CN215573259U - 一种超声波燃气表的脉动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波燃气表的脉动检测装置，涉及超声波燃气表技术领域，包括工作台，所述工作台上放置有风机、支撑架、管道、控制显示器、电磁阀、超声波燃气表标准件、超声波燃气表待测件，所述工作台的两侧均设置有安装架，两个所述安装架的顶部之间连接有固定架，所述固定架的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上驱动连接有安装座，所述安装座的底部延伸至固定架的上方连接有散热扇。本实用新型在检测时，能够让散热扇对风机和管道进行散热，避免热气通过检测气体流动的管道，增加检测的准确率，风机进行工作，通过进气口吸气进行检测，降低了吹气产生的功率，从而节约了损耗。

Description

一种超声波燃气表的脉动检测装置

技术领域

本实用新型涉及超声波燃气表技术领域，尤其涉及一种超声波燃气表的脉动检测装置。

背景技术

超声波燃气表的工作原理:超声波燃气表采用时差法原理来测量燃气流速，通过测量超声波信号在流体中顺流和逆流传播时速度之差来反映流体的流速。因时差法声速随流体温度变化带来的误差较小，准确度较高，目前应用较广泛。

目前在对超声波燃气表进行加工的过程中，为了超声波燃气表的合格率，一般会对超声波燃气表进行脉动检测，但是，现在有的超声波燃气表脉动检测装置结构较为简单，在检测过程中，一般是对通过对标准件或待测件进行风机吹气检测，在风机吹气过程中，容易产生热量，从而导致流动的气体变热，从而容易影响检测的准确率，且在吹气过程中，产生的功率较大，损耗较高的现象。

由上所述，为此我们设计出了一种超声波燃气表的脉动检测装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波燃气表的脉动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案；

一种超声波燃气表的脉动检测装置，包括工作台，所述工作台上放置有风机、支撑架、管道、控制显示器、电磁阀、超声波燃气表标准件、超声波燃气表待测件，所述工作台的两侧均设置有安装架，两个所述安装架的顶部之间连接有固定架，所述固定架的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上驱动连接有安装座，所述安装座的底部延伸至固定架的上方连接有散热扇；

所述风机上设置有两个接口，两个接口包括进气口和出气口，所述风机的进气口通过管道与电磁阀连接，所述电磁阀的另一端通过管道与超声波燃气表标准件连接，所述超声波燃气表标准件的另一端通过管道与超声波燃气表待测件连接，所述超声波燃气表待测件的另一侧与风机的出气口通过管道连接，所述风机上安装有温度传感器，所述温度传感器与控制显示器之间连接有导线，所述电磁阀与控制显示器之间安装有气体流量传感器；

所述风机与控制显示器之间、控制显示器与超声波燃气表标准件之间、超声波燃气表标准件、超声波燃气表待测件之间均安装有支撑架，所述支撑架为“Y”形结构，所述支撑架的顶部设置有水平的定位架，所述定位架上设置有与管道相适配的定位环。

优选的，所述驱动螺杆与固定架的转动连接，所述驱动螺杆两侧的固定架上均安装有相对平行的导向杆，所述安装座的两侧设置有与导向杆相适配的导向孔，所述安装座的两侧通过导向孔安装在导向杆上。

优选的，所述控制显示器上安装有触摸显示屏，所述控制显示器上安装有无线收发器，所述驱动装置和散热扇之间通过无线信号连接。

优选的，所述风机与电磁阀之间的管道上安装有气体流量控制阀。

优选的，所述支撑架的下方为伸缩结构，所述伸缩结构包括母杆和子杆，所述子杆的一端安装在母杆的内部，所述母杆的上方一侧设置有与子杆相适配的锁紧旋钮。

优选的，所述定位环的底部与定位架焊接连接，所述定位环为与管道相适配的半圆形结构，所述定位环的内部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、风机与控制显示器之间、控制显示器与超声波燃气表标准件之间、超声波燃气表标准件、超声波燃气表待测件之间均安装有支撑架，且安装座的底部延伸至固定架的上方连接有散热扇的设计，在检测时，能够通过支撑架可通过锁紧旋钮进行调节伸缩，从而控制管道的高度，调节管道与散热扇之间的间距，便于散热扇对风机和管道进行散热，避免热气通过检测气体流动的管道，增加检测的准确率；

