CN215568710U - 一种化工泵用管道防脱落结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工泵用管道防脱落结构,涉及化工行业技术领域。本实用新型包括法兰盘和连接管道,法兰盘的周侧固定连接诶有半螺柱,法兰盘上设置有安装孔和卡槽,卡槽与半螺柱一一对应,法兰盘设置有两个,其中一个法兰盘与连接管道固定连接,另一个法兰盘与泵体管道固定连接,法兰盘之间通过螺栓螺纹连接,连接管道的上部设置有缓冲筒,缓冲筒内壁的下部固定连接有阻挡环,缓冲筒中设置有弹簧件。本实用新型通过法兰盘,使得本结构不易发生脱落,使得泵体工作时更加稳定,使用时间更加长久,并且通过连接管道,能对水锤效应进行缓冲,从而保护管道的安全,使得管道使用的寿命得到延长。
Description
技术领域
本实用新型属于化工行业技术领域,特别是涉及一种化工泵用管道防脱落结构。
背景技术
化工行业是从事化学工业生产与开发的企业和单位的总称,化工行业运用范围广泛,可以渗透到各个行业中,在现代社会的发展中,化工行业具有重要的地位,化工行业中需要使用到各种机械设备,其中化工泵是常用的一种设备,通过使用化工泵能对化工液体进行输送,通常化工泵中的泵体会与管道进行连接,从而通过管道对液体进行输送,这样泵体与管道之间形成管道结构,泵体通过管道结构实现对液体的输送,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的管道结构通常通过螺栓连接,管道在输送液体时会有不可避免的振动,振动会使得螺栓失去预紧力,从而使得管道之间松动,严重时还会导致管道之间脱落;
2、现有的管道结构中在对液体进行输送时,由于泵体突然停止或阀体的突然关闭,会使得液体的流速突然发生变化,从而引起水击,导致水锤现象的发生,水锤效应会对管道造成过大的压力,从而对管道造成破坏,但是现有的管道结构不方便缓冲水锤效应。
因此,现有的管道结构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工泵用管道防脱落结构,通过法兰盘和连接管道,法兰盘通过卡块卡接,并通过螺栓加强预紧力,连接管道对水锤效应进行缓冲,解决了现有的管道结构振动会引起脱落,并且不方便缓冲水锤效应等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种化工泵用管道防脱落结构,包括法兰盘和连接管道,所述法兰盘的周侧固定连接诶有半螺柱,所述法兰盘上设置有安装孔和卡槽,所述卡槽与半螺柱一一对应,所述法兰盘设置有两个,其中一个所述法兰盘与连接管道固定连接,另一个所述法兰盘与泵体管道固定连接,所述法兰盘之间通过螺栓螺纹连接,所述连接管道的上部设置有缓冲筒,所述缓冲筒内壁的下部固定连接有阻挡环,所述缓冲筒中设置有弹簧件,法兰盘用于对连接管道和泵体管道进行安装,安装孔用于安装法兰盘,卡槽用于卡合卡块,缓冲筒用于对水锤效应进行缓冲,阻挡环用于阻挡第二活塞,弹簧件用于提供弹力。
进一步地,所述半螺柱上套接有夹块,所述夹块与卡槽卡合连接,所述半螺柱与固定螺母螺纹连接,夹块用于将两片法兰盘夹持,固定螺母用于固定夹块。
进一步地,所述螺栓与预紧螺母旋合连接,所述螺栓与套接螺母旋合连接,所述预紧螺母与套接螺母旋合连接,螺栓通过预紧螺母与套接螺母将法兰盘安装在一起。
进一步地,所述预紧螺母上设置有预紧片,所述套接螺母内壁设置有第一螺纹与第二螺纹,所述第一螺纹与螺栓螺纹连接,所述第二螺纹与预紧片螺纹连接,套接螺母将预紧螺母上的预紧片夹紧,使得预紧螺母不会松动。
进一步地,所述缓冲筒与丝杆螺纹连接,所述丝杆的上端与把手固定连接,所述丝杆的下端与第一活塞,所述第一活塞的周侧固定连接有第一密封圈,把手用于转动丝杆,丝杆用于调节第一活塞的位置,第一密封圈用于密封第一活塞的周侧。
