CN210802574U - 一种插入式管道气体测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体测量设备技术领域，且公开了一种插入式管道气体测量仪，包括气体管道，所述气体管道的右侧固定安装有法兰，所述气体管道的右侧与法兰的内部均开设有侧口，所述侧口的内部活动套接有外壳保护套，所述外壳保护套的左端位于气体管道的内部，所述外壳保护套的右端位于法兰内部的侧口中。该插入式管道气体测量仪，通过设置超声传感器，由于超声传感器的运行将会对气体管道内部气体的流速进行检测，然后得出气体的流速，而根据气体流速与气体管道内部管道的横截面积，可换算出气体管道内部的气体流量，操作简单方便，而且结构简单，从而降低了气体测量仪的生产制造成本，因此增加了该气体测量仪的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体测量设备技术领域，具体为一种插入式管道气体测量仪。
背景技术
气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成分和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法，比如检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
目前，现有的气体测量仪在使用的过程中，经常需要对管道内部的气体流速和流量进行检测，从而判断其是否达到气体输送的标准，然而现有的气体测量仪在检测时，其测量的结果不够准确，容易产生偏差，并且其复杂的结构，将会极大的增加企业的生产制造成本，进而影响了推广使用，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插入式管道气体测量仪，具备测量准确性高和结构简单的优点，解决了现有的气体测量仪在使用的过程中，经常需要对管道内部的气体流速和流量进行检测，从而判断其是否达到气体输送的标准，然而现有的气体测量仪在检测时，其测量的结果不够准确，容易产生偏差，并且其复杂的结构，将会极大的增加企业的生产制造成本，进而影响了推广使用的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种插入式管道气体测量仪，包括气体管道，所述气体管道的右侧固定安装有法兰，所述气体管道的右侧与法兰的内部均开设有侧口，所述侧口的内部活动套接有外壳保护套，所述外壳保护套的左端位于气体管道的内部，所述外壳保护套的右端位于法兰内部的侧口中，所述外壳保护套的右端固定安装有密封盖，所述密封盖的左侧与法兰的右侧活动连接，所述密封盖的内部螺纹套接有位于外壳保护套上方和下方的螺栓，所述螺栓的左端位于法兰的内部，所述密封盖的内部固定套接有位于螺栓之间的内套，所述内套的左端贯穿外壳保护套并延伸至外壳保护套的左侧且固定安装有超声传感器，所述外壳保护套的内部固定套接有位于内套下方的温度传感器。
优选的，所述法兰的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与螺栓外表面的螺纹相适配。
优选的，所述超声传感器的右侧和温度传感器的顶部均固定连接有数据导线，且两条数据导线均贯穿内套并延伸至内套右侧的外部。
优选的，所述侧口内部的直径大于超声传感器的直径，且侧口的内壁光滑。
优选的，所述螺栓的数量为两个，两个所述螺栓的尺寸相同，两个所述螺栓之间关于气体管道两侧的中心轴对称。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该插入式管道气体测量仪，通过设置超声传感器，由于超声传感器的运行将会对气体管道内部气体的流速进行检测，然后得出气体的流速，而根据气体流速与气体管道内部管道的横截面积，可换算出气体管道内部的气体流量，操作简单方便，而且结构简单，从而降低了气体测量仪的生产制造成本，因此增加了该气体测量仪的实用性。
2、该插入式管道气体测量仪，通过设置侧口和温度传感器，由于侧口的作用，方便了操作人员安装和拆卸气体管道内部的气体测量仪，同时便于了操作人员进行检测，而由于温度传感器的作用，将会对流通的气体进行温度检测，从而方便操作人员根据温度与压强的关系进行计算，因此进一步的提高了该气体测量仪的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型气体管道未被检测时的结构示意图；
图3为本实用新型气体测量仪的结构示意图。
