CN215573820U - 一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，包括支撑框架、触摸式智能显示屏、中央处理器、第一无感液压装置和第二无感液压装置，其特征在于：所述支撑框架侧面连接有多个地锚套筒支架，所述地锚套筒支架内活动连接有地锚，所述支撑框架下端面焊接有液压装置，所述液压装置另一端螺栓螺母连接有支撑架，所述支撑框架下端面焊接有第一激光测距传感器，本实用新型是一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，通过触摸式智能显示屏输入要刻槽的尺寸，通过中央处理器控制液压装置工作实现对深度的调节，通过第一无杆液压装置实现长度的调节，通过第二无杆液压装置实现对宽度的调节，可实现自动完成，节省劳动量，降低误差，提高安全性。

Description

一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备

技术领域

本实用新型涉及的是地质矿产勘查设备技术领域，具体为一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备。

背景技术

地质测绘为进行地质勘查和勘查成果图件的编制所涉及的全部测绘工作之总称，地质测绘中需要对矿山地质进行矿石取样，从矿体、围岩和矿山中按一定规格要求采集一定的样品，进行化验、测试或鉴定等，再对其进行勘查测绘，矿山取样中常用的采样方法有刻槽法取样，刻槽法是一种对天然露头或在坑探工程中常用的采样方法，一般是沿矿体的厚度方向或矿产质量变化最大的方向，按一定的规格刻凿一条长槽，收集从中凿下的全部矿石碎块作为样品。

现有的地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，需要人工进行控制勘探的深度和宽度，无法实现自动化进行勘探，工作效率低，且误差较大，危险系数高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑框架、触摸式智能显示屏、中央处理器、第一无感液压装置和第二无感液压装置，其特征在于：所述支撑框架上端面焊接有电配箱，所述电配箱内螺栓螺母连接有触摸式智能显示屏，所述电配箱内安装有中央处理器和手动控制按钮模块，所述支撑框架侧面螺栓螺母连接有多个地锚套筒支架，所述地锚套筒支架内活动连接有地锚，所述支撑框架下端面焊接有液压装置，所述液压装置另一端螺栓螺母连接有支撑架，所述支撑框架下端面焊接有第一激光测距传感器，所述支撑框架上设有两个规格相同的竖向滑动凹槽，所述支撑架两端焊接有滑动块，所述支撑架内顶面螺栓螺母连接有第一无杆液压装置，所述第一无杆液压装置上通过磁性吸附连接有第一外置活塞杆，所述第一外置活塞杆下端螺栓螺母连接有第二无杆液压装置，所述第二无杆液压装置上通过磁性吸附连接有第二外置活塞杆，所述第二外置活塞杆下端螺栓螺母连接有支撑台，所述支撑架上螺栓螺母连接有第二激光测距传感器和第三激光测距传感器，所述支撑台下端螺栓螺母连接有支架，所述支架上通过套筒连接有旋转轴承，所述旋转轴承下端螺栓螺母连接有钻头，所述旋转轴承上端焊接有从动齿轮，所述支架上通过螺栓螺母连接有驱动电机，所述驱动电机上通过输出轴焊接有主动齿轮。

优选的，所述竖向滑动凹槽横截面呈‘凹’字形。

优选的，所述滑动块横截面为与竖向滑动凹槽‘凹’字形相对应的‘凸字形’，所述滑动块插入竖向滑动凹槽内实现滑动连接作用，滑动凹槽起到对滑动块的支撑和限位的作用，滑动块可沿滑动凹槽进行移动。

优选的，所述第一激光测距传感器位于支撑架的正上方，起到实时监测支撑架与支撑框架之间的距离。

优选的，所述支撑架上横向设有滑动凹槽，所述第二无杆液压装置两端螺栓螺母连接有与滑动凹槽相对应的滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动凹槽内，滑动凹槽起到对滑动块的支撑作用，同时增加整体的稳定性能。

优选的，所述电配箱内设有电源模块，所述触摸式智能显示屏、中央处理器、手动控制按钮模块、液压装置、第一无杆液压装置、第二无杆液压装置和驱动电机均与电源模块为电性连接，电源模块起到提供电能。

优选的，所述触摸式智能显示屏、手动控制按钮模块、液压装置、第一激光测距传感器、第一无杆液压装置、第二激光测距传感器、第二无杆液压装置、第三激光测距传感器和驱动电机与中央处理器均通过电性连接，中央处理器起到收集信号并发出指令的作用。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮通过齿轮啮合连接，启动动能传递的作用。

