CN215573354U - 噪音检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种噪音检测设备，包括有设备平台，设备平台上设置有支撑架，支撑架上设置有X向引导装置，X向引导装置上设置有Z向引导装置，Z向引导装置上设置有主收音组件，设备平台位于支撑架的下端设置有Y向引导装置，Y向引导装置上设置有测试平台，测试平台的一侧设置有辅助收音装置。由此，能够将产品放置在一个较佳的收音位置，提高噪音采集的精度。可选配多个麦克风，实现多音源的采集，不会出现检测死角。检测过程能通过控制装置的参与实现自动化运行，无需操作人员的经验，不会出现操作失误。整体构造简单，易于使用，可以直接设置到产品生产线的尾段，实现出料检测。

Description

噪音检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种噪音检测设备。

背景技术

对于一些电机设备来看，其运转会产生一定的噪音，为了让产品工作的噪音符合出厂要求，需要对其进行适当的噪音检测。目前常规的方式是通过人员已手工方式对电机进行逐一运行检测，且主要靠检测人员用耳朵辨别。整个检测过程较长，且精度不高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种噪音检测设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种噪音检测设备。

本实用新型的噪音检测设备，包括有设备平台，其中：所述设备平台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有X向引导装置，所述X向引导装置上设置有Z向引导装置，所述Z向引导装置上设置有主收音组件，所述设备平台位于支撑架的下端设置有Y向引导装置，所述Y向引导装置上设置有测试平台，所述测试平台的一侧设置有辅助收音装置。

进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述X向引导装置包括有与支撑架相连的X向导轨，所述X向导轨上活动设置有X向滑块，所述X向导轨的一端设置有X向驱动电机，所述X向驱动电机的驱动杆与X向滑块相连。

更进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述Z向引导装置包括有与X向引导装置相连的Z向导轨，所述Z向导轨上活动设置有Z向引导气缸，所述Z向引导气缸上设置有主收音组件。

更进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述Y向引导装置包括与设备平台相连的Y向导轨，所述Y向导轨上活动设置有Y向滑块，所述Y向导轨的一端设置有Y向驱动电机，所述Y向驱动电机的驱动杆与Y向滑块相连，所述Y向滑块上设置有测试平台。

更进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述辅助收音装置包括有与测试平台相连的安装支架，所述安装支架上设置有麦克风，所述主收音组件为麦克风。

更进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述支撑架为龙门架。

更进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述测试平台包括有平台本体，所述平台本体上分布有若干定位孔。

更进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述定位孔上连接有放置基座。

更进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述定位孔等距离阵列排列。

再进一步地，上述的噪音检测设备，其中，所述定位孔为螺纹孔。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过X向引导装置、Z向引导装置、Y向引导装置的相互配合，能够将产品放置在一个较佳的收音位置，提高噪音采集的精度。

2、可选配多个麦克风，实现多音源的采集，不会出现检测死角。

3、检测过程能通过控制装置的参与实现自动化运行，无需操作人员的经验，不会出现操作失误。

4、整体构造简单，易于使用，可以直接设置到产品生产线的尾段，实现出料检测。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是噪音检测设备的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 设备平台 2 支撑架

3 主收音组件 4 测试平台

5 辅助收音装置 6 X向导轨

7 X向滑块 8 X向驱动电机

9 Z向导轨 10 Z向引导气缸

11 Y向导轨 12 Y向驱动电机

13 定位孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的噪音检测设备，包括有设备平台1，其与众不同之处在于：设备平台1上设置有支撑架2，便于拥有较佳收音调节高度。同时，为了针对不同的待检测产品来获取较佳的收音位置，提高噪音检测的精度，支撑架2上设置有X向引导装置，X向引导装置上设置有Z向引导装置，Z向引导装置上设置有主收音组件3，实现主要区域的噪音采集。为了拥有更为宽泛的调节范围，设备平台1位于支撑架2的下端设置有Y向引导装置。并且，考虑到待检测产品的定位放置需要，Y向引导装置上设置有测试平台4。再者，测试平台4的一侧设置有辅助收音装置5，这样拥有更为宽泛的噪音检测范围，避免出现检测死角。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，采用的X向引导装置包括有与支撑架2相连的X向导轨6，X向导轨6上活动设置有X向滑块7，X向导轨6的一端设置有X向驱动电机8，X向驱动电机8的驱动杆与X向滑块7相连。

