CN215568452U - 一种石油管道防护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种石油管道防护装置,属于石油管道防护技术技术领域。该石油管道防护装置包括管道本体与支撑组件,固定座的顶部固定连接于减震件的一端,减震件的另一端固定连接有防护板,第一固定板的外侧壁固定连接与固定座的顶部,第一固定板通过弹性件转动连接于第一弧形板,第一弧形板靠近第一固定板的侧壁固定连接有固定杆,第一固定板与第二固定板通过锁紧件固定连接,第二固定板内通过弹性件转动连接于第二弧形板,固定件的一端贯穿于第二固定板,且固定件的一端转动连接于第二弧形板的侧壁,通过上述技术方案对石油管道的连接处进行密封保护,防止了石油管道连接处受到侵蚀造成损坏。
Description
技术领域
本申请涉及石油管道防护技术领域,具体而言,涉及一种石油管道防护装置。
背景技术
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式。在石油运输的过程中,需要使用大量的石油管道,这些石油管道通常是离地铺设或者深埋在地下,石油管道的连接处一般都对接密封后直接埋入地下进直接进行离地铺设。
在石油运输过程中,石油管道连接处很容易受到侵蚀造成损坏,从而导致石油泄漏,对资源造成浪费,同时也会对环境造成污染,而普通的石油管道仅靠石油管连接处的法兰密封圈等进行自身防护,不利于石油的安全运输。
如何发明一种石油管道防护装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种石油管道防护装置,旨在改善现有石油管道防护装置对石油管道接口处防护能力不足的问题的问题。
本申请实施例提供了一种石油管道防护装置,包括支撑组件与防护组件。
所述支撑组件包括固定座、减震件与防护板,所述固定座的顶部固定连接于所述减震件的一端,所述减震件的另一端固定连接有防护板。
所述防护组件包括第一固定板、第二固定板、第一弧形板、第二弧形板、弹性件、锁紧件与固定件,所述第一固定板的外侧壁固定连接于所述固定座的顶部,所述弹性件的一端连接于所述第一固定板内侧壁,所述弹性件的另一端连接于所述第一弧形板侧壁,所述第一弧形板靠近所述第一固定板的侧壁固定连接有固定杆,所述第一固定板与所述第二固定板通过所述锁紧件固定连接,所述弹性件的一端连接于所述第二固定板内侧壁,所述弹性件的另一端一端连接于所述第二弧形板侧壁,所述固定件的一端螺纹贯穿于所述第二固定板,且所述固定件的一端转动连接于所述第二弧形板的侧壁。
在上述实现过程中,在使用时,将固定座固定在地面,将防护板取下,通过通过锁紧件检解除对第一固定板与第二固定板的限位,将第二固定板放置一边,将管道本体的连接处放入第一固定板设置的第一弧形板内,管道本体的重量会挤压第一弧形板,第一弧形板受到压力后挤压弹性件与固定杆,给与管道本体连接处提供一定的支撑与保护,随后通过锁紧件将第一固定板与第二固定板固定,随后通过固定件带动弧形板的侧壁与管道本体的连接处贴合,对管道本体的连接处形成保护,在遇到挤压时,防护板向底部挤压减震件给与第一固定板与第二固定板的保护,通过上述技术方案对石油管道的连接处进行保护,同时防止了石油管道连接处受到侵蚀造成损坏,延长了石油管道的使用寿命。
在一种具体的实施方案中,所述减震件包括套管、第一弹簧、连接杆,所述套管的底部固定连接于所述固定座的顶部一侧,所述套管内套接于所述第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接于所述连接杆,所述连接杆远离所述第一弹簧的一端固定连接于所述防护板。
在上述实现过程中,通过防护板挤压连接杆,随后连接杆挤压第一弹簧向套管内收缩,给与石油管道连接处一定的防护。
在一种具体的实施方案中,所述连接杆靠近所述套管的一端固定连接有限位板,所述限位板固定连接于所述第一弹簧。
在上述实现过程中,通过限位板可以限制连接杆的移动,防止连接杆在移动时移动出套管。
在一种具体的实施方案中,所述弹性件包括第二弹簧与转动座,所述第二弹簧的一端连接于所述转动座,所述转动座的一端连接于所述第一固定板内侧壁,所述第二弹簧的另一端连接于所述转动座,所述转动座的一端连接于所述第一弧形板侧壁。
在上述实现过程中,通过转动座方便第二弹簧跟随第一弧形板的移动,同时方便对第一弧形板进行支撑。
在一种具体的实施方案中,所述固定件包括螺杆与螺纹套管,所述螺纹套管的一端贯穿于所述第二固定板,所述螺纹套管螺纹套接于所述螺杆,所述螺杆的一端转动连接于所述第二弧形板。
在上述实现过程中,通过螺纹套管可以方便螺杆进行旋转,螺杆的设置可以使第二弧形板的位置进行微调,更好的对管道本体的连接处进行保护。
在一种具体的实施方案中,所述螺杆远离所述第二弧形板的一端固定连接有把手。
在上述实现过程中,通过把手方便在使用时对于螺杆的旋转。
在一种具体的实施方案中,所述锁紧件包括螺栓与螺母,所述螺栓的一端滑动贯穿于所述第一固定板与所述第二固定板两端,所述螺母螺纹套接于所述螺栓。
在上述实现过程中,通过螺栓与螺母进行固定,一方面方便对第一固定板与第二固定板进行固定,同时方便进行拆卸。
在一种具体的实施方案中,所述第一弧形板与所述第二弧形板呈对称设置,且所述第一弧形板与所述第二弧形板靠近所述管道本体的侧壁上均固定粘接有减震垫,所述减震垫设置为橡胶材质减震垫。
在上述实现过程中,通过减震垫可以防止管道本体的连接处与第一弧形板与及第二弧形板产生摩擦,造成管道本体的连接处的磨损,同时也保护了管道本体的连接处。