优选的，所述第二激光测距传感器与第一外置活塞杆在同一水平面上，所述第二激光测距传感器与第二外置活塞杆在同一水平面上，第二激光测距传感器起到检测第一外置活塞杆与支撑架之间的距离，第三激光测距传感器起到检测第二外置活塞杆与支撑架之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，通过触摸式智能显示屏输入要刻槽的尺寸，通过中央处理器控制液压装置工作实现对深度的调节，通过第一无杆液压装置实现长度的调节，通过第二无杆液压装置实现对宽度的调节，可实现自动完成，节省劳动量，降低误差，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备的结构示意图。

图2为本实用新型地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备支架的结构示意图。

图3为本实用新型地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备支撑架的结构示意图图。

图4为本实用新型地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备支撑架的侧视图。

图中：1-支撑框架，2-电配箱，3-触摸式智能显示屏，4-中央处理器，5-手动控制按钮模块，6-地锚套筒支架，7-地锚，8-液压装置， 9-支撑架，10-第一激光测距传感器，11-竖向滑动凹槽，12-滑动块， 13-第一无杆液压装置，14-第一外置活塞杆，15-第二激光测距传感器，16-第二无杆液压装置，17-第二外置活塞杆，18-支撑台，19- 第三激光测距传感器，20-支架，21-旋转轴承，22-钻头，23-从动齿轮，24-驱动电机，25-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑框架1、触摸式智能显示屏3、中央处理器4、第一无感液压装置13和第二无感液压装置16，其特征在于：所述支撑框架1上端面焊接有电配箱2，所述电配箱2内螺栓螺母连接有触摸式智能显示屏3，所述电配箱2内安装有中央处理器4和手动控制按钮模块5，所述支撑框架1侧面螺栓螺母连接有多个地锚套筒支架6，所述地锚套筒支架6内活动连接有地锚7，所述支撑框架1下端面焊接有液压装置8，所述液压装置8另一端螺栓螺母连接有支撑架9，所述支撑框架1下端面焊接有第一激光测距传感器10，所述支撑框架1上设有两个规格相同的竖向滑动凹槽11，所述支撑架9两端焊接有滑动块12，所述支撑架9 内顶面螺栓螺母连接有第一无杆液压装置13，所述第一无杆液压装置13上通过磁性吸附连接有第一外置活塞杆14，所述第一外置活塞杆14下端螺栓螺母连接有第二无杆液压装置16，所述第二无杆液压装置16上通过磁性吸附连接有第二外置活塞杆17，所述第二外置活塞杆17下端螺栓螺母连接有支撑台18，所述支撑架9上螺栓螺母连接有第二激光测距传感器15和第三激光测距传感器19，所述支撑台 18下端螺栓螺母连接有支架20，所述支架20上通过套筒连接有旋转轴承21，所述旋转轴承21下端螺栓螺母连接有钻头22，所述旋转轴承21上端焊接有从动齿轮23，所述支架20上通过螺栓螺母连接有驱动电机24，所述驱动电机24上通过输出轴焊接有主动齿轮25，所述竖向滑动凹槽11横截面呈‘凹’字形，所述滑动块12横截面为与竖向滑动凹槽11‘凹’字形相对应的‘凸字形’，所述滑动块12插入竖向滑动凹槽11内实现滑动连接作用，滑动凹槽起到对滑动块的支撑和限位的作用，滑动块可沿滑动凹槽进行移动，所述第一激光测距传感器10位于支撑架9的正上方，起到实时监测支撑架与支撑框架之间的距离，所述支撑架9上横向设有滑动凹槽，所述第二无杆液压装置16两端螺栓螺母连接有与滑动凹槽相对应的滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动凹槽内，滑动凹槽起到对滑动块的支撑作用，同时增加整体的稳定性能，所述电配箱2内设有电源模块，所述触摸式智能显示屏3、中央处理器4、手动控制按钮模块5、液压装置8、第一无杆液压装置13、第二无杆液压装置16和驱动电机24均与电源模块为电性连接，电源模块起到提供电能，所述触摸式智能显示屏3、手动控制按钮模块5、液压装置8、第一激光测距传感器10、第一无杆液压装置13、第二激光测距传感器15、第二无杆液压装置16、第三激光测距传感器19和驱动电机24与中央处理器4均通过电性连接，中央处理器起到收集信号并发出指令的作用，所述主动齿轮25 与从动齿轮23通过齿轮啮合连接，启动动能传递的作用，所述第二激光测距传感器15与第一外置活塞杆14在同一水平面上，所述第二激光测距传感器15与第二外置活塞杆17在同一水平面上，第二激光测距传感器起到检测第一外置活塞杆与支撑架之间的距离，第三激光测距传感器起到检测第二外置活塞杆与支撑架之间的距离。

