CN215572482U - 一种烟花生产用内筒封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟花生产用内筒封口装置，包括底板,通过设置第一电机带动横杆水平向左移动，启动第二电机带动转盘底部偏心设置的喷头将胶水沿烟花内筒外侧进行圆周转动喷洒，进而再通过第一电机带动横杆水平向右移动，进而启动电动推杆带动放置板向下移动带动烟花内筒穿过放置板、移动板和限位板上开设的通孔，继而使锡纸套设在烟花内筒的顶口，无需人工进行繁琐复杂的作业工序，操作简单，节省了大量的时间和人力，通过设置放置槽内安装有卡槽，便于人员对烟花内筒进行搬运移动和操作，提高了装置的便利性，通过设置第一固定机构和第二固定机构，便于与放置槽进行夹紧固定，提高了放置槽放置的稳定性。

Description

一种烟花生产用内筒封口装置

技术领域

本实用新型涉及烟花生产技术领域，具体是一种烟花生产用内筒封口装置。

背景技术

一般烟花以黑火药做起爆药剂，光主要由镁粉燃烧引起，火药作为烟花的重要组成部分，在生产过程中是必不可少的原料，而由于现在因环境保护的要求提高，以及城镇禁燃烟花的规定，因此目前行内的发展较为缓慢，仍然沿用传统的手工方式的装填，

在现有烟花的制作中，内筒在装药完后的封口作业通常是采用手工方式完成，不仅作业操作较为繁琐复杂，且浪费了大量的时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟花生产用内筒封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟花生产用内筒封口装置，包括底板，所述底板底部固定安装有开关，所述底板底部固定安装有底座，所述底板顶部设置有放置槽，所述放置槽内部固定连接有卡槽，所述底板顶部对称安装有竖板，两个所述竖板的顶部固定连接有顶板，两个所述竖板上分别设置有第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括第一螺杆和推板，所述第一固定机构和第二固定机构的结构和各部件规格均相同，所述顶板顶部对称安装有第一固定板和第二固定板，所述顶板顶部固定安装有第一电机，所述顶板上方设置有第二螺杆，所述第二螺杆上对称螺纹套设第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆底端均竖向贯穿顶板，所述顶板上开设有用于第一连接杆和第二连接杆穿过的长条状开口，所述顶板下方设置有横杆，所述横杆横向贯穿第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上开设有用于横杆贯穿固定的通孔，所述横杆上等距离对称设置有第一封口机构、第二封口机构、第三封口机构和第四封口机构，所述第一封口机构包括固定块、电动推杆、放置板、第三螺杆、移动板、限位板、第二电机、传动杆、转盘、储液箱、喷头和电动阀门，所述第一封口机构、第二封口机构、第三封口机构和第四封口机构的结构和各部件规格均相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺杆一端固定连接有把手，所述第一螺杆另一端横向贯穿竖板后通过轴承座与推板一侧转动连接，所述竖板上开设有用于第一螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述推板另一侧固定连接有橡胶垫，所述推板底部与底板顶部滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺杆一端通过轴承座转动安装在第二固定板一侧，所述第二螺杆另一端横向贯穿第一固定板后与第一电机输出轴固定连接，所述第一固定板上开设有用于第二螺杆穿过的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块固定套设在横杆上，所述电动推杆固定安装在固定块底部，所述电动推杆的推杆端部与放置板顶部固定连接，所述第三螺杆一端通过轴承座转动安装在放置板顶部，所述第三螺杆另一端竖向贯穿移动板和限位板后与把手固定连接，所述移动板上开设有用于第三螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述限位板上开设有用于第三螺杆穿过的通孔，所述限位板底部固定连接有限位杆，限位杆竖向贯穿移动板后与放置板顶部固定连接，所述移动板上开设有用于限位杆穿过的通孔，所述放置板、移动板和限位板上均开设有用于烟花内筒穿过的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机通过L型杆固定安装在放置板顶部，所述第二电机输出轴与传动杆一端固定连接，所述传动杆另一端竖向贯穿放置板后与转盘顶部固定连接，所述放置板上开设有用于传动杆穿过的通孔，通孔内固定安装有轴承座，轴承座固定套设在传动杆上，所述传动杆通过轴承座与放置板转动连接，所述储液箱固定安装在转盘顶部，所述储液箱进液口与进液管一端固定连接，进液管另一端盖设有密封盖，所述储液箱出液口通过导液管与喷头进液口固定连接，所述电动阀门设置在导液管上，所述喷头通过固定杆固定安装在转盘底部偏心处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、电动推杆、第二电机和电动阀门通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置第一电机带动横杆水平向左移动，直至将放置板底部的转盘移动至烟花内筒正上方，进而启动第二电机带动转盘底部偏心设置的喷头将胶水沿烟花内筒外侧进行圆周转动喷洒，进而再通过第一电机带动横杆水平向右移动，进而带动放置板上开设的通孔移动至烟花内筒正上方，通过启动电动推杆带动放置板向下移动带动烟花内筒穿过放置板、移动板和限位板上开设的通孔，继而使锡纸套设在烟花内筒的顶口，锡纸边缘则通过喷涂的胶水牢牢粘固在烟花内筒外侧，再通过启动电动推杆带动放置板向上移动，将烟花内筒从放置板上抽出，从而完成对烟花内筒的顶口进行封口，无需人工进行繁琐复杂的作业工序，操作简单，节省了大量的时间和人力。