图中：1、气体管道；2、法兰；3、侧口；4、外壳保护套；5、密封盖； 6、螺栓；7、内套；8、超声传感器；9、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种插入式管道气体测量仪，包括气体管道1，气体管道 1的右侧固定安装有法兰2，法兰2的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与螺栓6外表面的螺纹相适配，气体管道1的右侧与法兰2的内部均开设有侧口3，由于侧口3的作用，从而使得该气体测量仪方便安装与拆卸，侧口 3内部的直径大于超声传感器8的直径，且侧口3的内壁光滑，侧口3的内部活动套接有外壳保护套4，外壳保护套4的左端位于气体管道1的内部，外壳保护套4的右端位于法兰2内部的侧口3中，外壳保护套4的右端固定安装有密封盖5，密封盖5的左侧与法兰2的右侧活动连接，密封盖5的内部螺纹套接有位于外壳保护套4上方和下方的螺栓6，螺栓6的数量为两个，两个螺栓6的尺寸相同，两个螺栓6之间关于气体管道1两侧的中心轴对称，螺栓6 的左端位于法兰2的内部，密封盖5的内部固定套接有位于螺栓6之间的内套7，内套7的左端贯穿外壳保护套4并延伸至外壳保护套4的左侧且固定安装有超声传感器8，超声传感器8为现有装置，且超声传感器8的型号适用于 HC-SR04系列，超声传感器8的右侧和温度传感器9的顶部均固定连接有数据导线，且两条数据导线均贯穿内套7并延伸至内套7右侧的外部，外壳保护套4的内部固定套接有位于内套7下方的温度传感器9，温度传感器9为现有装置，且温度传感器9的型号适用于PT100系列。
工作时，操作人员首先将卡塞从侧口3的内部取出，然后将超声传感器8、内套7和外壳保护套4依次穿过侧口3进入至气体管道1的内部，此时密封盖5的左侧与法兰2的右侧相贴合，然后操作人员将螺栓6的左端旋入至法兰2的内部，之后向气体管道1的内部自下而上导入气体，然后操作人员同时启动超声传感器8和温度传感器9，超声传感器8的运行将会对气体管道1 内部流通气体的流速进行检测，而温度传感器9的运行将会对气体的温度进行检测，而气体流速与温度数据将会分别通过数据导线传输，而根据气体流速与气体管道1内部的横截面积之间的关系，可以换算出气体管道1内部的气体流量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种插入式管道气体测量仪，包括气体管道(1)，其特征在于：所述气体管道(1)的右侧固定安装有法兰(2)，所述气体管道(1)的右侧与法兰(2)的内部均开设有侧口(3)，所述侧口(3)的内部活动套接有外壳保护套(4)，所述外壳保护套(4)的左端位于气体管道(1)的内部，所述外壳保护套(4)的右端位于法兰(2)内部的侧口(3)中，所述外壳保护套(4)的右端固定安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的左侧与法兰(2)的右侧活动连接，所述密封盖(5)的内部螺纹套接有位于外壳保护套(4)上方和下方的螺栓(6)，所述螺栓(6)的左端位于法兰(2)的内部，所述密封盖(5)的内部固定套接有位于螺栓(6)之间的内套(7)，所述内套(7)的左端贯穿外壳保护套(4)并延伸至外壳保护套(4)的左侧且固定安装有超声传感器(8)，所述外壳保护套(4)的内部固定套接有位于内套(7)下方的温度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种插入式管道气体测量仪，其特征在于：所述法兰(2)的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与螺栓(6)外表面的螺纹相适配。
3.根据权利要求1所述的一种插入式管道气体测量仪，其特征在于：所述超声传感器(8)的右侧和温度传感器(9)的顶部均固定连接有数据导线，且两条数据导线均贯穿内套(7)并延伸至内套(7)右侧的外部。
4.根据权利要求1所述的一种插入式管道气体测量仪，其特征在于：所述侧口(3)内部的直径大于超声传感器(8)的直径，且侧口(3)的内壁光滑。
5.根据权利要求1所述的一种插入式管道气体测量仪，其特征在于：所述螺栓(6)的数量为两个，两个所述螺栓(6)的尺寸相同，两个所述螺栓(6)之间关于气体管道(1)两侧的中心轴对称。
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922152027.3U patent/CN210802574U/zh active Active
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