CN215569757U - 一种产品气压缩机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品气压缩机系统，包括缓冲罐、压缩机、密封系统和密封气源；所述缓冲罐上设有两个进气口和一个出气口；两个所述进气口上均设有控制进气的第一阀门；所述第一阀门为远程控制阀；所述出气口与压缩机的进气端通过压缩进气管相互连通；所述压缩机的出气端还连接有压缩出气管；所述密封系统上设有多个密封气进气端，所述密封系统的一个密封气进气端与所述压缩机的出气端通过第一密封气进气管相连通，所述密封系统的另一个密封气进气端还与所述密封气源的出气端相互连通；本实用新型采用远程控制阀作为第一阀门，直接在中控室DCS上进行操作调节，且调节的精确更高，更能确保气体的进气比例的准确，保证混合后的气体的比例更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品气压缩领域，具体涉及一种产品气压缩机系统。
背景技术
丙烷脱氢(PDH)装置的反应产物(产品气)需经过产品气压缩机增压至1.2MPa以上，然后送入冷箱进行气液分离，液相进入丙烯精制系统，经过分离后得到聚合级丙烯，富含氢气的气相可作为燃料送入燃料气系统或送入氢气提纯系统得到高纯度氢气。丙烷脱氢装置一般4年为一个运行周期，产品气压缩机是核心设备，在运行周期内如无紧急情况，压缩机必须连续运行。
45万吨/年PDH装置产品气压缩机(简称REC)分为低压缸和高压缸，主要作用是对反应产品气加压，使其满足后续工序的操作要求。
在压缩机启机前，为保护设备，需用丙烷和氢气进行配比，调节比重在要求范围内。目前压缩机入口缓冲罐V6103补丙烷和氢气管线只有手阀控制，需要操作工现场操作调节，且通过手阀调节的调节精度不高。
在压缩机工作时，需对压缩机进行密封，但现有的密封气通过分离单元脱丙烷塔顶输入，加大分离单元脱丙烷塔的负担，且分离单元脱丙烷塔的出气不稳定，会影响密封效果；且通过分离单元脱丙烷塔顶输入，该密封气在输入时会附带有液体，而这些液体会导致压缩机和压缩机密封系统的受损，降低压缩机的使用寿命。
基于上述情况，本实用新型提出了一种产品气压缩机系统，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种产品气压缩机系统。本实用新型的产品气压缩机系统，结构简单，使用方便，通过缓冲罐，较好的将所需要压缩的气体进行混合，并且确保压缩机在工作时，不会因为气体供应不稳定而导致压缩机工作不正常，较好的起到缓冲作用；采用远程控制阀作为第一阀门，可直接在中控室DCS上进行操作调节，且调节的精确更高，更能确保气体的进气比例的准确，保证混合后的气体的比例更精确；将压缩机压缩后的气体分成一部分到密封系统中，较好的保证REC中密封系统正常运行，保证REC具有较好密封效果；通过密封气源为密封系统提供密封气。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种产品气压缩机系统，包括缓冲罐、压缩机、密封系统和密封气源；所述缓冲罐上设有两个进气口和一个出气口；两个所述进气口上均设有控制进气的第一阀门；所述第一阀门为远程控制阀；所述出气口与压缩机的进气端通过压缩进气管相互连通；所述压缩机的出气端还连接有压缩出气管；所述密封系统上设有多个密封气进气端，所述密封系统的一个密封气进气端与所述压缩机的出气端通过第一密封气进气管相连通，所述密封系统的另一个密封气进气端还与所述密封气源的出气端相互连通。
本实用新型通过所述缓冲罐，较好的将所需要压缩的气体进行混合，并且确保所述压缩机在工作时，不会因为气体供应不稳定而导致所述压缩机工作不正常，较好的起到缓冲作用；采用远程控制阀作为所述第一阀门，可直接在中控室DCS上进行操作调节，且调节的精确更高，更能确保气体的进气比例的准确，保证混合后的气体的比例更精确；将所述压缩机压缩后的气体分成一部分到所述密封系统中，较好的保证REC中所述密封系统正常运行，保证REC具有较好密封效果；通过所述密封气源为所述密封系统提供密封气。
优选的，所述压缩机为三级压缩机。
优选的，所述压缩出气管上设有第二阀门，所述第二阀门为远程控制阀。
优选的，所述压缩出气管上还设有第三阀门，所述第三阀门为单向阀。
优选的，所述压缩进气管上设有第四阀门，所述第四阀门为单向阀。
优选的，所述第一密封气进气管上设有第五阀门，所述第五阀门为远程控制阀。
