CN215572302U - 一种换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器，包括：罐体，其左壁面安装有物料入管，其左壁面安装有物料出管，所述物料入管以及物料出管的上壁面安装有温度计，所述罐体的上壁面安装有换热入料板，且罐体的下壁面安装有换热出料板；换热入料组件，其安装在罐体的上壁面；换热出料组件，其安装在罐体的下壁面；清理口组件，其安装在罐体的右壁面。本实用新型通过换热入料板以及换热出料板之间安装有若干换热管，增大换热材料之间的接触面积，大大的提升了换热效率，提升了能源利用率，更加的环保。本实用新型是一种通用型号的换热器，适用于市面上绝大多数的液体之间的换热需求，这样就大大的提升了本实用新型的适用范围。

Description

一种换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术技术领域，具体为一种换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，现有的换热器在使用时仍存在不足之处，比如：

公告号为CN207816059U提供的一种壳管联通储水即热式换热器，本实用新型提供的换热器，通过多支壳管的组合联通通过冷水联通直管或冷水联通弯管或者暖气管焊接联通，即可换热工作，方便快捷。

现有的换热器能够完成换热工作，但是其换热的效率是很低下的，不能很好的利用热源，浪费了大量的燃料，十分的不环保，因此，本实用新型提供一种换热器，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器，以解决上述背景技术中提出的不能很好的利用热源，浪费了大量的燃料，十分不环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器，包括：

罐体，其左壁面安装有物料入管，其左壁面安装有物料出管，所述物料入管以及物料出管的上壁面安装有温度计，所述罐体的上壁面安装有换热入料板，且罐体的下壁面安装有换热出料板；

换热入料组件，其安装在罐体的上壁面；

换热出料组件，其安装在罐体的下壁面；

清理口组件，其安装在罐体的右壁面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述换热入料组件由换热入料管和换热入料仓；

换热入料仓，其安装在换热入料板的上壁面；

换热入料管，其安装在换热入料仓的上壁面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述换热出料组件由换热出料管和换热出料仓；

换热出料仓，其安装在换热出料板的下壁面；

换热出料管，其安装在换热出料仓的下壁面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体的前壁面安装由液位窗，且液位窗安装在罐体前壁面的中央位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清理口组件由清理管道和清理管道阀门构成；

清理管道，其安装在罐体的右壁面；

清理管道阀门，其套装在清理管道的外部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述换热入料板以及换热出料板之间安装有若干换热管，其换热管以圆周分布，且换热管为螺旋状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述换热入料板以及换热出料板之间安装有五根支撑杆。

作为本实用新型的优选技术方案，五根所述支撑杆外部套装有限位板，其限位板上壁面开设有若干孔位。

采用上述技术方案，增大换热材料之间的接触面积，大大的提升了换热效率，提升了能源利用率，更加的环保。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本换热器具有更加高的换热效率，更加的环保；

1、本实用新型通过换热入料板以及换热出料板之间安装有若干换热管，增大换热材料之间的接触面积，大大的提升了换热效率，提升了能源利用率，更加的环保。

2、本实用新型是一种通用型号的换热器，适用于市面上绝大多数的液体之间的换热需求，这样就大大的提升了本实用新型的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的内部整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部整体结构示意图；

图3为本实用新型的外部左视结构示意图；

图4为本实用新型的外部主视结构示意图。

图中：1、罐体；2、物料入管；3、物料出管；4、温度计；5、换热入料板；6、换热出料板；7、换热入料管；8、换热入料仓；9、换热出料管；10、换热出料仓；11、液位窗；12、清理管道；13、清理管道阀门；14、换热管；15、支撑杆；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器，包括：罐体1，其左壁面安装有物料入管2，其左壁面安装有物料出管3，物料入管2以及物料出管3的上壁面安装有温度计4，罐体1的上壁面安装有换热入料板5，且罐体1的下壁面安装有换热出料板6；换热入料组件，其安装在罐体1的上壁面；换热出料组件，其安装在罐体1的下壁面；清理口组件，其安装在罐体1的右壁面。