2.通过设置放置槽内安装有卡槽，便于人员对烟花内筒进行搬运移动和操作，提高了装置的便利性，通过设置第一固定机构和第二固定机构，便于与放置槽进行夹紧固定，提高了放置槽放置的稳定性。

附图说明

图1为烟花生产用内筒封口装置的结构示意图。

图2为烟花生产用内筒封口装置中第一封口机构的结构示意图。

图3为烟花生产用内筒封口装置的正视图。

图中所示：底板1、开关2、底座3、放置槽4、卡槽5、竖板6、顶板7、第一固定机构8、第二固定机构9、第一螺杆10、推板11、第一固定板12、第二固定板13、第一电机14、第二螺杆15、第一连接杆16、第二连接杆17、横杆18、第一封口机构19、第二封口机构20、第三封口机构21、第四封口机构22、固定块23、电动推杆24、放置板25、第三螺杆26、移动板27、限位板28、第二电机29、传动杆30、转盘31、储液箱32、喷头33和电动阀门34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种烟花生产用内筒封口装置，包括底板1、开关2、底座3、放置槽4、卡槽5、竖板6、顶板7、第一固定机构8、第二固定机构9、第一螺杆10、推板11、第一固定板12、第二固定板13、第一电机14、第二螺杆15、第一连接杆16、第二连接杆17、横杆18、第一封口机构19、第二封口机构20、第三封口机构21、第四封口机构22、固定块23、电动推杆24、放置板25、第三螺杆26、移动板27、限位板28、第二电机29、传动杆30、转盘31、储液箱32、喷头33和电动阀门34，所述底板1底部固定安装有开关2，所述底板1底部固定安装有底座3，所述底板1顶部设置有放置槽4，所述放置槽4内部固定连接有卡槽5，所述底板1顶部对称安装有竖板6，两个所述竖板6的顶部固定连接有顶板7，两个所述竖板6上分别设置有第一固定机构8和第二固定机构9，所述第一固定机构8包括第一螺杆10和推板11，所述第一螺杆10一端固定连接有把手，所述第一螺杆10另一端横向贯穿竖板6后通过轴承座与推板11一侧转动连接，所述竖板6上开设有用于第一螺杆10螺纹连接的螺纹通孔，所述推板11另一侧固定连接有橡胶垫，所述推板11底部与底板1顶部滑动连接，所述第一固定机构8和第二固定机构9的结构和各部件规格均相同，所述顶板7顶部对称安装有第一固定板12和第二固定板13，所述顶板7顶部固定安装有第一电机14，所述顶板7上方设置有第二螺杆15，所述第二螺杆15一端通过轴承座转动安装在第二固定板13一侧，所述第二螺杆15另一端横向贯穿第一固定板12后与第一电机14输出轴固定连接，所述第一固定板12上开设有用于第二螺杆15穿过的通孔，所述第二螺杆15上对称螺纹套设第一连接杆16和第二连接杆17，所述第一连接杆16和第二连接杆17底端均竖向贯穿顶板7，所述顶板7上开设有用于第一连接杆16和第二连接杆17穿过的长条状开口，所述顶板7下方设置有横杆18，所述横杆18横向贯穿第一连接杆16和第二连接杆17，所述第一连接杆16和第二连接杆17上开设有用于横杆18贯穿固定的通孔，所述横杆18上等距离对称设置有第一封口机构19、第二封口机构20、第三封口机构21和第四封口机构22，所述第一封口机构19包括固定块23、电动推杆24、放置板25、第三螺杆26、移动板27、限位板28、第二电机29、传动杆30、转盘31、储液箱32、喷头33和电动阀门34，所述固定块23固定套设在横杆18上，所述电动推杆24固定安装在固定块23底部，所述电动推杆24的推杆端部与放置板25顶部固定连接，所述第三螺杆26一端通过轴承座转动安装在放置板25顶部，所述第三螺杆26另一端竖向贯穿移动板27和限位板28后与把手固定连接，所述移动板27上开设有用于第三螺杆26螺纹连接的螺纹通孔，所述限位板28上开设有用于第三螺杆26穿过的通孔，所述限位板28底部固定连接有限位杆，限位杆竖向贯穿移动板27后与放置板25顶部固定连接，所述移动板27上开设有用于限位杆穿过的通孔，所述放置板25、移动板27和限位板28上均开设有用于烟花内筒穿过的通孔，所述第二电机29通过L型杆固定安装在放置板25顶部，所述第二电机29输出轴与传动杆30一端固定连接，所述传动杆30另一端竖向贯穿放置板25后与转盘31顶部固定连接，所述放置板25上开设有用于传动杆30穿过的通孔，通孔内固定安装有轴承座，轴承座固定套设在传动杆30上，所述传动杆30通过轴承座与放置板25转动连接，所述储液箱32固定安装在转盘31顶部，所述储液箱32进液口与进液管一端固定连接，进液管另一端盖设有密封盖，所述储液箱32出液口通过导液管与喷头33进液口固定连接，所述电动阀门34设置在导液管上，所述喷头33通过固定杆固定安装在转盘31底部偏心处，所述第一封口机构19、第二封口机构20、第三封口机构21和第四封口机构22的结构和各部