优选的，所述密封系统和密封气源之间还设有聚结器；所述密封气源的出气端与所述聚结器的进气端通过密封气源出气管相互连通；所述聚结器的出气端与所述密封系统的密封气进气端通过第二密封气进气管相互连通。
优选的，所述密封气源出气管上设有第六阀门，所述第六阀门为远程控制阀。
优选的，所述第二密封气进气管上设有第七阀门，所述第七阀门为单向阀。
优选的，所述第二密封气进气管上套设有加热管，所述加热管呈螺旋状环绕在所述第二密封气进气管；所述加热管和第二密封气进气管上还包裹设有隔热层。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的产品气压缩机系统，结构简单，使用方便，通过缓冲罐，较好的将所需要压缩的气体进行混合，并且确保压缩机在工作时，不会因为气体供应不稳定而导致压缩机工作不正常，较好的起到缓冲作用；采用远程控制阀作为第一阀门，可直接在中控室DCS上进行操作调节，且调节的精确更高，更能确保气体的进气比例的准确，保证混合后的气体的比例更精确；将压缩机压缩后的气体分成一部分到密封系统中，较好的保证REC中密封系统正常运行，保证REC具有较好密封效果；通过密封气源为密封系统提供密封气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1所示，一种产品气压缩机系统，包括缓冲罐1、压缩机2、密封系统3和密封气源4；所述缓冲罐1上设有两个进气口11和一个出气口12；两个所述进气口11上均设有控制进气的第一阀门13；所述第一阀门13为远程控制阀；所述出气口12与压缩机2的进气端通过压缩进气管21相互连通；所述压缩机2的出气端还连接有压缩出气管22；所述密封系统3上设有多个密封气进气端，所述密封系统3的一个密封气进气端与所述压缩机2的出气端通过第一密封气进气管31相连通，所述密封系统3的另一个密封气进气端还与所述密封气源4的出气端相互连通。
本实用新型通过所述缓冲罐1，较好的将所需要压缩的气体进行混合，并且确保所述压缩机2在工作时，不会因为气体供应不稳定而导致所述压缩机工作不正常，较好的起到缓冲作用；采用远程控制阀作为所述第一阀门13，可直接在中控室DCS上进行操作调节，且调节的精确更高，更能确保气体的进气比例的准确，保证混合后的气体的比例更精确；将所述压缩机2压缩后的气体分成一部分到所述密封系统3中，较好的保证REC中所述密封系统3正常运行，保证REC具有较好密封效果；通过所述密封气源4为所述密封系统3提供密封气。
所述密封气源4为分离单元脱丙烷塔，且密封气从分离单元脱丙烷塔的塔顶输出；所述密封系统3在REC装置开机前使先用分离单元脱丙烷塔顶气相作为密封气，在启机后待所述压缩出气管22处压力达到出气标准时切换至出口气作为密封气。
进一步地，在另一个实施例中，所述压缩机2为三级压缩机。
采用三级压缩机，更好的将气体压缩所需压力，使其满足后续工序的操作要求，且能提高了压缩效率，降低压缩能耗。
进一步地，在另一个实施例中，所述压缩出气管22上设有第二阀门23，所述第二阀门23为远程控制阀。
在所述压缩出气管22设有所述第二阀门23，更好的控制所述压缩机2的出气；且采用远程控制阀作为所述第二阀门23，可直接在中控室DCS上进行操作调节。
进一步地，在另一个实施例中，所述压缩出气管22上还设有第三阀门24，所述第三阀门24为单向阀。
采用单向阀作为所述第三阀门24，更好的引导所述压缩出气管22上的气体流动方向。
进一步地，在另一个实施例中，所述压缩进气管21上设有第四阀门25，所述第四阀门25为单向阀。
采用单向阀作为所述第四阀门25，更好的引导所述压缩进气管21上的气体流动方向，避免进入所述压缩机2内的空气回流，导致压缩效率下降。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一密封气进气管31上设有第五阀门32，所述第五阀门32为远程控制阀。
在所述第一密封气进气管31设有所述第五阀门32，更好的控制所述压缩机2到所述密封系统3的出气；且采用远程控制阀作为所述第五阀门32，可直接在中控室DCS上进行操作调节。
进一步地，在另一个实施例中，所述密封系统3和密封气源4之间还设有聚结器5；所述密封气源4的出气端与所述聚结器5的进气端通过密封气源出气管41相互连通；所述聚结器5的出气端与所述密封系统3的密封气进气端通过第二密封气进气管33相互连通。