在一种具体的实施方案中,所述固定座的底部固定连接有圆杆,所述圆杆远离所述固定座的一端设置为圆锥形。
在上述实现过程中,通过将圆杆的一端设置为圆锥形可以方便在日常使用时,使圆杆更好的对固定座进行固定。
在一种具体的实施方案中,所述第一固定板的外侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接于所述固定座。
在上述实现过程中,通过支撑杆可以很好的将第一固定板进行固定,同时也保证了第一固定板的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种石油管道防护装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的一种石油管道防护装置另一视角结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的第一固定板的结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的锁紧件结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的弹性件的结构示意图。
图中:100-支撑组件;110-固定座;111-圆杆;120-减震件;121-套管;122-第一弹簧;123-连接杆;124-限位板;130-防护板;200-防护组件;210-第一固定板;211-固定杆;212-支撑杆;220-第二固定板;230-第一弧形板;240-第二弧形板;241-减震垫;250-弹性件;251-第二弹簧;252-转动座;260-锁紧件;261-螺栓;262-螺母;270-固定件;271-螺杆;272-螺纹套管;273-把手。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-图5,本申请提供一种石油管道防护装置,包括本申请实施例提供了一种石油管道防护装置,包括支撑组件100与防护组件200。
请参阅图1与图2,支撑组件100包括固定座110、减震件120与防护板130,固定座110的底部固定连接有圆杆111,圆杆111远离固定座110的一端设置为圆锥形,固定座110的顶部固定连接于减震件120的一端,减震件120的另一端固定连接有防护板130,减震件120包括套管121、第一弹簧122、连接杆123,套管121的底部固定连接于固定座110的顶部一侧,套管121内套接于第一弹簧122,第一弹簧122的顶部固定连接于连接杆123,连接杆123远离第一弹簧122的一端固定连接于防护板130,通过防护板130挤压连接杆123,随后连接杆123挤压第一弹簧122向套管121内收缩,给与石油管道连接处一定的防护,连接杆123靠近套管121的一端固定连接有限位板124,限位板124固定连接于第一弹簧122,通过限位板124可以限制连接杆123的移动,防止连接杆123在移动时移动出套管121。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,防护组件200包括第一固定板210、第二固定板220、第一弧形板230、第二弧形板240、弹性件250、锁紧件260与固定件270,第一固定板210的外侧壁固定连接于固定座110的顶部,弹性件250的一端连接于第一固定板210内侧壁,弹性件250的另一端连接于第一弧形板230侧壁,弹性件250包括第二弹簧251与转动座252,第二弹簧251的一端转动连接于转动座252,转动座252的一端固定连接于第一固定板210内侧壁,在第一弧形板230受到挤压变形时,第二弹簧251可以通过转动座252进行转动,从而对第一弧形板230进行保护,同时防止第二弹簧251产生变形影响使用,第二弹簧251的另一端转动连接于转动座252,转动座252的一端固定连接于第一弧形板230侧壁,第一弧形板230靠近第一固定板210的侧壁固定连接有固定杆211。
在具体设置时,第一固定板210与第二固定板220的两端对应设置有连接耳,锁紧件260包括螺栓261与螺母262,螺栓261的一端滑动贯穿于第一固定板210与第二固定板220两端的连接耳,螺母262螺纹套接于螺栓261,通过螺栓261与螺母262对第一固定板210与第二固定板220进行固定,一方面方便对第一固定板210与第二固定板220进行固定,同时方便进行拆卸,弹性件250的一端连接于第二固定板220内侧壁,弹性件250的另一端一端连接于第二弧形板240侧壁,固定件270的一端螺纹贯穿于第二固定板220,且固定件270的一端转动连接于第二弧形板240的侧壁,固定件270包括螺杆271与螺纹套管272,螺纹套管272的一端固定贯穿于第二固定板220,螺纹套管272螺纹套接于螺杆271,螺杆271的一端转动连接于第二弧形板240,通过螺纹套管272可以方便螺杆271进行旋转,螺杆271的设置可以使第二弧形板240的位置进行微调,更好的对管道本体的连接处进行保护,第一弧形板230与第二弧形板240呈对称设置,且第一弧形板230与第二弧形板240靠近管道本体的侧壁上均固定粘接有减震垫241,减震垫241设置为橡胶材质减震垫,通过减震垫241可以防止管道本体的连接处与第一弧形板230及第二弧形板240产生摩擦,造成管道本体的连接处的磨损,同时也保护了管道本体的连接处。