件规格均相同，所述第一电机14、电动推杆24、第二电机29和电动阀门34通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要对烟花的内筒进行封口时，人员首先将烟花内筒固定在放置槽4内的卡槽5内，进一步通过将放置槽4放置在底板1的顶部中心位置，进而通过旋转第一固定机构8和第二固定机构9中的把手带动第一螺杆10转动，进而带动推板11水平移动对放置槽4进行挤压，从而完成对放置槽4进行固定限位，进一步通过将对烟花内筒完成封口的锡纸材料放置在放置板25顶部，进而通过旋转把手带动第三螺杆26转动，进而带动移动板27向下移动，从而完成对锡纸进行限位，进一步通过启动第一电机14带动第二螺杆15转动，进而带动第一连接杆16和第二连接杆17进行移动，从而带动横杆18水平向左移动，直至将放置板25底部的转盘31移动至烟花内筒正上方，进而启动第二电机29带动传动杆30转动，从而带动转盘31底部偏心设置的喷头33沿烟花内筒外侧圆周转动，进一步启动电动阀门34，将储液箱32内的胶水通过导液管和喷头33喷洒到烟花内筒外侧上，进一步通过再次启动第一电机14带动第二螺杆15转动，进而带动第一连接杆16和第二连接杆17进行移动，从而带动横杆18水平向右移动，进而带动放置板25上开设的通孔移动至烟花内筒正上方，进而通过启动电动推杆24带动放置板25向下移动，使烟花内筒穿过放置板25、移动板27和限位板28上开设的通孔，继而使锡纸套设在烟花内筒的顶口，锡纸边缘则通过喷涂的胶水牢牢粘固在烟花内筒外侧，再通过启动电动推杆24带动放置板25向上移动，将烟花内筒从放置板25上抽出，从而完成对烟花内筒的顶口进行封口，通过设置第一电机14带动横杆18水平向左移动，直至将放置板25底部的转盘31移动至烟花内筒正上方，进而启动第二电机29带动转盘31底部偏心设置的喷头33将胶水沿烟花内筒外侧进行圆周转动喷洒，进而再通过第一电机14带动横杆18水平向右移动，进而带动放置板25上开设的通孔移动至烟花内筒正上方，通过启动电动推杆24带动放置板25向下移动带动烟花内筒穿过放置板25、移动板27和限位板28上开设的通孔，继而使锡纸套设在烟花内筒的顶口，锡纸边缘则通过喷涂的胶水牢牢粘固在烟花内筒外侧，再通过启动电动推杆24带动放置板25向上移动，将烟花内筒从放置板25上抽出，从而完成对烟花内筒的顶口进行封口，无需人工进行繁琐复杂的作业工序，操作简单，节省了大量的时间和人力，通过设置放置槽4内安装有卡槽5，便于人员对烟花内筒进行搬运移动和操作，提高了装置的便利性，通过设置第一固定机构8和第二固定机构9，便于与放置槽4进行夹紧固定，提高了放置槽4放置的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟花生产用内筒封口装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定安装有开关(2)，所述底板(1)底部固定安装有底座(3)，所述底板(1)顶部设置有放置槽(4)，所述放置槽(4)内部固定连接有卡槽(5)，所述底板(1)顶部对称安装有竖板(6)，两个所述竖板(6)的顶部固定连接有顶板(7)，两个所述竖板(6)上分别设置有第一固定机构(8)和第二固定机构(9)，所述第一固定机构(8)包括第一螺杆(10)和推板(11)，所述第一固定机构(8)和第二固定机构(9)的结构和各部件规格均相同，所述顶板(7)顶部对称安装有第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述顶板(7)顶部固定安装有第一电机(14)，所述顶板(7)上方设置有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)上对称螺纹套设第一连接杆(16)和第二连接杆(17)，所述第一连接杆(16)和第二连接杆(17)底端均竖向贯穿顶板(7)，所述顶板(7)上开设有用于第一连接杆(16)和第二连接杆(17)穿过的长条状开口，所述顶板(7)下方设置有横杆(18)，所述横杆(18)横向贯穿第一连接杆(16)和第二连接杆(17)，所述第一连接杆(16)和第二连接杆(17)上开设有用于横杆(18)贯穿固定的通孔，所述横杆(18)上等距离对称设置有第一封口机构(19)、第二封口机构(20)、第三封口机构(21)和第四封口机构(22)，所述第一封口机构(19)包括固定块(23)、电动推杆(24)、放置板(25)、第三螺杆(26)、移动板(27)、限位板(28)、第二电机(29)、传动杆(30)、转盘(31)、储液箱(32)、喷头(33)和电动阀门(34)，所述第一封口机构(19)、第二封口机构(20)、第三封口机构(21)和第四封口机构(22)的结构和各部件规格均相同。

