CN215568461U - 一种化工工程施工用的管道架设支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,包括:固定环座;固定环座包括第一半座、第二半座和按压头;按压头螺纹连接在第二半座上且一端伸入第二半座内正对第一半座;第二半座的一侧铰接在第一半座上;在第一半座的背离铰接侧设有水平的第一安装板;在第二半座的背离铰接侧设有水平的第二安装板;在第一安装板和第二安装板上开设有用于安装锁止件的安装孔;锁止件包括光杆、弹簧销;当所述光杆插入安装孔内时,所述弹簧销的插舌能够插入插口内;第二半座铰接在第一半座上,第二半座与第一半座通过锁止件连接,锁止件包括光杆和弹簧销,弹簧销和光杆的设置,能够快捷的将第二半座扣合在第一半座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道架设的技术领域,尤其涉及一种化工工程施工用的管道架设支撑装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。
管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,化工工程施工的管道就是其中之一。
在化工管道架设过程中,需要使用支撑装置来对管道进行加固,但是现有的支撑装置缺乏管道固定装置,导致管道的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是:提供一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,能够便捷的对管道进行有效固定。
为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现:
一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,包括:固定环座;所述固定环座包括第一半座、第二半座和按压头;所述第二半座位于第一半座的上方;所述按压头螺纹连接在第二半座上且一端伸入第二半座内正对第一半座;所述第二半座的一侧铰接在第一半座上,以便第二半座能够相对第一半座开合;在所述第一半座的背离铰接侧设有水平的第一安装板;在所述第二半座的背离铰接侧设有水平的第二安装板;在所述第一安装板和第二安装板上开设有贯穿的用于安装锁止件的安装孔;所述锁止件包括光杆、弹簧销;在所述光杆上开设有插口;所述第一安装板内横向开设有与安装孔相通的连通孔;所述弹簧销安装在连通孔内,且手柄位于第一安装板外侧;当所述光杆插入安装孔插合到位时,所述弹簧销的插舌能够插入插口内。
优选地,所述光杆伸出第一安装板的端部安装有挡帽;所述光杆上开设有位于插口上方的限位口;当所述光杆的一端脱离第二安装板时,所述弹簧销的插舌能够插入限位口内。
优选地,所述第一半座内粘贴有防滑橡胶垫。
优选地,所述按压头位于第二半座外侧的端部安装有第一手轮。
优选地,在所述第一半座的底部安装有升降支架;所述升降支架包括底座、伸缩腿、连接板、转动丝杆;所述转动丝杆通过轴承安装在底座上;所述伸缩腿的顶部与第一半座相连,底部安装在底座上;所述连接板连接两个伸缩腿,且连接板与转动丝杆的螺母固定连接,以驱动伸缩腿伸缩。
优选地,所述伸缩腿包括外筒体和内支柱;所述内支柱与外筒体同轴套设;所述外筒体的顶部连接在第一半座的下方;所述内支柱的底部连接在底座上;所述连接板连接在两个外筒体上。
优选地,所述转动丝杆的顶部安装有第二手轮。
与现有技术相比,本实用新型应用于化工工程施工具备下列优点:
(1)第二半座铰接在第一半座上,第二半座与第一半座通过锁止件连接,锁止件包括光杆和弹簧销,弹簧销和光杆的设置,能够快捷的将第二半座扣合在第一半座上。
(2)在所述固定环座的下部安装有升降支架,升降支架能够根据使用需求,调整固定环座的高度,从而提高适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为整体结构示意图;
图2为图1中局部放大结构示意图。
图中:1为第一半座,2为第二半座,3为按压头,31为第一手轮,4为第一安装板,41为连通孔,5为第二安装板,6为安装孔,7为锁止件,71为光杆,711为插口,712为限位口,72为弹簧销,73为挡帽,8为橡胶垫,9为升降支架,91为底座,92为伸缩腿,921为外筒体,922为内支柱,93为连接板,94为转动丝杆,941为第二手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
实施例一、
请参阅图1-2所示,一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,包括:固定环座。
固定环座包括第一半座1、第二半座2和按压头3;所述第二半座2位于第一半座1的正上方;第二半座2与第一半座1能够形成一个整环形;在所述第一半座1内粘贴有防滑橡胶垫8,管道放置在第一半座1内;所述按压头3螺纹连接在第二半座2上且一端伸入第二半座2内正对第一半座1;所述按压头3位于第二半座2外侧的端部安装有第一手轮31,按压头3通过正向旋转或者反向旋转从而能够改变按压头3底部至第一半座1的距离,从而适用不同直径的管道固定。
