CN215566417U - 一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于计量泵领域,具体涉及一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,包括主轴、偏心轮、调节芯轴和传动销,当调节芯轴相对主轴发生轴向运动时,调节芯轴的斜滑槽能够带动传动销连同偏心轮相对主轴发生径向运动,以实现柱塞行程的调节。本实用新型通过通过主轴、调节芯轴、传动销等结构改变偏心轮的位置,以实现柱塞行程的调节,且偏心轮与调节芯轴之间采用传动销和斜槽结构实现传动,其结构更加简单,加工更加容易,传动更加稳定。
Description
技术领域
计量泵本实用新型属于领域,具体涉及一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构。
背景技术
计量泵又称比例泵,是求送液量改变时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。
公开号为CN203321767U的中国专利公开了一种可调节计量泵,该计量泵调节装置包括调节座600、调节手轮602、调节器芯607、偏心轮603和偏心杆604,所述的偏心杆604和偏心轮603套接连接,偏心轮603上设置有限位导向栓608,偏心杆604上开设有限位导向槽609,且所述的限位导向栓608和限位导向槽609配合连接,所述的偏心杆604一端和调节器芯607配合连接,且调节器芯607套接在调节座600上。该调节装置虽然能够调整栓塞的行程,但是存在结构复杂、螺旋加工困难的问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构技术方案。
所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于包括主轴、偏心轮、调节芯轴和传动销,所述偏心轮套接于所述主轴上并能够沿主轴径向水平移动,所述调节芯轴插配于主轴的内腔中并能够沿着主轴轴向移动,所述调节芯轴上开设贯通的斜滑槽,所述主轴上开设与斜滑槽位置对应的通槽,所述偏心轮两侧分别设置于与所述通槽和斜滑槽位置对应的安装孔,所述传动销穿插于所述斜滑槽、通槽和两个安装孔上,当调节芯轴相对主轴发生轴向运动时,调节芯轴的斜滑槽能够带动传动销连同偏心轮相对主轴发生径向运动,以实现柱塞行程的调节。
所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述主轴的两侧开设与通槽连通的第一平槽,使得主轴对应部位形成两侧面为平面的平面块,所述偏心轮上开设与所述平面块对应并与所述两个安装孔连通的第二平槽,所述第二平槽与平面块相扣合并滑动连接。
所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述第二平槽自偏心轮一侧延伸至偏心轮中心。
所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述调节芯轴的两侧分别开设第四平槽,所述第四平槽与第二平槽相贴,所述斜滑槽贯通两侧的第四平槽。
所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述传动销的两侧分别开设第三平槽,所述第三平槽与所述调节芯轴的斜滑槽滑动配合。
所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述两个安装孔均为通孔。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型通过通过主轴、调节芯轴、传动销等结构改变偏心轮的位置,以实现柱塞行程的调节,且偏心轮与调节芯轴之间采用传动销和斜槽结构实现传动,其结构更加简单,加工更加容易,传动更加稳定;
2)本实用新型中的主轴、偏心轮、调节芯轴和传动销均设置有平槽结构,该结构设计能够减小偏心回转机构的体积,使结构更加紧凑。
附图说明
图1为本实用新型所应用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵结构示意图;
图2为本实用新型应用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵剖面结构示意图之一;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型应用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵剖面结构示意图之二;
图5为本实用新型应用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中偏心回转机构结构示意图;
图6为本实用新型应用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中主轴主视结构示意图;
图7为本实用新型应用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中主轴剖面结构示意图;
图8为本实用新型应用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中偏心轮主视结构示意图;
图9为本实用新型用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中偏心轮俯视结构示意图;
图10为本实用新型用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中调节芯轴俯视结构示意图;
图11为本实用新型用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中调节芯轴主视结构示意图;
图12为本实用新型用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中传动销主视结构示意图;
