CN215566562U - 一种活塞及包含该活塞的活塞连杆一体式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗辅助器械技术（尤其是冲牙器和吸鼻器）领域，尤其涉及一种活塞及包含该活塞的活塞连杆一体式结构，所述活塞包括活塞主体、套设于所述活塞主体上的O形圈和套设于所述O形圈外围的环形圈，相对于现有技术，本实用新型通过在活塞主体上套设O形圈，又在O形圈外围套设环形圈，当发生磨损时，可以起到自动补偿的作用，这是因为O形圈会自动找中，因此，本实用新型具有极佳的密封性，不会有漏水的风险，而且使用寿命长，稳定性更高。

Description

一种活塞及包含该活塞的活塞连杆一体式结构

技术领域

本实用新型属于医疗辅助器械技术（尤其是冲牙器和吸鼻器）领域，尤其涉及一种活塞及包含该活塞的活塞连杆一体式结构。

背景技术

目前，人们一般都是使用牙刷清洁牙齿，然而，现有的牙刷仅仅只能清洗牙齿表面的污垢和残留物，很难彻底清除牙缝里的残渣，尤其是现在有越来越多的人做牙齿矫正整形，牙缝里的残渣很难通过牙刷刷出来，用牙签或牙线也很难剔除，因此，电动冲牙器越来越受大众欢迎，其主要利用高速水流对牙齿进行冲洗以达到清洁牙齿的作用。

洗鼻器则是将生理盐水冲入使用者的鼻腔内，借助于生理盐水自身的杀菌作用及水流的冲击力，将鼻腔内已聚集的污垢排出，从而使得鼻腔恢复正常的生理环境，洗鼻器的使用对感冒、鼻塞具有较好的作用。

冲牙器和洗鼻器一般都包括水箱、泵水装置和喷头，其中的泵水装置包括传动组件、活塞和活塞缸，传动组件一般包括电机、蜗杆、齿轮、偏心轮（或蜗轮）和连杆，电机转动时带动蜗杆的转动，蜗杆的转动进而带动齿轮和偏心轮（或蜗轮）的旋转，偏心轮（或蜗轮）则通过连杆带动活塞在活塞缸中往复运动，从而将水泵出。

但是，现有的活塞和连杆是分体式的，而且活塞的第二端部设置有尼龙喇叭口，这种结构不仅容易磨损，从而使用寿命短，且容易漏水，有些厂家甚至通过加入引水管的方式将漏出的水引走，这样不仅影响泵水装置的抽水效率，如果漏的水多还会造成电机和其他电子组件的损坏。此外，由于尼龙喇叭口本身材质薄弱，有些厂家甚至会将其在食用油中进行煮制，以增强其韧性，但这种方式如果没有将其表面的食用油完全清洗干净，就会导致使用者刚开始使用时喷出的水中会带油。此外，现有的连杆带动活塞动作时，活塞不仅会前后运动，还会左右运动，这样就形成了抖动，这不仅会降低其使用寿命，也是造成漏水的一个重要因素，同时也会带来大的噪音。

有鉴于此，本申请的发明人经过潜心钻研和夜以继日的研究，研发出了一种活塞及包含该活塞的活塞连杆一体式结构，该活塞能够实现密封的自动补偿，因此具有极佳的密封性能和较长的使用寿命，从而可以有效的防止漏水，同时由于活塞与连杆是一体是结构，因此零件少，成本低且稳定高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种活塞，该活塞能够实现密封的自动补偿，因此具有极佳的密封性能和较长的使用寿命，从而可以有效的防止漏水。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种活塞，包括活塞主体、套设于所述活塞主体上的O形圈和套设于所述O形圈外围的环形圈。

作为本实用新型活塞的一种改进，所述活塞主体包括第一端部、第二端部和连接所述第二端部与所述第一端部的连接部，所述第二端部、所述第一端部和所述连接部之间形成凹槽，所述O形圈套设于所述凹槽。

作为本实用新型活塞的一种改进，所述第一端部和所述连接部一体成型，所述第二端部通过卡簧卡接在所述连接部上。即活塞主体为分体式结构，这种结构便于安装O形圈和环形圈，防止O形圈和环形圈发生变形。使用时，将O形圈和环形圈安装到凹槽上后，再卡上第二端部即可。

作为本实用新型活塞的一种改进，所述连接部包括直径依次减小的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第三连接部的第二端部延伸有凸起部。

作为本实用新型活塞的一种改进，所述O形圈套设于所述第一连接部上，所述第二端部套设于所述第二连接部上，所述卡簧套设于所述第三连接部上，并且所述卡簧的一端抵接在所述第二端部上，所述卡簧的另一端抵接在所述凸起部上。这种结构密封性好，从而该活塞主体在活塞缸中往复运动时，形成良好的真空腔，从而实现自动抽水。

作为本实用新型活塞的一种改进，所述O形圈和所述环形圈的材质均为塑胶，且所述O形圈和所述环形圈之间为过盈配合。

相对于现有技术，本实用新型通过在活塞主体上套设O形圈，又在O形圈外围套设环形圈，当发生磨损时，可以起到自动补偿的作用，这是因为O形圈会自动找中，因此，本实用新型具有极佳的密封性，不会有漏水的风险，而且使用寿命长，稳定性更高。

