CN215570495U - 蓄热式废气焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蓄热式废气焚烧炉，涉及蓄热式废气焚烧炉技术领域，为解决现有蓄热式废气焚烧炉内陶瓷蓄热体更换难度较大，不利于用户对其进行安装与拆卸的问题。所述蓄热式废气焚烧炉本体的上方安装有第一蓄热室，所述第一蓄热室的一侧安装有第二蓄热室，所述第二蓄热室的一侧安装有第三蓄热室，所述第一蓄热室、第二蓄热室以及第三蓄热室的内部均安装有陶瓷蓄热体，所述陶瓷蓄热体的两侧均安装有固定机构，所述固定机构的上下两端均安装有限位块，所述限位块与固定机构之间安装有转轴，转轴与限位块转动连接。

Description

蓄热式废气焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及蓄热式废气焚烧炉技术领域，具体为蓄热式废气焚烧炉。

背景技术

再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧炉。该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。

但是，现有蓄热式废气焚烧炉内陶瓷蓄热体更换难度较大，不利于用户对其进行安装与拆卸的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了蓄热式废气焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄热式废气焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有蓄热式废气焚烧炉内陶瓷蓄热体更换难度较大，不利于用户对其进行安装与拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄热式废气焚烧炉，包括蓄热式废气焚烧炉本体，所述蓄热式废气焚烧炉本体的上方安装有第一蓄热室，所述第一蓄热室的一侧安装有第二蓄热室，所述第二蓄热室的一侧安装有第三蓄热室，所述第一蓄热室、第二蓄热室以及第三蓄热室的内部均安装有陶瓷蓄热体，所述陶瓷蓄热体的两侧均安装有固定机构，所述固定机构的上下两端均安装有限位块，所述限位块与固定机构之间安装有转轴，转轴与限位块转动连接。

优选的，所述第一蓄热室的上方安装有炉膛，所述炉膛上方的中间位置处安装有烧嘴，所述烧嘴的上方安装有连接管。

优选的，所述炉膛上方的两侧均安装有水箱，所述水箱的下方安装有雾化喷淋口。

优选的，所述第一蓄热室内部的下方安装有管体固定板，且管体固定板安装有三个，所述第一蓄热室的下方安装有支撑架，所述支撑架下方的一侧安装有废气进管。

优选的，所述支撑架的下方安装有集水槽。

优选的，所述第三蓄热室一侧的外壁上安装有引风管，所述引风管的一端安装有引风机，所述引风机的一端安装有排烟管。

优选的，所述第一蓄热室前端面的外壁上安装有炉门，且炉门安装有三个，所述炉门的一端安装有连接合页，炉门的一端通过连接合页与第一蓄热室转动连接，所述炉门前端面的外壁上安装有隔热把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用固定机构将陶瓷蓄热体固定在不同的蓄热室内，当用户需要对陶瓷蓄热体拆卸时，可以通过转动转轴来将固定机构上下两端的限位块进行转动，使限位块从直角限位状变为直条状，使用户能够将陶瓷蓄热体拿出，需要对其进行固定时，也只需再次转动转轴将限位块由直条状变为直角状即可，相较于一般的蓄热室废气焚烧炉，本实用新型提高了安装与拆卸陶瓷蓄热体时的便捷性，使用户能够更加简单的对其进行安装与拆卸，并且固定机构成本低，减少了用户不必要的经济成本，适合用户大规模使用。

2、利用雾化喷淋口能够便于用户在不需要使用时对炉膛内部进行雾化清洗，清洗时将管体固定板拆除，使水体能够因重力落下到集水槽内进行收集，从而加强了整体的环保性，便于用户对内部进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉膛局部结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构局部结构示意图；

图中：1、蓄热式废气焚烧炉本体；2、第一蓄热室；3、第二蓄热室；4、第三蓄热室；5、炉门；6、连接合页；7、隔热把手；8、炉膛；9、烧嘴；10、连接管；11、支撑架；12、废气进管；13、集水槽；14、水箱；15、雾化喷淋口；16、引风管；17、引风机；18、排烟管；19、管体固定板；20、陶瓷蓄热体；21、固定机构；22、限位块；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：蓄热式废气焚烧炉，包括蓄热式废气焚烧炉本体1，蓄热式废气焚烧炉本体1的上方安装有第一蓄热室2，第一蓄热室2的一侧安装有第二蓄热室3，第二蓄热室3的一侧安装有第三蓄热室4，第一蓄热室2、第二蓄热室3以及第三蓄热室4的内部均安装有陶瓷蓄热体20，陶瓷蓄热体20的两侧均安装有固定机构21，固定机构21的上下两端均安装有限位块22，限位块22与固定机构21之间安装有转轴23，转轴23与限位块22转动连接。