进一步地,所述缓冲筒内壁的下部与第二活塞滑动连接,所述第二活塞的周侧固定连接有第二密封圈,所述弹簧件的上端与第一活塞的下部抵接,所述弹簧件的下端与第二活塞的上部抵接,第二活塞用于缓冲液体的冲击,第二密封圈用于密封第二活塞的周侧,弹簧件用于缓冲第二活塞受到的冲力。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置法兰盘,安装本结构时,将法兰盘对齐并贴合,使得半螺柱合为完整的螺柱,使用螺栓穿过安装孔,先将预警螺母与螺栓旋合,接着将套接螺母与螺栓和预警螺母旋合,接着将夹块套接在半螺柱上,使得夹块与卡槽卡合,并使用固定螺母固定夹块的位置,由于套接螺母加强了预紧螺母的预紧力,使得预紧螺母不易松动,并且通过夹块使得法兰盘之间贴合在一起,加强了法兰盘之间的连接,这样通过法兰盘,使得本结构不易发生脱落,使得泵体工作时更加稳定,使用时间更加长久。
2、本实用新型通过设置连接管道,发生水锤现象产生液体的冲击时,液体会冲击到缓冲筒中,液体对第二活塞进行冲击,由于第一活塞与第二活塞之间具有密闭空腔,第二活塞受到冲击时会对空腔进行压缩,从而对冲击力进行缓冲,同时弹簧件也能对冲击力进行缓冲,这样第二活塞会在缓冲筒中摆动,从而逐渐将冲击缓冲掉,这样通过连接管道,能对水锤效应进行缓冲,从而保护管道的安全,使得管道使用的寿命得到延长。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型法兰盘的结构示意图;
图3为本实用新型缓冲筒的内部结构示意图;
图4位本实用新型螺栓、预紧螺母和套接螺母的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、法兰盘;11、半螺柱;12、安装孔;13、卡槽;2、连接管;21、缓冲筒;22、阻挡环;23、弹簧件;3、泵体管道;4、螺栓;5、预紧螺母;51、预紧片;6、套接螺母;61、第一螺纹;62、第二螺纹;7、夹块;71、固定螺母;8、丝杆;81、把手;82、第一活塞;83、第一密封圈;9、第二活塞;91、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、2和4所示,本实用新型为一种化工泵用管道防脱落结构,包括法兰盘1和连接管道2,法兰盘1的周侧固定连接诶有半螺柱11,法兰盘1上设置有安装孔12和卡槽13,卡槽13与半螺柱11一一对应,法兰盘1设置有两个,其中一个法兰盘1与连接管道2固定连接,另一个法兰盘1与泵体管道3固定连接,法兰盘1之间通过螺栓4螺纹连接,半螺柱11上套接有夹块7,夹块7与卡槽13卡合连接,半螺柱11与固定螺母71螺纹连接,螺栓4与预紧螺母5旋合连接,螺栓4与套接螺母6旋合连接,预紧螺母5与套接螺母6旋合连接,预紧螺母5上设置有预紧片51,套接螺母6内壁设置有第一螺纹61与第二螺纹62,第一螺纹61与螺栓4螺纹连接,第二螺纹62与预紧片51螺纹连接,泵体管道3为泵体的输出端,需要在泵体上预先固定安装法兰盘1,安装本结构时,先在法兰盘1之间放置法兰垫,接着将法兰盘1上的安装孔12对齐,使用螺栓4穿过安装孔12,先使用预紧螺母5与螺栓4旋合,接着将套接螺母6通过第一螺纹61与螺栓4旋合,套接螺母6在螺栓4上前进时,套接螺母6内部的第二螺纹62会与预紧螺母5上的预紧片51旋合,由于预紧片51具有角度,在套接螺母6逐渐与预紧片51旋合时,套接螺母6会对预紧片51进行挤压,从而使得预紧片51夹紧螺栓4,这样加固了预紧螺母5与螺栓4之间的连接,法兰盘1贴合时,半螺柱11会合为完整的螺柱,接着将夹块7套接在半螺柱11上,并将夹块7与法兰盘1上的卡槽13卡合,再使用固定螺母71与半螺柱11旋合,使得夹块7的位置得到固定,夹块7会阻挡法兰盘1之间分开,加固了法兰盘1之间的连接。