本实用新型的另一个目的在于提供一种活塞连杆一体式结构，包括本实用新型所述的活塞和与所述活塞一体成型的连杆结构。

作为本实用新型活塞连杆一体式结构的一种改进，所述连杆结构包括与所述活塞主体连接的杆体和与所述杆体连接的腔体。

作为本实用新型活塞连杆一体式结构的一种改进，所述腔体上设置有椭圆形槽。

作为本实用新型活塞连杆一体式结构的一种改进，所述椭圆形槽的底部设置有可供传动机构的输出轴穿过的直条形限位孔。

作为本实用新型活塞连杆一体式结构的一种改进，所述杆体上形成有加强筋。

相对于现有技术，本实用新型将活塞与连杆一体成型，可以减少零部件，降低成本，而且由于直条形限位孔的设置，使得活塞只能顺着活塞腔前后往复运动，不会左右晃动，从而可以提高其密封性和使用寿命，并提高出水的压力稳定性，并大大减小噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的立分解结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

实施例1

如图1至3所示，本实施例提供了一种活塞，包括活塞主体1、套设于活塞主体1上的O形圈2和套设于O形圈2外围的环形圈3。活塞主体1包括第一端部11、第二端部12和连接第二端部12与第一端部11的连接部13，第二端部12、第一端部11和连接部13之间形成凹槽，O形圈2套设于凹槽。

第一端部11和连接部13一体成型，第二端部12通过卡簧14卡接在连接部13上。即活塞主体1为分体式结构，这种结构便于安装O形圈2和环形圈3，防止O形圈2和环形圈3发生变形。使用时，将O形圈2和环形圈3安装到凹槽上后，再卡上第二端部12即可。

其中，连接部13包括直径依次减小的第一连接部131、第二连接部132和第三连接部133，第三连接部133的第二端部延伸有凸起部134。

O形圈套2设于第一连接部131上，第二端部12套设于第二连接部132上，卡簧14套设于第三连接部133上，并且卡簧14的一端抵接在第二端部12上，卡簧14的另一端抵接在凸起部134上。这种结构密封性好，从而该活塞主体在活塞缸中往复运动时，形成良好的真空腔，从而实现自动抽水。

O形圈2和环形圈3的材质均为塑胶，塑胶材质的O形圈2和环形圈3均具有一定的弹性，能够实现磨损的自动补偿。且O形圈2和环形圈3之间为过盈配合，O形圈2与连接部13之间的配合也是过盈配合，这种配合方式比较紧密，从而提高密封性。

本实用新型通过在活塞主体1上套设O形圈2，又在O形圈2外围套设环形圈3，当发生磨损时，可以起到自动补偿的作用，这是因为O形圈2会自动找中，因此，本实用新型具有极佳的密封性，不会有漏水的风险，而且使用寿命长，稳定性更高。

实施例2

如图4至6所示，本实施例提供了一种活塞连杆一体式结构，包括实施例1的活塞10和与活塞一体成型的连杆结构20，这种一体成型的结构可以减少零部件，降低成本，而且加工方便。连杆结构20包括与活塞主体1连接的杆体4和与杆体4连接的腔体5。腔体5上设置有椭圆形槽51，椭圆形槽51形成避空位，便于偏心轮或蜗轮在其内运动。椭圆形槽51的底部设置有可供传动机构的输出轴的直条形限位孔52，现有的孔是圆形的，这就导致连杆结构20运动的时候不仅会发生前后运动，还会发生左右运动，导致晃动，这就造成使用寿命的下降和密封性能的变差。杆体4上形成有加强筋，从而提高其强度。

本实用新型将活塞10与连杆一体成型，可以减少零部件，降低成本，而且由于直条形限位孔52的设置，使得活塞10只能顺着活塞腔前后往复运动，不会左右晃动，从而可以提高其密封性和使用寿命，并提高出水的压力稳定性，并大大减小噪音。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种活塞，其特征在于：包括活塞主体、套设于所述活塞主体上的O形圈和套设于所述O形圈外围的环形圈；所述O形圈和所述环形圈的材质均为塑胶，且所述O形圈和所述环形圈之间为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于：所述活塞主体包括第一端部、第二端部、和连接所述第二端部与所述第一端部的连接部，所述第二端部、所述第一端部和所述连接部之间形成凹槽，所述O形圈套设于所述凹槽。

3.根据权利要求2所述的活塞，其特征在于：所述第一端部和所述连接部一体成型，所述第二端部通过卡簧卡接在所述连接部上。

4.根据权利要求3所述的活塞，其特征在于：所述连接部包括直径依次减小的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第三连接部的第二端部延伸有凸起部。

5.根据权利要求4所述的活塞，其特征在于：所述O形圈套设于所述第一连接部上，所述第二端部套设于所述第二连接部上，所述卡簧套设于所述第三连接部上，并且所述卡簧的一端抵接在所述第二端部上，所述卡簧的另一端抵接在所述凸起部上。

6.一种活塞连杆一体式结构，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的活塞和与所述活塞一体成型的连杆结构。

7.根据权利要求6所述的活塞连杆一体式结构，其特征在于：所述连杆结构包括与所述活塞主体连接的杆体和与所述杆体连接的腔体。

8.根据权利要求7所述的活塞连杆一体式结构，其特征在于：所述腔体上设置有椭圆形槽，所述椭圆形槽的底部设置有可供传动机构的输出轴穿过的直条形限位孔。

9.根据权利要求8所述的活塞连杆一体式结构，其特征在于：所述杆体上形成有加强筋。

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