图13为本实用新型用于的一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵中传动销俯视结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,应用于一种具有斜槽传动式柱塞行程调节机构的计量泵,如图所示,该计量泵包括泵体1,泵体1上配合安装蜗轮蜗杆驱动机构2、偏心回转机构3、柱塞往复机构4、行程调节机构5和隔膜泵头机构,所述偏心回转机构3包括主轴300、偏心轮301、调节芯轴302和传动销303,所述偏心轮301套接于所述主轴300上并能够沿主轴300径向水平移动,所述调节芯轴302插配于主轴300的内腔中并能够沿着主轴300轴向移动,所述调节芯轴302上开设贯通的斜滑槽30200,所述主轴300上开设与斜滑槽30200位置对应的通槽30000,所述偏心轮301两侧分别设置于与所述通槽30000和斜滑槽30200位置对应的安装孔30100,所述两个安装孔30100均为通孔,所述传动销303穿插于所述斜滑槽30200、通槽30000和两个安装孔30100上,当行程调节机构5带动调节芯轴302相对主轴300发生轴向运动时,调节芯轴302的斜滑槽30200能够带动传动销303连同偏心轮301相对主轴发生径向运动,以实现柱塞行程的调节。
作为优化:所述主轴300的两侧开设与通槽30000连通的第一平槽30001,使得主轴300对应部位形成两侧面为平面的平面块30002,所述偏心轮301上开设与所述平面块30002对应并与所述两个安装孔30100连通的第二平槽30101,所述第二平槽30101与平面块30002相扣合并滑动连接。其中,所述第二平槽30101自偏心轮301一侧延伸至偏心轮301中心。
进一步地,所述调节芯轴302的两侧分别开设第四平槽30201,所述斜滑槽30200贯通两侧的第四平槽30201,所述第四平槽30201与第二平槽30101相贴。
作为优化:所述传动销303的两侧分别开设第三平槽30300,所述第三平槽30300与所述调节芯轴302的斜滑槽30200滑动配合。传动销303通过套接于偏心轮外的曲柄进行遮挡,避免传动销303脱出。
作为优化:所述行程调节机构5包括用以与泵体1配合安装的安装座组件、螺接配合于安装座组件上并与调节芯轴302转动安装的螺纹丝杆504及与螺纹丝杆504配合安装的第一把手505,所述螺纹丝杆用以带动调节芯轴50302相对主轴50300发生轴向运动,所述锁紧机构包括螺接配合于螺纹丝杆504上的锁紧螺帽506和螺接配合于安装座组件上的锁紧杆507,所述锁紧螺帽506上开设盲孔600,所述锁紧杆507朝向锁紧螺帽506的一端插入该盲孔50600内并顶紧锁紧螺帽506,以实现螺纹丝杆504的锁紧。
进一步地,所述安装座组件包括用以与泵体1配合安装的第一安装座502和用以与第一安装座502配合安装的第二安装座503。其中,所述第一把手505通过设置的第二端盖50100与螺纹丝杆504配合安装,所述第二端盖50100罩于第二安装座503的主体外。
在上述结构中,所述第二端盖50100能够起到防尘作用。
进一步地,所述安装座组件上配合安装第一端盖509,所述锁紧杆507与所述第一端盖509螺接配合。
进一步地,所述锁紧杆507的下端套接轴卡508,所述轴卡508用以与第一端盖509内壁限位配合。其中,所述锁紧杆507处于顶紧锁紧螺帽506的状态时,所述轴卡508与第一端盖509内壁的距离小于锁紧杆507伸入所述盲孔50600的长度。
在上述结构中,轴卡508及其与第一端盖509内壁距离的设置可以防止锁紧杆507从盲孔50600脱出。
进一步地,所述锁紧杆507的上端配合安装第二把手。
在上述结构中,所述第二把手的设置便于旋转锁紧杆507。
调节计量泵的行程时,拧松锁紧杆507使锁紧杆507不顶紧锁紧螺帽506,这样螺纹丝杆504能够顺利运动,转动第一把手505,第一把手505带动螺纹丝杆504旋转,使螺纹丝杆505轴向移动,螺纹丝杠505带动调节芯轴302相对主轴300发生轴向运动时,由于调节芯轴302只能进行轴向运动,偏心轮301和传动销303只能进行以主轴300为参照物的径向运动,因此调节芯轴302的斜滑槽30200能够带动传动销303连同偏心轮301相对主轴发生径向运动,以此实现柱塞行程的调节。螺纹丝杆504运动时,由于锁紧螺帽506通过盲孔50600与锁紧杆507限位配合,因此,锁紧螺帽506在螺纹丝杆504移动时会保持不动。需要锁紧螺纹丝杆504时,拧紧锁紧杆507,使锁紧杆507顶紧锁紧螺帽506,通过锁紧螺帽506压紧螺纹丝杆504,以实现螺纹丝杆504的锁紧。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于包括包括主轴(300)、偏心轮(301)、调节芯轴(302)和传动销(303),所述偏心轮(301)套接于所述主轴(300)上并能够沿主轴(300)径向水平移动,所述调节芯轴(302)插配于主轴(300)的内腔中并能够沿着主轴(300)轴向移动,所述调节芯轴(302)上开设贯通的斜滑槽(30200),所述主轴(300)上开设与斜滑槽(30200)位置对应的通槽(30000),所述偏心轮(301)两侧分别设置于与所述通槽(30000)和斜滑槽(30200)位置对应的安装孔(30100),所述传动销(303)穿插于所述斜滑槽(30200)、通槽(30000)和两个安装孔(30100)上,当调节芯轴(302)相对主轴(300)发生轴向运动时,调节芯轴(302)的斜滑槽(30200)能够带动传动销(303)连同偏心轮(301)相对主轴(300)发生径向运动,以实现柱塞行程的调节。
2.根据权利要求1所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述主轴(300)的两侧开设与通槽(30000)连通的第一平槽(30001),使得主轴(300)对应部位形成两侧面为平面的平面块(30002),所述偏心轮(301)上开设与所述平面块(30002)对应并与所述两个安装孔(30100)连通的第二平槽(30101),所述第二平槽(30101)与平面块(30002)相扣合并滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述第二平槽(30101)自偏心轮(301)一侧延伸至偏心轮(301)中心。
4.根据权利要求2所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述调节芯轴(302)的两侧分别开设第四平槽(30201),所述第四平槽(30201)与第二平槽(3011)相贴,所述斜滑槽(30200)贯通两侧的第四平槽(30201)。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述传动销(303)的两侧分别开设第三平槽(30300),所述第三平槽(30300)与所述调节芯轴(302)的斜滑槽(30200)滑动配合。
6.根据权利要求1-4中任一所述的一种计量泵柱塞行程调节机构用斜槽传动结构,其特征在于所述两个安装孔(30100)均为通孔。
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