本实用新型的工作原理为：通过触摸式智能显示屏3输入要刻槽的尺寸，通过中央处理器4控制液压装置8工作，液压装置8推动支撑架9进行上下移动，同时滑动块12沿竖向滑动凹槽进行上下滑动，并通过第一激光测距传感器实时监测支撑框架1与支撑架9之间的距离，实现对深度的调节，通过第一无杆液压装置工作，调动第一外置活塞杆14进行左右的移动，从而带动第二激光测距传感器15实现左右移动，第二激光测距传感器实时监测第一外置活塞杆14余支撑架之间的距离，实现长度的调节，通过第二无杆液压装置16工作，带动第二外置活塞杆进行前、后移动，并通过第三激光测距传感器15 实现对第二外置活塞杆17与支撑架9之间距离的监测，实现对宽度的调节，驱动电机24工作，带动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮23进行转动，从而带动旋转轴承21进行转动，带动钻头 22进行刻槽工作，可实现自动完成，节省劳动量，降低误差，提高安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，包括支撑框架(1)、触摸式智能显示屏(3)、中央处理器(4)、第一无感液压装置(13)和第二无感液压装置(16)，其特征在于：所述支撑框架(1)上端面焊接有电配箱(2)，所述电配箱(2)内螺栓螺母连接有触摸式智能显示屏(3)，所述电配箱(2)内安装有中央处理器(4)和手动控制按钮模块(5)，所述支撑框架(1)侧面螺栓螺母连接有多个地锚套筒支架(6)，所述地锚套筒支架(6)内活动连接有地锚(7)，所述支撑框架(1)下端面焊接有液压装置(8)，所述液压装置(8)另一端螺栓螺母连接有支撑架(9)，所述支撑框架(1)下端面焊接有第一激光测距传感器(10)，所述支撑框架(1)上设有两个规格相同的竖向滑动凹槽(11)，所述支撑架(9)两端焊接有滑动块(12)，所述支撑架(9)内顶面螺栓螺母连接有第一无杆液压装置(13)，所述第一无杆液压装置(13)上通过磁性吸附连接有第一外置活塞杆(14)，所述第一外置活塞杆(14)下端螺栓螺母连接有第二无杆液压装置(16)，所述第二无杆液压装置(16)上通过磁性吸附连接有第二外置活塞杆(17)，所述第二外置活塞杆(17)下端螺栓螺母连接有支撑台(18)，所述支撑架(9)上螺栓螺母连接有第二激光测距传感器(15)和第三激光测距传感器(19)，所述支撑台(18)下端螺栓螺母连接有支架(20)，所述支架(20)上通过套筒连接有旋转轴承(21)，所述旋转轴承(21)下端螺栓螺母连接有钻头(22)，所述旋转轴承(21)上端焊接有从动齿轮(23)，所述支架(20)上通过螺栓螺母连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)上通过输出轴焊接有主动齿轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述竖向滑动凹槽(11)横截面呈‘凹’字形。

3.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述滑动块(12)横截面为与竖向滑动凹槽(11)‘凹’字形相对应的‘凸字形’，所述滑动块(12)插入竖向滑动凹槽(11)内实现滑动连接作用。

4.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述第一激光测距传感器(10)位于支撑架(9)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述支撑架(9)上横向设有滑动凹槽，所述第二无杆液压装置(16)两端螺栓螺母连接有与滑动凹槽相对应的滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述电配箱(2)内设有电源模块，所述触摸式智能显示屏(3)、中央处理器(4)、手动控制按钮模块(5)、液压装置(8)、第一无杆液压装置(13)、第二无杆液压装置(16)和驱动电机(24)均与电源模块为电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述触摸式智能显示屏(3)、手动控制按钮模块(5)、液压装置(8)、第一激光测距传感器(10)、第一无杆液压装置(13)、第二激光测距传感器(15)、第二无杆液压装置(16)、第三激光测距传感器(19)和驱动电机(24)与中央处理器(4)均通过电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述主动齿轮(25)与从动齿轮(23)通过齿轮啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，其特征在于：所述第二激光测距传感器(15)与第一外置活塞杆(14)在同一水平面上，所述第二激光测距传感器(15)与第二外置活塞杆(17)在同一水平面上。

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