该石油管道防护装置的工作原理:在使用时,通过圆杆111插入土地中将固定座110固定在地面,将防护板130取下,通过拧动螺母262解除对螺栓261的限位,随后螺栓261解除了对第一固定板210与第二固定板220的限位,随后将第二固定板220放置一边,先将管道本体的连接处放入第一固定板210设置的第一弧形板230内,管道本体的重量会挤压第一弧形板230,第一弧形板230受到压力后挤压第二弹簧251与固定杆211,给与管道本体连接处提供一定的支撑与保护,随后通过螺栓261与螺母262配合将第一固定板210与第二固定板220固定,随后通过把手273拧动螺杆271,螺杆271向靠近第二弧形板240的一端移动,带动第二弧形板240的侧壁与管道本体的连接处贴合,拧动完毕后对管道本体的连接处形成保护,在遇到挤压时,防护板130挤压连接杆123,连接杆123挤压第一弹簧122向套管121内收缩,同时限位板124对连接杆123进行限位,防止连接杆123移动出套管121。
需要说明的是,螺栓261与螺母262的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种石油管道防护装置,其特征在于,包括
支撑组件(100),所述支撑组件(100)包括固定座(110)、减震件(120)与防护板(130),所述固定座(110)的顶部固定连接于所述减震件(120)的一端,所述减震件(120)的另一端固定连接于所述防护板(130);
防护组件(200),所述防护组件(200)包括第一固定板(210)、第二固定板(220)、第一弧形板(230)、第二弧形板(240)、弹性件(250)、锁紧件(260)与固定件(270),所述第一固定板(210)的外侧壁固定连接于所述固定座(110)的顶部,所述弹性件(250)的一端连接于所述第一固定板(210)内侧壁,所述弹性件(250)的另一端连接于所述第一弧形板(230)侧壁,所述第一弧形板(230)靠近所述第一固定板(210)的侧壁固定连接有固定杆(211),所述第一固定板(210)与所述第二固定板(220)通过所述锁紧件(260)固定连接,所述弹性件(250)的一端连接于所述第二固定板(220)内侧壁,所述弹性件(250)的另一端连接于所述第二弧形板(240)侧壁,所述固定件(270)的一端螺纹贯穿于所述第二固定板(220),且所述固定件(270)的一端转动连接于所述第二弧形板(240)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述减震件(120)包括套管(121)、第一弹簧(122)、连接杆(123),所述套管(121)的底部固定连接于所述固定座(110)的顶部一侧,所述套管(121)内套接于所述第一弹簧(122),所述第一弹簧(122)的顶部固定连接于所述连接杆(123),所述连接杆(123)远离所述第一弹簧(122)的一端固定连接于所述防护板(130)。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述连接杆(123)靠近所述套管(121)的一端固定连接有限位板(124),所述限位板(124)固定连接于所述第一弹簧(122)。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述弹性件(250)包括第二弹簧(251)与转动座(252),所述第二弹簧(251)的一端连接于所述转动座(252),所述转动座(252)的一端连接于所述第一固定板(210)内侧壁,所述第二弹簧(251)的另一端连接于所述转动座(252),所述转动座(252)的一端连接于所述第一弧形板(230)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述固定件(270)包括螺杆(271)与螺纹套管(272),所述螺纹套管(272)的一端固定贯穿于所述第二固定板(220),所述螺纹套管(272)螺纹套接于所述螺杆(271),所述螺杆(271)的一端转动连接于所述第二弧形板(240)。
6.根据权利要求5所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述螺杆(271)的一端固定连接有把手(273),所述把手(273)设置于所述螺杆(271)远离所述第二弧形板(240)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述锁紧件(260)包括螺栓(261)与螺母(262),所述螺栓(261)的一端滑动贯穿于所述第一固定板(210)与所述第二固定板(220)两端,所述螺母(262)螺纹套接于所述螺栓(261)。
8.根据权利要求1所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述第一弧形板(230)与所述第二弧形板(240)呈对称设置,且所述第一弧形板(230)与所述第二弧形板(240)的侧壁上均固定粘接有减震垫(241),所述减震垫(241)设置为橡胶材质减震垫(241)。
9.根据权利要求1所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述固定座(110)的底部固定连接有圆杆(111),所述圆杆(111)远离所述固定座(110)的一端设置为圆锥形。
10.根据权利要求1所述的一种石油管道防护装置,其特征在于,所述第一固定板(210)的外侧壁固定连接有支撑杆(212),所述支撑杆(212)的一端固定连接于所述固定座(110)。
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