CN215566047U - 一种智能通风集中控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能通风集中控制装置，包括换热箱和固定在换热箱一侧的净化箱，换热箱通过上侧连接管以及下侧连接管与净化箱连通，换热箱远离净化箱的端面固定连接有空气导入管和废气导出管，净化箱远离换热箱的端面上固定连接有空气集中管和废气集中管，换热箱内设置有换热组件，净化箱内密封固定设置有U型隔板，U型隔板将净化箱内部分隔为上部废气通过腔和下部空气导入腔，上侧连接管和废气集中管均与上部废气通过腔连通，下侧连接管和空气集中管均与下部空气导入腔连通，上部废气通过腔内设有废气除尘组件。本实用新型可以智能控制煤矿的集中通风，对通出的废气记性除尘，对通入的空气温度控制，调节煤矿内部温度。

Description

一种智能通风集中控制装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿通风技术领域，尤其涉及一种智能通风集中控制装置。

背景技术

在国内煤矿智能化建设的要求以及煤矿企业推广“机械化换人，自动化减人”、积极推广应用先进技术和管理理念，努力推进矿井生产过程和装备的集中控制、无人值守，逐步实现矿井安全生产系统的自动化、信息化，提高劳动生产效率和经济效益，提升矿井生产安全系统整体实力的目标要求，迫切需要对井下通风设施控制装置进行升级改造，实现远程智能控制功能，若使用智能化控制，则可减少人员工作量及人为判断失误带来的安全威胁，明显提升矿井安全生产水平。

在煤矿内部，环境温度较为复杂，随着深度以及季节等因素的影响，内部环境温度需要进行改善，保证温度处于适宜矿工工作的数值；通过通风可以对煤矿内部的温度进行改变，同时在通出煤矿内部废气时容易含有大量粉尘，需要进行净化。

为此，我们提出一种智能通风集中控制装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能通风集中控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能通风集中控制装置，包括换热箱和固定在换热箱一侧的净化箱，所述换热箱通过上侧连接管以及下侧连接管与净化箱连通，所述换热箱远离净化箱的端面固定连接有空气导入管和废气导出管，所述净化箱远离换热箱的端面上固定连接有空气集中管和废气集中管，所述换热箱内设置有换热组件，所述净化箱内密封固定设置有U型隔板，所述U型隔板将净化箱内部分隔为上部废气通过腔和下部空气导入腔，所述上侧连接管和废气集中管均与上部废气通过腔连通，所述下侧连接管和空气集中管均与下部空气导入腔连通，所述上部废气通过腔内设有废气除尘组件。

优选地，所述换热组件包括设置在换热箱的若干换热管，若干所述换热管均设置为蛇形，若干所述换热管一端均与上侧连接管固定连接并密封连通，若干所述换热管另一端均与废气导出管固定连接并密封连通，所述换热箱内交错设置有若干导热鳍片，若干所述导热鳍片均固定套设在若干换热管上。

优选地，所述废气除尘组件包括若干设置在净化箱内的倒L型通入管，若干所述倒L型通入管上端均与废气集中管固定连接并密封连通，若干所述倒L型通入管下端均延伸至U型隔板内底部，所述净化箱内设置有若干L型通出管，若干所述L型通出管下端均与上侧连接管固定连接并密封连通。

优选地，所述U型隔板底部填充有水，所述U型隔板底部固定设置有加热器和制冷器。

优选地，所述净化箱一侧设置有通水管，所述通水管两端均与净化箱固定连接并连通，所述通水管上固定连接有循环水泵和筒型过滤器。

优选地，所述换热箱侧壁上固定设置有PLC控制器，所述空气集中管和废气集中管内壁上均固定设置有温度传感器，两个所述温度传感器、加热器和制冷器均与PLC控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置设置了换热箱和净化箱，通过净化箱内部结构，当废气排出时会经过净化箱内部的水，从而对灰尘等杂质进行去除，实现净化作用；内部存储的水可以通过加热器和制冷器进行温度控制，从而控制排出废气的热量，当废气进入换热箱后会与导入的新鲜空气进行换热，从而实现对新鲜空气的热量控制，新鲜空气导入煤矿内部进行调节；内部存储的水可以进行循环并将内部杂质进行过滤，保证净化效果；该装置还在空气集中管以及废气集中管中设置温度传感器，利用PLC控制器实现集中的温度控制，便于调节煤矿内部温度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中净化箱的内部立体结构示意图。

