CN215569713U - 一种回收bog作为冷剂的天然气液化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液化天然气技术领域，提供了一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统，包括：原料罐；净化设备，净化设备的进口与原料罐的出口连通；冷箱，冷箱包括箱体和换热组件，换热组件设置在箱体内，换热组件包括进气管和出气管；闪蒸罐，闪蒸罐的进口与箱体的内部连通；LNG存储罐，LNG存储罐与闪蒸罐的液相出口连通、且还与换热组件的进气管连通；加热器，加热器的进口与闪蒸罐的气相出口连通；以及压缩机，压缩机的进口与换热组件的出气管连通、且还与加热器的出口连通。本实用新型提供的一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统，能够回收BOG。

Description

一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统

技术领域

本实用新型涉及液化天然气技术领域，尤其涉及一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统。

背景技术

原料天然气经过净化处理和液化处理后会成为LNG(液化天然气)。LNG在储存运输过程中极易受外界热量侵入以及其他因素的影响，从而产生大量的BOG(蒸发气)，造成LNG存储设备超压，影响场站的安全运行。

针对产生的BOG，现在一般采用直接排放的方法进行处理。但是这样不仅浪费了能源，而且还会对环境造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统，使其能够回收BOG。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统：包括：

原料罐，所述原料罐内储存有原料天然气；

净化设备，所述净化设备的进口与所述原料罐的出口连通；

冷箱，所述冷箱包括箱体和换热组件，所述换热组件设置在所述箱体内，所述换热组件包括进气管和出气管；

闪蒸罐，所述闪蒸罐的进口与所述箱体的内部连通；

LNG存储罐，所述LNG存储罐与所述闪蒸罐的液相出口连通、且还与所述换热组件的进气管连通；

加热器，所述加热器的进口与所述闪蒸罐的气相出口连通；以及

压缩机，所述压缩机的进口与所述换热组件的出气管连通、且还与所述加热器的出口连通，所述压缩机的出口与外部的燃料气系统连通。

进一步地，所述换热组件还包括上圆盘、下圆盘和多根换热管，所述上圆盘和所述下圆盘均沿横向设置在所述箱体的内部，所述进气管沿纵向设置，所述进气管的下端与所述上圆盘的顶部固定连接，所述进气管的上端向上穿过所述箱体后向外伸出，所述出气管沿纵向设置，所述出气管的上端与所述下圆盘的底部固定连接，所述出气管的下端向下穿过所述箱体后向外伸出，多根所述换热管沿圆周方向等间隔地布置在所述上圆盘与所述下圆盘之间，每根所述换热管的两端分别与所述进气管和所述出气管连通。

进一步地，所述进气管的上端还与乙烯管道、丙烷管道、氮气管道和异戊烷管道连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统，LNG存储罐内产生的BOG进入冷箱后，会与净化后的原料发生热交换。热交换一方面提高了BOG的温度；另一方面也降低了原料天然气的温度，便于原料天然气冷却液化成LNG储存。发生过热交换的BOG与闪蒸罐内的气相产品BOG一起进入压缩机内压缩，压缩后的BOG最终进入燃料气系统作为燃料使用。因此本实用新型既在热交换时回收了部分BOG的冷量，又最终将全部的BOG回收作为燃料使用。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图；

图2为箱体的内部剖面结构示意图；

图3为换热组件的结构示意图。

附图标记：10-原料罐、20-净化设备、30-冷箱、31-箱体、32-换热组件、321-进气管、322-出气管、323-上圆盘、324-下圆盘、325-换热管、33-乙烯管道、34-丙烷管道、35-氮气管道、36-异戊烷管道、40-闪蒸罐、50-LNG存储罐、60-加热器、70-压缩机、80-燃料气系统。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统：包括原料罐10、净化设备20、冷箱30、闪蒸罐40、LNG存储罐50、加热器60和压缩机70。

原料罐10内储存有原料天然气。

净化设备20的进口与原料罐10的出口连通。

冷箱30包括箱体31和换热组件32。换热组件32设置在箱体31内，换热组件32包括进气管321和出气管322。

闪蒸罐40的进口与箱体31的内部连通；

LNG存储罐50与闪蒸罐40的液相出口连通、且还与换热组件32的进气管321连通。

加热器60的进口与闪蒸罐40的气相出口连通。

压缩机70的进口与换热组件32的出气管322连通、且还与加热器60的出口连通，压缩机70的出口与外部的燃料气系统80连通。

原料罐10内的原料天然气先进入净化设备20，净化设备20对原料天然气进行过滤，从而达到净化的目的。净化后的原料天然气进入冷箱30后与换热组件32内的物质发生热交换，发生热交换后的原料天然气被冷却液化、并进入到闪蒸罐40内，在闪蒸罐40内闪蒸分离后，得到得液相产品LNG和气相产品BOG。液相产品LNG进入到LNG存储罐50储存，储存过程中LNG存储罐50内会产生一部分BOG，这部分BOG进入到换热组件32内充当冷却剂、与箱体31内的原料天然气发生热交换，热交换一方面提高了这部分BOG的温度；另一方面也降低了原料天然气的温度，便于原料天然气冷却液化成LNG储存。