进一步，第一蓄热室2的上方安装有炉膛8，炉膛8上方的中间位置处安装有烧嘴9，烧嘴9的上方安装有连接管10，烧嘴9用来对内部进行升温加热。

进一步，炉膛8上方的两侧均安装有水箱14，水箱14的下方安装有雾化喷淋口15，利用雾化喷淋口15能够便于用户在不需要使用时对炉膛8内部进行雾化清洗。

进一步，第一蓄热室2内部的下方安装有管体固定板19，且管体固定板19安装有三个，第一蓄热室2的下方安装有支撑架11，支撑架11下方的一侧安装有废气进管12，支撑架11用来加强整体的支撑固定效果，管体固定板19以螺纹的方式固定在蓄热室的下方，其主要用来固定下方的不同管体。

进一步，支撑架11的下方安装有集水槽13，清洗时将管体固定板19拆除，使水体能够因重力落下到集水槽13内进行收集，从而加强了整体的环保性，便于用户对内部进行清洁。

进一步，第三蓄热室4一侧的外壁上安装有引风管16，引风管16的一端安装有引风机17，引风机17的一端安装有排烟管18，利用引风机17能够将内部的气体从引风管16牵引至排烟管18处排出。

进一步，第一蓄热室2前端面的外壁上安装有炉门5，且炉门5安装有三个，炉门5的一端安装有连接合页6，炉门5的一端通过连接合页6与第一蓄热室2转动连接，炉门5前端面的外壁上安装有隔热把手7，用户能够抓握隔热把手7来转动打开与关闭炉门5。

工作原理：使用时，通过利用固定机构21将陶瓷蓄热体20固定在不同的蓄热室内，当用户需要对陶瓷蓄热体20拆卸时，可以通过转动转轴23来将固定机构21上下两端的限位块22进行转动，使限位块22从直角限位状变为直条状，使用户能够将陶瓷蓄热体20拿出，需要对其进行固定时，也只需再次转动转轴23将限位块22由直条状变为直角状即可，相较于一般的蓄热室废气焚烧炉，本实用新型提高了安装与拆卸陶瓷蓄热体20时的便捷性，使用户能够更加简单的对其进行安装与拆卸，并且固定机构21成本低，减少了用户不必要的经济成本，适合用户大规模使用，利用雾化喷淋口15能够便于用户在不需要使用时对炉膛8内部进行雾化清洗，清洗时将管体固定板19拆除，使水体能够因重力落下到集水槽13内进行收集，从而加强了整体的环保性，便于用户对内部进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.蓄热式废气焚烧炉，包括蓄热式废气焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述蓄热式废气焚烧炉本体(1)的上方安装有第一蓄热室(2)，所述第一蓄热室(2)的一侧安装有第二蓄热室(3)，所述第二蓄热室(3)的一侧安装有第三蓄热室(4)，所述第一蓄热室(2)、第二蓄热室(3)以及第三蓄热室(4)的内部均安装有陶瓷蓄热体(20)，所述陶瓷蓄热体(20)的两侧均安装有固定机构(21)，所述固定机构(21)的上下两端均安装有限位块(22)，所述限位块(22)与固定机构(21)之间安装有转轴(23)，转轴(23)与限位块(22)转动连接。

2.根据权利要求1所述的蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述第一蓄热室(2)的上方安装有炉膛(8)，所述炉膛(8)上方的中间位置处安装有烧嘴(9)，所述烧嘴(9)的上方安装有连接管(10)。

3.根据权利要求2所述的蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述炉膛(8)上方的两侧均安装有水箱(14)，所述水箱(14)的下方安装有雾化喷淋口(15)。

4.根据权利要求1所述的蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述第一蓄热室(2)内部的下方安装有管体固定板(19)，且管体固定板(19)安装有三个，所述第一蓄热室(2)的下方安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)下方的一侧安装有废气进管(12)。

5.根据权利要求4所述的蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述支撑架(11)的下方安装有集水槽(13)。

6.根据权利要求1所述的蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述第三蓄热室(4)一侧的外壁上安装有引风管(16)，所述引风管(16)的一端安装有引风机(17)，所述引风机(17)的一端安装有排烟管(18)。

7.根据权利要求1所述的蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述第一蓄热室(2)前端面的外壁上安装有炉门(5)，且炉门(5)安装有三个，所述炉门(5)的一端安装有连接合页(6)，炉门(5)的一端通过连接合页(6)与第一蓄热室(2)转动连接，所述炉门(5)前端面的外壁上安装有隔热把手(7)。

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