CN215568051U - 高温高压闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温高压闸阀，包括上阀体，所述上阀体的下端面固定安装有下阀体，所述上阀体与下阀体之间固定安装有连接管一、连接管二，所述连接管一、连接管二的一端固定安装有法兰盘，所述上阀体的内侧固定安装有限位环一。该高温高压闸阀，设置有上阀体和下阀体，内部设置有双向丝杆，提高手轮进行转动，两个反向螺纹上通过丝杆套一、丝杆套二设置有阀板一、阀板二，可朝相反方向进行上下移动，闸阀开启时，水流分别流入到上阀体和下阀体中，关闭时，水流残留在阀板一、阀板二的上下两端，并施加压力，相较于传统的高温高压闸阀，采用压力自密封设计、楔式密封以及双闸板结构，结构新颖，密封性得到了进一步的提升。

Description

高温高压闸阀

技术领域

本实用新型涉及高温高压阀门技术领域，具体为高温高压闸阀。

背景技术

高温高压阀门是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，高温阀它是压力容器最为重要的安全附件之一，闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

现如今大部分的高温高压闸阀结构单一，阀板只能朝同一方向进行移动，且开启时的水流只能通过流入到阀板的上端，并对阀板上端施加压力，密封性得不到进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温高压闸阀，以解决上述背景技术中提出大部分的高温高压闸阀结构单一，阀板只能朝同一方向进行移动，且开启时的水流只能通过流入到阀板的上端，并对阀板上端施加压力，密封性得不到进一步提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温高压闸阀，包括上阀体，所述上阀体的下端面固定安装有下阀体，所述上阀体与下阀体之间固定安装有连接管一、连接管二，所述连接管一、连接管二的一端固定安装有法兰盘，所述上阀体的内侧固定安装有限位环一，所述限位环一的上端面设置有自密封阀盖一，所述下阀体的内侧固定安装有限位环二，所述限位环二的下端面设置有自密封阀盖二，所述自密封阀盖一的上端设置有手轮，所述上阀体、下阀体的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有丝杆套一、丝杆套二，所述丝杆套一的下端固定安装有活动板一，所述活动板一的外侧固定安装有阀板一，所述丝杆套二的上端固定安装有活动板二，所述活动板二的外侧固定安装有阀板二，所述上阀体、下阀体的内侧固定安装有限位块，所述活动板一、活动板二的外侧开设有限位槽，所述连接管一远离法兰盘的一端设置有密封圈一，所述连接管二远离法兰盘的一端设置有密封圈二。

优选的，所述上阀体的圆心与下阀体的圆心位于同一垂直线上，所述连接管一、连接管二关于上阀体、下阀体呈左右对称分布，所述连接管一、连接管二的规格相同，连接管一、连接管二通过法兰盘与外部管道相连，水流通过连接管一、连接管二流入到上阀体、下阀体的内部。

优选的，所述自密封阀盖一通过螺栓固定安装在上阀体的上端，所述自密封阀盖二通过螺栓固定安装在下阀体的下端，自密封阀盖一、自密封阀盖二对上阀体、下阀体起到封闭作用。

优选的，所述手轮与双向丝杆的上端固定连接，所述双向丝杆的圆心与上阀体、下阀体的圆心位于同一垂直线上，所述双向丝杆的下端转动连接在自密封阀盖二的上端，转动手轮带动双向丝杆转动。

优选的，所述限位块在上阀体、下阀体的内侧环形设置有两个，所述限位槽紧密贴合在限位块的外侧，所述限位槽与限位块一一对应，限位块通过限位槽防止活动板一、活动板二转动。