具体的，换热入料组件由换热入料管7和换热入料仓8；换热入料仓8，其安装在换热入料板5的上壁面；换热入料管7，其安装在换热入料仓8的上壁面。

具体的，换热出料组件由换热出料管9和换热出料仓10；换热出料仓10，其安装在换热出料板6的下壁面；换热出料管9，其安装在换热出料仓10的下壁面。

具体的，罐体1的前壁面安装由液位窗11，且液位窗11安装在罐体1前壁面的中央位置。

具体的，清理口组件由清理管道12和清理管道阀门13构成；清理管道12，其安装在罐体1的右壁面；清理管道阀门13，其套装在清理管道12的外部。

具体的，换热入料板5以及换热出料板6之间安装有若干换热管14，其换热管14以圆周分布，且换热管14为螺旋状。

具体的，换热入料板5以及换热出料板6之间安装有五根支撑杆15。

具体的，五根支撑杆15外部套装有限位板16，其限位板16上壁面开设有若干孔位。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种适用于绝大多数的液体之间的换热器，所以本实用新型是不能单独进行使用，是安装在两种需要进行换热的液体之间的，在使用本实用新型的时候，本实用新型可以提供加热、冷却两种热交换模式，所以在这个换热的过程中，有两种液体，一种是提供热量源的液体和一种待传导热量的液体，分别命名为：热交换液体和待传导液体，所以在安装本实用新型的时候，首先将待传导液体的管道提供借口和本实用新型的物料入管2进行连接，将存储传导液体的管道和物料出管3连接，然后将热交换液体的提供管道和换热入料管7连接，将热交换液体的收集管道和换热出料管9连接，这样就完成了本实用新型的安装，然后通过物料入管2将待传导液体压入罐体1的内部，操作人员通过液位窗11观察，要求液位在液位窗11三分之二处，然后通过换热入料管7通入热交换液体，热交换液体流入到换热管14中，在这里需要说明，本实用新型中的换热管14采用了横截面小，而总体数量多的形式，并且采用了螺旋的形状，这样就大大的提升了热交换液体和待传导液体之间的热交换效率，大大的提升了燃料的应用效率，然后待传导液体和换热管14中的热交换液体进行热量交换，这样在筒体1内形成热量交换完成的传导液体，通过物料出管3排出，热交换液体通过换热出料管9排出，这样就完成了热交换的工作，在长期使用后，需要对罐体1内部的残渣进行清理，可以通过注水将残渣通过清理管道12和清理管道阀门13排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

罐体(1)，其左壁面安装有物料入管(2)，其左壁面安装有物料出管(3)，所述物料入管(2)以及物料出管(3)的上壁面安装有温度计(4)，所述罐体(1)的上壁面安装有换热入料板(5)，且罐体(1)的下壁面安装有换热出料板(6)；

换热入料组件，其安装在罐体(1)的上壁面；

换热出料组件，其安装在罐体(1)的下壁面；

清理口组件，其安装在罐体(1)的右壁面。

2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述换热入料组件由换热入料管(7)和换热入料仓(8)构成；

换热入料仓(8)，其安装在换热入料板(5)的上壁面；

换热入料管(7)，其安装在换热入料仓(8)的上壁面。

3.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述换热出料组件由换热出料管(9)和换热出料仓(10)构成；

换热出料仓(10)，其安装在换热出料板(6)的下壁面；

换热出料管(9)，其安装在换热出料仓(10)的下壁面。

4.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述罐体(1)的前壁面安装有液位窗(11)，且所述液位窗(11)安装在罐体(1)前壁面的中央位置。

5.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述清理口组件由清理管道(12)和清理管道阀门(13)构成；

清理管道(12)，其安装在罐体(1)的右壁面；

清理管道阀门(13)，其套装在清理管道(12)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述换热入料板(5)以及换热出料板(6)之间安装有若干换热管(14)，其换热管(14)以圆周分布，且换热管(14)为螺旋状。

7.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述换热入料板(5)以及换热出料板(6)之间安装有五根支撑杆(15)。

8.根据权利要求7所述的一种换热器，其特征在于，五根所述支撑杆(15)外部套装有限位板(16)，其限位板(16)上壁面开设有若干孔位。

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