通过在所述密封气源4与密封系统3之间增加所述聚结器5，去除所述密封气源4提供的密封气中的液体，防止密封气附带液体导致密封系统和压缩机受损延长密封系统和压缩机的使用寿命，进一步地，确保PHD装置的正常运行。
进一步地，在另一个实施例中，所述密封气源出气管41上设有第六阀门42，所述第六阀门42为远程控制阀。
在所述密封气源出气管41设有所述第六阀门42，更好的控制所述密封气源4的出气；且采用远程控制阀作为所述第六阀门42，可直接在中控室DCS上进行操作调节。
进一步地，在另一个实施例中，所述第二密封气进气管33上设有第七阀门34，所述第七阀门34为单向阀。
采用单向阀作为所述第七阀门34，更好的引导所述第二密封气进气管33上的密封气的流动方向。
进一步地，在另一个实施例中，所述第二密封气进气管33上套设有加热管35，所述加热管35呈螺旋状环绕在所述第二密封气进气管33；所述加热管35和第二密封气进气管33上还包裹设有隔热层36。
在所述第二密封气进气管33上套设所述加热管35，保证密封气在流动过程中持续保持高温；且所述加热管35呈螺旋状环绕在所述第二密封气进气管33上，更好更均匀的为所述密封气供热；所述加热管35内通入高温蒸汽，温度更好，供热效果更好；通过所述隔热层36，防止热量外泄，增强所述加热管35对密封气的供热效果。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的产品气压缩机系统，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种产品气压缩机系统，其特征在于：包括缓冲罐(1)、压缩机(2)、密封系统(3)和密封气源(4)；所述缓冲罐(1)上设有两个进气口(11)和一个出气口(12)；两个所述进气口(11)上均设有控制进气的第一阀门(13)；所述第一阀门(13)为远程控制阀；所述出气口(12)与压缩机(2)的进气端通过压缩进气管(21)相互连通；所述压缩机(2)的出气端还连接有压缩出气管(22)；所述密封系统(3)上设有多个密封气进气端，所述密封系统(3)的一个密封气进气端与所述压缩机(2)的出气端通过第一密封气进气管(31)相连通，所述密封系统(3)的另一个密封气进气端还与所述密封气源(4)的出气端相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述压缩机(2)为三级压缩机。
3.根据权利要求1所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述压缩出气管(22)上设有第二阀门(23)，所述第二阀门(23)为远程控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述压缩出气管(22)上还设有第三阀门(24)，所述第三阀门(24)为单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述压缩进气管(21)上设有第四阀门(25)，所述第四阀门(25)为单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述第一密封气进气管(31)上设有第五阀门(32)，所述第五阀门(32)为远程控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述密封系统(3)和密封气源(4)之间还设有聚结器(5)；所述密封气源(4)的出气端与所述聚结器(5)的进气端通过密封气源出气管(41)相互连通；所述聚结器(5)的出气端与所述密封系统(3)的密封气进气端通过第二密封气进气管(33)相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述密封气源出气管(41)上设有第六阀门(42)，所述第六阀门(42)为远程控制阀。
9.根据权利要求7所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述第二密封气进气管(33)上设有第七阀门(34)，所述第七阀门(34)为单向阀。
10.根据权利要求7所述的一种产品气压缩机系统，其特征在于：所述第二密封气进气管(33)上套设有加热管(35)，所述加热管(35)呈螺旋状环绕在所述第二密封气进气管(33)；所述加热管(35)和第二密封气进气管(33)上还包裹设有隔热层(36)。
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