优选的，所述丝杆套一位于丝杆套二的上方，所述丝杆套一、丝杆套二关于连接管一、连接管二的水平中心线呈上下对称分布，所述活动板一、活动板二与双向丝杆的外侧为滑动连接，所述阀板一、阀板二为楔形结构，所述密封圈一平行于阀板一，所述密封圈二平行于阀板二，双向丝杆转动时通过丝杆套一、丝杆套二带动活动板一、活动板二朝相反的反向进行移动，阀板一、阀板二与密封圈一、密封圈二接触后对水流进行阻隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温高压闸阀，设置有上阀体和下阀体，内部设置有双向丝杆，提高手轮进行转动，两个反向螺纹上通过丝杆套一、丝杆套二设置有阀板一、阀板二，可朝相反方向进行上下移动，闸阀开启时，水流分别流入到上阀体和下阀体中，关闭时，水流残留在阀板一、阀板二的上下两端，并施加压力，相较于传统的高温高压闸阀，采用压力自密封设计、楔式密封以及双闸板结构，结构新颖，密封性得到了进一步的提升。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型活动板一立体结构示意图。

图中：1、上阀体；2、下阀体；3、连接管一；4、连接管二；5、法兰盘；6、限位环一；7、自密封阀盖一；8、限位环二；9、自密封阀盖二；10、手轮；11、双向丝杆；12、丝杆套一；13、丝杆套二；14、活动板一；15、阀板一；16、活动板二；17、阀板二；18、限位块；19、限位槽；20、密封圈一；21、密封圈二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高温高压闸阀，包括上阀体1、下阀体2、连接管一3、连接管二4、法兰盘5、限位环一6、自密封阀盖一7、限位环二8、自密封阀盖二9、手轮10、双向丝杆11、丝杆套一12、丝杆套二13、活动板一14、阀板一15、活动板二16、阀板二17、限位块18、限位槽19、密封圈一20和密封圈二21，上阀体1的下端面固定安装有下阀体2，上阀体1与下阀体2之间固定安装有连接管一3、连接管二4，连接管一3、连接管二4的一端固定安装有法兰盘5，上阀体1的内侧固定安装有限位环一6，限位环一6的上端面设置有自密封阀盖一7，下阀体2的内侧固定安装有限位环二8，限位环二8的下端面设置有自密封阀盖二9，自密封阀盖一7的上端设置有手轮10，上阀体1、下阀体2的内部转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的外侧螺纹连接有丝杆套一12、丝杆套二13，丝杆套一12的下端固定安装有活动板一14，活动板一14的外侧固定安装有阀板一15，丝杆套二13的上端固定安装有活动板二16，活动板二16的外侧固定安装有阀板二17，上阀体1、下阀体2的内侧固定安装有限位块18，活动板一14、活动板二16的外侧开设有限位槽19，连接管一3远离法兰盘5的一端设置有密封圈一20，连接管二4远离法兰盘5的一端设置有密封圈二21；

上阀体1的圆心与下阀体2的圆心位于同一垂直线上，连接管一3、连接管二4关于上阀体1、下阀体2呈左右对称分布，连接管一3、连接管二4的规格相同，自密封阀盖一7通过螺栓固定安装在上阀体1的上端，自密封阀盖二9通过螺栓固定安装在下阀体2的下端，连接管一3、连接管二4通过法兰盘5与外部管道相连，水流通过连接管一3、连接管二4流入到上阀体1、下阀体2的内部，自密封阀盖一7、自密封阀盖二9对上阀体1、下阀体2起到封闭作用；

手轮10与双向丝杆11的上端固定连接，双向丝杆11的圆心与上阀体1、下阀体2的圆心位于同一垂直线上，限位块18在上阀体1、下阀体2的内侧环形设置有两个，限位槽19紧密贴合在限位块18的外侧，限位槽19与限位块18一一对应，丝杆套一12位于丝杆套二13的上方，丝杆套一12、丝杆套二13关于连接管一3、连接管二4的水平中心线呈上下对称分布，活动板一14、活动板二16与双向丝杆11的外侧为滑动连接，阀板一15、阀板二17为楔形结构，密封圈一20平行于阀板一15，密封圈二21平行于阀板二17，双向丝杆11的下端转动连接在自密封阀盖二9的上端，转动手轮10带动双向丝杆11转动，限位块18通过限位槽19防止活动板一14、活动板二16转动，双向丝杆11转动时通过丝杆套一12、丝杆套二13带动活动板一14、活动板二16朝相反的反向进行移动，阀板一15、阀板二17与密封圈一20、密封圈二21接触后对水流进行阻隔。