2、通过风机上设置有两个接口，两个接口包括进气口和出气口，风机的进气口通过管道与电磁阀连接，电磁阀的另一端通过管道与超声波燃气表标准件连接，超声波燃气表标准件的另一端通过管道与超声波燃气表待测件连接，超声波燃气表待测件的另一侧与风机的出气口通过管道连接的设计，在检测时，风机进行工作，通过进气口吸气进行检测，降低了吹气产生的功率，从而节约了损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波燃气表的脉动检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超声波燃气表的脉动检测装置的工作流程图；

图3为本实用新型提出的一种超声波燃气表的脉动检测装置的固定架俯视图；

图4为本实用新型提出的一种超声波燃气表的脉动检测装置的支撑架侧视图。

图中：1工作台、2风机、3控制显示器、4超声波燃气表标准件、5超声波燃气表待测件、6支撑架、7电磁阀、8固定架、9导向杆、10驱动螺杆、11驱动装置、12安装座、13散热扇、14定位环、15温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种超声波燃气表的脉动检测装置，包括工作台1，工作台1上放置有风机2、支撑架6、管道、控制显示器3、电磁阀7、超声波燃气表标准件4、超声波燃气表待测件5；

本实施例的图1和图4中，支撑架6总共设置有3个，每个支撑架6的底部均与工作台1的顶部之间通过螺丝固定连接，支撑架6的下方为伸缩结构，伸缩结构包括母杆和子杆，子杆的一端安装在母杆的内部，母杆的上方一侧设置有与子杆相适配的锁紧旋钮，定位环14的底部与定位架焊接连接，定位环14为与管道相适配的半圆形结构，定位环14的内部设置有防滑纹，工作台1的两侧均设置有安装架14，两个安装架14的顶部之间连接有固定架8，固定架8的一侧安装有驱动装置11，驱动装置11的输出端连接有驱动螺杆10，驱动螺杆10上驱动连接有安装座12，安装座12的底部延伸至固定架8的上方连接有散热扇13；

其中，风机2上设置有两个接口，两个接口包括进气口和出气口，风机2的进气口通过管道与电磁阀7连接，电磁阀7的另一端通过管道与超声波燃气表标准件4连接，超声波燃气表标准件4的另一端通过管道与超声波燃气表待测件5连接，超声波燃气表待测件5的另一侧与风机2的出气口通过管道连接，风机2上安装有温度传感器15，温度传感器15与控制显示器3之间连接有导线，电磁阀7与控制显示器3之间安装有气体流量传感器；

风机2与控制显示器3之间、控制显示器3与超声波燃气表标准件4之间、超声波燃气表标准件4、超声波燃气表待测件5之间均安装有支撑架6，支撑架6为“Y”形结构，支撑架6的顶部设置有水平的定位架，定位架上设置有与管道相适配的定位环14；

更加具体的是，螺杆10两侧的固定架8上均安装有相对平行的导向杆9，安装座12的两侧设置有与导向杆9相适配的导向孔，安装座12的两侧通过导向孔安装在导向杆9上，控制显示器3上安装有触摸显示屏，控制显示器3上安装有无线收发器，驱动装置11和散热扇13之间通过无线信号连接，风机2与电磁阀7之间的管道上安装有气体流量控制阀。

工作原理：在对超声波燃气表进行脉动检测时，通过在工作台1上安装风机2、支撑架6、管道、控制显示器3、电磁阀7、超声波燃气表标准件4、超声波燃气表待测件5，通过让风机2的进气口通过管道与电磁阀7连接，电磁阀7的另一端通过管道与超声波燃气表标准件4连接，超声波燃气表标准件4的另一端通过管道与超声波燃气表待测件5连接，超声波燃气表待测件5的另一侧与风机2的出气口通过管道连接，接着让风机2与控制显示器3之间、控制显示器3与超声波燃气表标准件4之间、超声波燃气表标准件4、超声波燃气表待测件5之间的管道均分别放置在支撑架6上的定位环14上，能够对管道进行移动的定位作用；