第二半座2的一侧铰接在第一半座1上,以便第二半座2能够相对第一半座1开合;在所述第一半座1的背离铰接侧设有水平的第一安装板4;在所述第二半座2的背离铰接侧设有水平的第二安装板5;第一安装板4可以与第一半座1一体成型或者焊接在一起,第二安装板5与第二半座2一体成型或者焊接连接;在所述第一安装板4和第二安装板5上开设有纵向贯穿第一安装板4和第二安装板5的安装孔6;所述安装孔6内用于安装锁止件7,锁止件7的安装能够避免第二半座2脱离第一半座1,保证管道的固定效果;所述锁止件7包括光杆71、弹簧销72;在所述光杆71上开设有插口711;所述第一安装板4内横向开设有与安装孔6相通的连通孔41;所述弹簧销72安装在连通孔41内,且手柄位于第一安装板4外侧,弹簧销72在无外力作用下,插舌伸入安装孔6内;当所述光杆71插入安装孔6内时,所述弹簧销72的插舌能够插入插口711内;弹簧销72的设置能够快速的闭合或打开第二半座2。
在所述光杆71伸出第一安装板4的端部安装有挡帽73,挡帽73的设置便于安装光杆71;为避免光杆71脱落第一半座1后发生遗失,所述光杆71上开设有位于插口711上方的限位口712;当所述光杆71的一端脱离第二安装板5时,所述弹簧销72的插舌能够插入限位口712内,此时光杆71不对第二半座2的开合有任何的阻碍,同时又能够避免从第一半座1内脱落遗失。
实施例二、
请参阅图1-2,实施例二与实施例一之间的区别在于在保留实施例一的基础上,在所述第一半座1的底部安装有升降支架9;所述升降支架9包括底座91、伸缩腿92、连接板93、转动丝杆94;所述伸缩腿92包括外筒体921和内支柱922;所述内支柱922与外筒体921同轴套设;所述外筒体921的顶部连接在第一半座1的下方;所述内支柱922的底部连接在底座91上;所述转动丝杆94的底部通过轴承安装在底座91上;所述连接板93连接两个外筒体921,所述转动丝杆94的螺母与连接板93固定连接,旋转转动丝杆94后能够驱动连接板93升降,连接板93升降后驱动外筒体921相对内支柱922升降,从而调节固定环座的所在高度,为了便于旋转,所述转动丝杆94的顶部安装有第二手轮941。
本实用新型的工作过程为:将管道置于第一半座1内,然后翻转第二半座2使第二半座2扣合在第一半座1上,向外拉动弹簧销72,使弹簧销72的插舌远离限位口712缩至连通孔41内,与此同时向上推动光杆71,当光杆71推动到位后,松开弹簧销72,弹簧销72的插舌插入插口711内,正转第一手轮31,使按压头3的底部抵在管道上;当需要调整固定环座高度时,正转或者反转第二手轮941即可。
需要说明的是,本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的,只是为了描述技术方案的清楚及方便,应当理解,此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。
以上所述的实施方式均为优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特性进行等同替换,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,其特征在于,包括:固定环座;所述固定环座包括第一半座、第二半座和按压头;所述第二半座位于第一半座的上方;所述按压头螺纹连接在第二半座上且一端伸入第二半座内正对第一半座;所述第二半座的一侧铰接在第一半座上,以便第二半座能够相对第一半座开合;在所述第一半座的背离铰接侧设有水平的第一安装板;在所述第二半座的背离铰接侧设有水平的第二安装板;在所述第一安装板和第二安装板上开设有贯穿的用于安装锁止件的安装孔;所述锁止件包括光杆、弹簧销;在所述光杆上开设有插口;所述第一安装板内横向开设有与安装孔相通的连通孔;所述弹簧销安装在连通孔内,且手柄位于第一安装板外侧;当所述光杆插入安装孔插合到位时,所述弹簧销的插舌能够插入插口内。
2.根据权利要求1所述的一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,其特征在于,所述光杆伸出第一安装板的端部安装有挡帽;所述光杆上开设有位于插口上方的限位口;当所述光杆的一端脱离第二安装板时,所述弹簧销的插舌能够插入限位口内。
3.根据权利要求1所述的一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,其特征在于,所述第一半座内粘贴有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,其特征在于,所述按压头位于第二半座外侧的端部安装有第一手轮。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,其特征在于,在所述第一半座的底部安装有升降支架;所述升降支架包括底座、伸缩腿、连接板、转动丝杆;所述转动丝杆通过轴承安装在底座上;所述伸缩腿的顶部与第一半座相连,底部安装在底座上;所述连接板连接两个伸缩腿,且连接板与转动丝杆的螺母固定连接,以驱动伸缩腿伸缩。
6.根据权利要求5所述的一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,其特征在于,所述伸缩腿包括外筒体和内支柱;所述内支柱与外筒体同轴套设;所述外筒体的顶部连接在第一半座的下方;所述内支柱的底部连接在底座上;所述连接板连接在两个外筒体上。
7.根据权利要求5所述的一种化工工程施工用的管道架设支撑装置,其特征在于,所述转动丝杆的顶部安装有第二手轮。
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