2.根据权利要求1所述的烟花生产用内筒封口装置，其特征在于：所述第一螺杆(10)一端固定连接有把手，所述第一螺杆(10)另一端横向贯穿竖板(6)后通过轴承座与推板(11)一侧转动连接，所述竖板(6)上开设有用于第一螺杆(10)螺纹连接的螺纹通孔，所述推板(11)另一侧固定连接有橡胶垫，所述推板(11)底部与底板(1)顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的烟花生产用内筒封口装置，其特征在于：所述第二螺杆(15)一端通过轴承座转动安装在第二固定板(13)一侧，所述第二螺杆(15)另一端横向贯穿第一固定板(12)后与第一电机(14)输出轴固定连接，所述第一固定板(12)上开设有用于第二螺杆(15)穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的烟花生产用内筒封口装置，其特征在于：所述固定块(23)固定套设在横杆(18)上，所述电动推杆(24)固定安装在固定块(23)底部，所述电动推杆(24)的推杆端部与放置板(25)顶部固定连接，所述第三螺杆(26)一端通过轴承座转动安装在放置板(25)顶部，所述第三螺杆(26)另一端竖向贯穿移动板(27)和限位板(28)后与把手固定连接，所述移动板(27)上开设有用于第三螺杆(26)螺纹连接的螺纹通孔，所述限位板(28)上开设有用于第三螺杆(26)穿过的通孔，所述限位板(28)底部固定连接有限位杆，限位杆竖向贯穿移动板(27)后与放置板(25)顶部固定连接，所述移动板(27)上开设有用于限位杆穿过的通孔，所述放置板(25)、移动板(27)和限位板(28)上均开设有用于烟花内筒穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的烟花生产用内筒封口装置，其特征在于：所述第二电机(29)通过L型杆固定安装在放置板(25)顶部，所述第二电机(29)输出轴与传动杆(30)一端固定连接，所述传动杆(30)另一端竖向贯穿放置板(25)后与转盘(31)顶部固定连接，所述放置板(25)上开设有用于传动杆(30)穿过的通孔，通孔内固定安装有轴承座，轴承座固定套设在传动杆(30)上，所述传动杆(30)通过轴承座与放置板(25)转动连接，所述储液箱(32)固定安装在转盘(31)顶部，所述储液箱(32)进液口与进液管一端固定连接，进液管另一端盖设有密封盖，所述储液箱(32)出液口通过导液管与喷头(33)进液口固定连接，所述电动阀门(34)设置在导液管上，所述喷头(33)通过固定杆固定安装在转盘(31)底部偏心处。

6.根据权利要求1所述的烟花生产用内筒封口装置，其特征在于：所述第一电机(14)、电动推杆(24)、第二电机(29)和电动阀门(34)通过导线与开关(2)电连接，所述开关(2)通过导线与外接电源电连接。

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