连接有连接杆14，连接杆14与通槽12滑动连接，连接杆14上固定连接有压块15，压块15与连接座11的内壁接触，连接杆14的外侧固定套接有限位块16，限位块16与连接槽13滑动连接，连接杆14的外侧设置有弹簧17，弹簧17可起到放松的作用，连接杆14的外侧通过螺纹连接有限位座18，限位座18与连接座11固定连接。

请参阅图1、图2，螺纹杆6上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺纹杆6上对称分布。通过设计螺纹杆6，螺纹杆6的转动可使两个螺纹座4朝相反方向移动。

请参阅图1、图2，支撑板7上开设有转动槽8，转动槽8的内部转动连接有螺纹杆6。通过设计转动槽8，使得螺纹杆6可在转动槽8内转动。

请参阅图1、图2，螺纹杆6上固定连接有限位环9，限位环9与支撑板7接触。通过设计限位环9，限位环9可带动螺纹杆6转动。

请参阅图1、图2、图3，弹簧17的一端与限位块16接触，弹簧17的另一端与限位座18接触。通过设计弹簧17，使得弹簧17的作用力可作用于限位块16。

请参阅图1、图2、图3，连接杆14上固定连接有拉环19，拉环19与连接座11接触。通过设计拉环19，拉环19可带动连接杆14移动。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对耳机线进行拉力测试时，先转动拉环19，通过连接杆14与限位座18的螺纹连接，使得拉环19带动连接杆14移动，连接杆14带动限位块16在连接槽13内滑动，限位块16会挤压弹簧17，然后将耳机线通过连接座11侧边的通槽12穿入，并通过连接座11顶端的通槽12穿出，然后反向转动拉环19，使得连接杆14向靠近耳机线方向移动，连接杆14带动压块15移动，使得压块15与耳机线紧贴，可对耳机线起到一个夹持定位的效果，可防止拉力测试过程中耳机线脱落，且通槽12的直径大小大于耳机线的直径大小，使得不同直径大小的耳机线均可穿过通槽12，适用更广泛。当耳机线固定完成后，转动转动座5，转动座5带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6与螺纹座4的螺纹连接，使得两个螺纹座4会向相反的方向移动，螺纹座4会带动滑块3在滑槽2内滑动，滑块3会带动固定块10移动，固定块10会带动连接座11移动，从而达到将耳机线进行拉伸测试的效果，通过改变两个固定块10之间的距离，使得装置可对耳机线提供不同大小的拉力，适用性更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉力模拟测试机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有两个对称的滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上固定连接有螺纹座(4)，所述螺纹座(4)与工作工作台(1)接触，所述螺纹座(4)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧固定套接有转动座(5)，所述螺纹杆(6)的外侧转动套接有两个对称的支撑板(7)，所述支撑板(7)上固定连接有工作台(1)，所述滑块(3)上固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)与工作台(1)接触，所述固定块(10)上固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)的内部开设有通槽(12)，所述连接座(11)的内部开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)与通槽(12)连通，所述连接槽(13)的内部滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)与通槽(12)滑动连接，所述连接杆(14)上固定连接有压块(15)，所述压块(15)与连接座(11)的内壁接触，所述连接杆(14)的外侧固定套接有限位块(16)，所述限位块(16)与连接槽(13)滑动连接，所述连接杆(14)的外侧设置有弹簧(17)，所述连接杆(14)的外侧通过螺纹连接有限位座(18)，所述限位座(18)与连接座(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉力模拟测试机，其特征在于：所述螺纹杆(6)上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆(6)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种拉力模拟测试机，其特征在于：所述支撑板(7)上开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部转动连接有螺纹杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种拉力模拟测试机，其特征在于：所述螺纹杆(6)上固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)与支撑板(7)接触。

5.根据权利要求1所述的一种拉力模拟测试机，其特征在于：所述弹簧(17)的一端与限位块(16)接触，所述弹簧(17)的另一端与限位座(18)接触。

6.根据权利要求1所述的一种拉力模拟测试机，其特征在于：所述连接杆(14)上固定连接有拉环(19)，所述拉环(19)与连接座(11)接触。

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