气相产品BOG进入加热器60后被加热至常温，并与发生过热交换的这部分BOG一起进入压缩机70内压缩，压缩后的BOG最终进入燃料气系统80作为燃料使用。因此本实用新型既在热交换时回收了部分BOG的冷量，又最终将全部的BOG回收作为燃料使用。

在一个实施例中，具体地，换热组件32还包括上圆盘323、下圆盘324和多根换热管325。上圆盘323和下圆盘324均沿横向设置在箱体31的内部，下圆盘324位于上圆盘323的下方。进气管321沿纵向设置，进气管321的下端与上圆盘323的顶部固定连接，进气管321的上端向上穿过箱体31后向外伸出，进气管321与箱体31之间保持密封。出气管322沿纵向设置，出气管322的上端与下圆盘324的底部固定连接，出气管322的下端向下穿过箱体31后向外伸出，出气管322与箱体31之间保持密封。多根换热管325沿圆周方向等间隔地布置在上圆盘323与下圆盘324之间，每根换热管325的两端分别与进气管321和出气管322连通。

由于储存过程中LNG存储罐50内会产生一部分BOG，这部分BOG先进入到进气管321内，然后再进入到多根换热管325内，最后再从出气管322排出、进入到压缩机70。由于多根换热管325是沿圆周方向等间隔地布置的，相较于现有的单根换热管325，这种设计增加了原料天然气与换热管325的接触面积，提高了换热效果。

在一个实施例中，进气管321的上端还与乙烯管道33、丙烷管道34、氮气管道35和异戊烷管道36连通。这样就能够在LNG存储罐50内产生的部分BOG内混加乙烯、丙烷、氮气和异戊烷，上述多种物质混合后成为混合冷剂后进入到换热组件32内，这样后续进入燃料气系统80作为燃料时，燃烧效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种回收BOG作为冷剂的天然气液化系统，其特征在于：包括：

原料罐(10)，所述原料罐(10)内储存有原料天然气；

净化设备(20)，所述净化设备(20)的进口与所述原料罐(10)的出口连通；

冷箱(30)，所述冷箱(30)包括箱体(31)和换热组件(32)，所述换热组件(32)设置在所述箱体(31)内，所述换热组件(32)包括进气管(321)和出气管(322)；

闪蒸罐(40)，所述闪蒸罐(40)的进口与所述箱体(31)的内部连通；

LNG存储罐(50)，所述LNG存储罐(50)与所述闪蒸罐(40)的液相出口连通、且还与所述换热组件(32)的进气管(321)连通；

加热器(60)，所述加热器(60)的进口与所述闪蒸罐(40)的气相出口连通；以及

压缩机(70)，所述压缩机(70)的进口与所述换热组件(32)的出气管(322)连通、且还与所述加热器(60)的出口连通，所述压缩机(70)的出口与外部的燃料气系统(80)连通。

2.根据权利要求1所述的回收BOG作为冷剂的天然气液化系统，其特征在于：所述换热组件(32)还包括上圆盘(323)、下圆盘(324)和多根换热管(325)，所述上圆盘(323)和所述下圆盘(324)均沿横向设置在所述箱体(31)的内部，所述进气管(321)沿纵向设置，所述进气管(321)的下端与所述上圆盘(323)的顶部固定连接，所述进气管(321)的上端向上穿过所述箱体(31)后向外伸出，所述出气管(322)沿纵向设置，所述出气管(322)的上端与所述下圆盘(324)的底部固定连接，所述出气管(322)的下端向下穿过所述箱体(31)后向外伸出，多根所述换热管(325)沿圆周方向等间隔地布置在所述上圆盘(323)与所述下圆盘(324)之间，每根所述换热管(325)的两端分别与所述进气管(321)和所述出气管(322)连通。

3.根据权利要求1所述的回收BOG作为冷剂的天然气液化系统，其特征在于：所述进气管(321)的上端还与乙烯管道(33)、丙烷管道(34)、氮气(35)和异戊烷管道(36)连通。

Images