工作原理：首先，连接管一3、连接管二4通过法兰盘5与外部管道相连，水流通过连接管一3、连接管二4流入到上阀体1、下阀体2的内部，转动手轮10带动双向丝杆11转动，限位块18通过限位槽19防止活动板一14、活动板二16转动，双向丝杆11通过丝杆套一12、丝杆套二13带动活动板一14、活动板二16朝上下两端内侧进行移动，阀板一15、阀板二17与密封圈一20、密封圈二21接触后对水流进行阻隔，同时部分水残留在阀板一15、阀板二17的上下两端，对阀板一15、阀板二17施加压力，防止连接管一3、连接管二4中的水压导致阀板一15、阀板二17发生偏移，提高密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高温高压闸阀，包括上阀体（1），其特征在于：所述上阀体（1）的下端面固定安装有下阀体（2），所述上阀体（1）与下阀体（2）之间固定安装有连接管一（3）、连接管二（4），所述连接管一（3）、连接管二（4）的一端固定安装有法兰盘（5），所述上阀体（1）的内侧固定安装有限位环一（6），所述限位环一（6）的上端面设置有自密封阀盖一（7），所述下阀体（2）的内侧固定安装有限位环二（8），所述限位环二（8）的下端面设置有自密封阀盖二（9），所述自密封阀盖一（7）的上端设置有手轮（10），所述上阀体（1）、下阀体（2）的内部转动连接有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）的外侧螺纹连接有丝杆套一（12）、丝杆套二（13），所述丝杆套一（12）的下端固定安装有活动板一（14），所述活动板一（14）的外侧固定安装有阀板一（15），所述丝杆套二（13）的上端固定安装有活动板二（16），所述活动板二（16）的外侧固定安装有阀板二（17），所述上阀体（1）、下阀体（2）的内侧固定安装有限位块（18），所述活动板一（14）、活动板二（16）的外侧开设有限位槽（19），所述连接管一（3）远离法兰盘（5）的一端设置有密封圈一（20），所述连接管二（4）远离法兰盘（5）的一端设置有密封圈二（21）。

2.根据权利要求1所述的高温高压闸阀，其特征在于：所述上阀体（1）的圆心与下阀体（2）的圆心位于同一垂直线上，所述连接管一（3）、连接管二（4）关于上阀体（1）、下阀体（2）呈左右对称分布，所述连接管一（3）、连接管二（4）的规格相同。

3.根据权利要求1所述的高温高压闸阀，其特征在于：所述自密封阀盖一（7）通过螺栓固定安装在上阀体（1）的上端，所述自密封阀盖二（9）通过螺栓固定安装在下阀体（2）的下端。

4.根据权利要求1所述的高温高压闸阀，其特征在于：所述手轮（10）与双向丝杆（11）的上端固定连接，所述双向丝杆（11）的圆心与上阀体（1）、下阀体（2）的圆心位于同一垂直线上，所述双向丝杆（11）的下端转动连接在自密封阀盖二（9）的上端。

5.根据权利要求1所述的高温高压闸阀，其特征在于：所述限位块（18）在上阀体（1）、下阀体（2）的内侧环形设置有两个，所述限位槽（19）紧密贴合在限位块（18）的外侧，所述限位槽（19）与限位块（18）一一对应。

6.根据权利要求1所述的高温高压闸阀，其特征在于：所述丝杆套一（12）位于丝杆套二（13）的上方，所述丝杆套一（12）、丝杆套二（13）关于连接管一（3）、连接管二（4）的水平中心线呈上下对称分布，所述活动板一（14）、活动板二（16）与双向丝杆（11）的外侧为滑动连接，所述阀板一（15）、阀板二（17）为楔形结构，所述密封圈一（20）平行于阀板一（15），所述密封圈二（21）平行于阀板二（17）。

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