进一步来看，为了便于贴合待检测产品，实现垂直度方向的便捷调整采集，Z向引导装置包括有与X向引导装置相连的Z向导轨9，Z向导轨9上活动设置有Z向引导气缸10。同时，Z向引导气缸10上设置有主收音组件3。并且，考虑到Y向协同测试平台4同步调整的需要，Y向引导装置包括与设备平台1相连的Y向导轨11。具体来说，Y向导轨11上活动设置有Y向滑块，Y向导轨11的一端设置有Y向驱动电机12，Y向驱动电机12的驱动杆与Y向滑块相连，Y向滑块上设置有测试平台4。

结合实际实施来看，本实用新型采用的辅助收音装置5包括有与测试平台4相连的安装支架，安装支架上设置有麦克风，主收音组件3为麦克风。这样，可以实现多音源的同步采集，且在后台分析下能够较为直观的判定噪音的出现区域，提高数据采集精度。

再进一步来看，为了拥有较为稳固的承载效果，采用的支撑架2为龙门架。同时，本实用新型采用的测试平台4包括有平台本体，平台本体上分布有若干定位孔13。为了在测试期间对待检测产品实现有效的定位，避免其出现非必要的振动或是翻转，可在定位孔13上连接有放置基座。放置基座的外形、类别可根据当前的产品进行调整。并且，为了实现模块化的装配，定位孔13等距离阵列排列。再者，考虑到后续其他相关附件的安装定位便利，满足不同产品的噪音检测需要，采用的定位孔13为螺纹孔。这样，可以通过后续采用螺栓等实现便捷化的连接锁紧。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、通过X向引导装置、Z向引导装置、Y向引导装置的相互配合，能够将产品放置在一个较佳的收音位置，提高噪音采集的精度。

2、可选配多个麦克风，实现多音源的采集，不会出现检测死角。

3、检测过程能通过控制装置的参与实现自动化运行，无需操作人员的经验，不会出现操作失误。

4、整体构造简单，易于使用，可以直接设置到产品生产线的尾段，实现出料检测。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.噪音检测设备，包括有设备平台，其特征在于：所述设备平台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有X向引导装置，所述X向引导装置上设置有Z向引导装置，所述Z向引导装置上设置有主收音组件，所述设备平台位于支撑架的下端设置有Y向引导装置，所述Y向引导装置上设置有测试平台，所述测试平台的一侧设置有辅助收音装置。

2.根据权利要求1所述的噪音检测设备，其特征在于：所述X向引导装置包括有与支撑架相连的X向导轨，所述X向导轨上活动设置有X向滑块，所述X向导轨的一端设置有X向驱动电机，所述X向驱动电机的驱动杆与X向滑块相连。

3.根据权利要求1所述的噪音检测设备，其特征在于：所述Z向引导装置包括有与X向引导装置相连的Z向导轨，所述Z向导轨上活动设置有Z向引导气缸，所述Z向引导气缸上设置有主收音组件。

4.根据权利要求1所述的噪音检测设备，其特征在于：所述Y向引导装置包括与设备平台相连的Y向导轨，所述Y向导轨上活动设置有Y向滑块，所述Y向导轨的一端设置有Y向驱动电机，所述Y向驱动电机的驱动杆与Y向滑块相连，所述Y向滑块上设置有测试平台。

5.根据权利要求1所述的噪音检测设备，其特征在于：所述辅助收音装置包括有与测试平台相连的安装支架，所述安装支架上设置有麦克风，所述主收音组件为麦克风。

6.根据权利要求1所述的噪音检测设备，其特征在于：所述支撑架为龙门架。

7.根据权利要求1所述的噪音检测设备，其特征在于：所述测试平台包括有平台本体，所述平台本体上分布有若干定位孔。

8.根据权利要求7所述的噪音检测设备，其特征在于：所述定位孔上连接有放置基座。

9.根据权利要求7所述的噪音检测设备，其特征在于：所述定位孔等距离阵列排列。

10.根据权利要求7所述的噪音检测设备，其特征在于：所述定位孔为螺纹孔。

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