在工作时，温度传感器15和气体流量传感器均与控制显示器3连接，接着先断开超声波燃气表待测件5连接，让超声波燃气表标准件4直接与控制显示器3和风机2连接，风机2进行工作，通过进气口吸气，通过气体在管道内流动时检测超声波燃气表标准件4的流量和频率，接着让超声波燃气表待测件5与风机2和超声波燃气表标准件4之间连接，风机2进行工作，电磁阀7打开，让风机2通过进气口吸气，气体在管道内部流动的同时，观察控制显示器3上气体流量数据，进而能够对超声波燃气表待测件5进行脉动检测；

同时，支撑架6可通过锁紧旋钮进行调节伸缩，从而控制管道的高度，调节管道与散热扇13之间的间距，便于通过控制驱动装置11进行工作，间接驱动来回移动，让散热扇13对管道和内部流动的气体进行散热，避免因为温度影响检测的准确率，并在工作过程中，通过吸气进行检测，降低了吹气产生的功率，从而节约了损耗，适宜推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波燃气表的脉动检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上放置有风机(2)、支撑架(6)、管道、控制显示器(3)、电磁阀(7)、超声波燃气表标准件(4)、超声波燃气表待测件(5)，所述工作台(1)的两侧均设置有安装架，两个所述安装架的顶部之间连接有固定架(8)，所述固定架(8)的一侧安装有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的输出端连接有驱动螺杆(10)，所述驱动螺杆(10)上驱动连接有安装座(12)，所述安装座(12)的底部延伸至固定架(8)的上方连接有散热扇(13)；

所述风机(2)上设置有两个接口，两个接口包括进气口和出气口，所述风机(2)的进气口通过管道与电磁阀(7)连接，所述电磁阀(7)的另一端通过管道与超声波燃气表标准件(4)连接，所述超声波燃气表标准件(4)的另一端通过管道与超声波燃气表待测件(5)连接，所述超声波燃气表待测件(5)的另一侧与风机(2)的出气口通过管道连接，所述风机(2)上安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)与控制显示器(3)之间连接有导线，所述电磁阀(7)与控制显示器(3)之间安装有气体流量传感器；

所述风机(2)与控制显示器(3)之间、控制显示器(3)与超声波燃气表标准件(4)之间、超声波燃气表标准件(4)、超声波燃气表待测件(5)之间均安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)为“Y”形结构，所述支撑架(6)的顶部设置有水平的定位架，所述定位架上设置有与管道相适配的定位环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表的脉动检测装置，其特征在于，所述驱动螺杆(10)与固定架(8)的转动连接，所述驱动螺杆(10)两侧的固定架(8)上均安装有相对平行的导向杆(9)，所述安装座(12)的两侧设置有与导向杆(9)相适配的导向孔，所述安装座(12)的两侧通过导向孔安装在导向杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表的脉动检测装置，其特征在于，所述控制显示器(3)上安装有触摸显示屏，所述控制显示器(3)上安装有无线收发器，所述驱动装置(11)和散热扇(13)之间通过无线信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表的脉动检测装置，其特征在于，所述风机(2)与电磁阀(7)之间的管道上安装有气体流量控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表的脉动检测装置，其特征在于，所述支撑架(6)的下方为伸缩结构，所述伸缩结构包括母杆和子杆，所述子杆的一端安装在母杆的内部，所述母杆的上方一侧设置有与子杆相适配的锁紧旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表的脉动检测装置，其特征在于，所述定位环(14)的底部与定位架焊接连接，所述定位环(14)为与管道相适配的半圆形结构，所述定位环(14)的内部设置有防滑纹。

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