其中如图1和3所示,连接管道2的上部设置有缓冲筒21,缓冲筒21内壁的下部固定连接有阻挡环22,缓冲筒21中设置有弹簧件23,缓冲筒21与丝杆8螺纹连接,丝杆8的上端与把手81固定连接,丝杆8的下端与第一活塞82,第一活塞82的周侧固定连接有第一密封圈83,缓冲筒21内壁的下部与第二活塞9滑动连接,第二活塞9的周侧固定连接有第二密封圈91,弹簧件23的上端与第一活塞82的下部抵接,弹簧件23的下端与第二活塞9的上部抵接,当连接管道2内产生水锤现象时,液体会产生冲击力,这样液体会冲击到缓冲筒21中,液体的冲击力使得第二活塞9向上运动,第一活塞82与第二活塞9之间为密闭的空间,所以第一活塞82与第二活塞9之间产生密闭的空气腔体,当第二活塞9向上移动时,第二活塞9会对腔体中的空气进行压缩,从而使得第二活塞9得到缓冲,同时第二活塞9会对弹簧件23进行压缩,使得弹簧件23对冲击力进行缓冲,这样第二活塞9会在缓冲筒21中摆动,直到第二活塞9恢复原位,调节缓冲的强度时,通过把手81转动丝杆8,使得丝杆8垂直移动,丝杆8垂直移动会带动第一活塞82移动,从而使得第一活塞82与第二活塞9之间的空腔的体积发生改变,同时也使得弹簧件23的长度得到改变,从而使得缓冲的强度得到改变。
本实施例的一个具体应用为:对本结构进行安装时,将法兰盘1对齐贴合,接着将螺栓4穿过法兰盘1的安装孔12,先后将预紧螺母5和套接螺母6与螺栓4旋合,套接螺母6会使得预紧螺母5上的预紧片51夹紧螺栓4,接着使用夹块7与法兰盘1上的卡槽13卡合,并通过固定螺母71将夹块7固定,夹块7使得法兰盘1之间不会分离,当阀体突然关闭或泵体突然关闭时,会产生水锤效应,液体会对连接管道2进行冲击,液体会冲击第二活塞9,使得第二活塞9向上移动,第二活塞9向上移动时会压缩与第一活塞82之间的空腔,同时会对弹簧件23进行压缩,这样空腔和弹簧件23会对第二活塞9进行缓冲,使得第二活塞9做简谐运动,直到第二活塞9恢复原位,调节缓冲的强度时,转动把手81使得丝杆8转动,从而使得第一活塞82的位置得到改变,使得空腔的体积和弹簧件23的长度改变,使得缓冲的强度改变。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种化工泵用管道防脱落结构,包括法兰盘(1)和连接管道(2),其特征在于:所述法兰盘(1)的周侧固定连接诶有半螺柱(11),所述法兰盘(1)上设置有安装孔(12)和卡槽(13),所述卡槽(13)与半螺柱(11)一一对应,所述法兰盘(1)设置有两个,其中一个所述法兰盘(1)与连接管道(2)固定连接,另一个所述法兰盘(1)与泵体管道(3)固定连接,所述法兰盘(1)之间通过螺栓(4)螺纹连接,所述连接管道(2)的上部设置有缓冲筒(21),所述缓冲筒(21)内壁的下部固定连接有阻挡环(22),所述缓冲筒(21)中设置有弹簧件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种化工泵用管道防脱落结构,其特征在于,所述半螺柱(11)上套接有夹块(7),所述夹块(7)与卡槽(13)卡合连接,所述半螺柱(11)与固定螺母(71)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工泵用管道防脱落结构,其特征在于,所述螺栓(4)与预紧螺母(5)旋合连接,所述螺栓(4)与套接螺母(6)旋合连接,所述预紧螺母(5)与套接螺母(6)旋合连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工泵用管道防脱落结构,其特征在于,所述预紧螺母(5)上设置有预紧片(51),所述套接螺母(6)内壁设置有第一螺纹(61)与第二螺纹(62),所述第一螺纹(61)与螺栓(4)螺纹连接,所述第二螺纹(62)与预紧片(51)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工泵用管道防脱落结构,其特征在于,所述缓冲筒(21)与丝杆(8)螺纹连接,所述丝杆(8)的上端与把手(81)固定连接,所述丝杆(8)的下端与第一活塞(82),所述第一活塞(82)的周侧固定连接有第一密封圈(83)。
6.根据权利要求1所述的一种化工泵用管道防脱落结构,其特征在于,所述缓冲筒(21)内壁的下部与第二活塞(9)滑动连接,所述第二活塞(9)的周侧固定连接有第二密封圈(91),所述弹簧件(23)的上端与第一活塞(82)的下部抵接,所述弹簧件(23)的下端与第二活塞(9)的上部抵接。
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