图3为本实用新型中换热箱的内部立体结构示意图。

图中：1换热箱、2净化箱、3下侧连接管、4空气导入管、5废气导出管、6空气集中管、7废气集中管、8U型隔板、9换热管、10导热鳍片、11倒L型通入管、12L型通出管、13加热器、14制冷器、15通水管、16循环水泵、17筒型过滤器、18PLC控制器、19上侧连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示的一种智能通风集中控制装置，包括换热箱1和固定在换热箱1一侧的净化箱2，分别进行废气与空气的热交换以及对废气的净化，换热箱1通过上侧连接管19以及下侧连接管3与净化箱2连通，形成两道通路，换热箱1远离净化箱2的端面固定连接有空气导入管4和废气导出管5，分别用于导入新鲜空气以及导出废气，净化箱2远离换热箱1的端面上固定连接有空气集中管6和废气集中管7，一个用于集中向煤矿中输送新鲜空气，一个用于将煤矿中干的废气集中导出，换热箱1内设置有换热组件，用于将废气和空气进行热交换，净化箱2内密封固定设置有U型隔板8，U型隔板8将净化箱2内部分隔为上部废气通过腔和下部空气导入腔，上侧连接管19和废气集中管7均与上部废气通过腔连通，下侧连接管3和空气集中管6均与下部空气导入腔连通，上部废气通过腔内设有废气除尘组件，对废气中灰尘等杂质进行过滤。

其中，换热组件包括设置在换热箱1的若干换热管9，废气在换热管9内部通过，空气在换热管9外部通过，形成热交换，若干换热管9均设置为蛇形，若干换热管9一端均与上侧连接管19固定连接并密封连通，若干换热管9另一端均与废气导出管5固定连接并密封连通，换热箱1内交错设置有若干导热鳍片10，若干导热鳍片10均固定套设在若干换热管9上，换热管9蛇形以及若干导热鳍片10均可以增加换热效果。

其中，废气除尘组件包括若干设置在净化箱2内的倒L型通入管11，若干倒L型通入管11上端均与废气集中管7固定连接并密封连通，若干倒L型通入管11下端均延伸至U型隔板8内底部，通过若干倒L型通入管11将废气通入水中，实现净化除尘效果，净化箱2内设置有若干L型通出管12，若干L型通出管12下端均与上侧连接管19固定连接并密封连通，若干L型通出管12将净化后的废气通出，同时L型设置避免水溅入。

其中，U型隔板8底部填充有水，水用于对灰尘进行净化，U型隔板8底部固定设置有加热器13和制冷器14，加热器13和制冷器14均采用现有技术，通电实现功能，加热器13和制冷器14可以对水的温度进行控制。

其中，净化箱1一侧设置有通水管15，通水管15两端均与净化箱1固定连接并连通，通水管15上固定连接有循环水泵16和筒型过滤器17，通过循环水泵16工作可以让水在通水管15中循环，同时可以受到筒型过滤器17的过滤作用，保证水的净化效果，筒型过滤器17可以定期进行清理。

其中，换热箱1侧壁上固定设置有PLC控制器18，PLC控制器18采用现有技术，空气集中管6和废气集中管7内壁上均固定设置有温度传感器，两个温度传感器、加热器13和制冷器14均与PLC控制器18电连接，利用温度传感器检测废气温度显示煤矿内部温度，温度传感器检测空气温度，利用温差来控制加热器13和制冷器14，进行集中通风以及煤矿内部温度的控制。

一种智能通风集中控制装置的工作步骤具体为：废气通过废气集中管7导入净化箱2内，接着通过若干倒L型通入管11通入U型隔板8底部的水中进行除尘，水可以通过设置的加热器13以及制冷器14进行温度控制，调整废气至合适温度，水还能通过循环水泵16工作在通水管15中循环，受到筒型过滤器17的过滤作用，保证其除尘净化效果，除尘完毕后通过L型通出管12进入上侧连接管19中，进入到换热箱1中；当废气进入换热箱1中时，通过若干换热管9进行输送，此时新鲜空气进入到换热箱1中，通过换热管9以及换热管9上的若干导热鳍片10进行热交换，将新鲜空气调整至合适温度，新鲜空气换热完毕后通过下侧连接管3进入净化箱2，并通过空气集中管6导入煤矿内部的各个出气口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能通风集中控制装置，包括换热箱（1）和固定在换热箱（1）一侧的净化箱（2），其特征在于，所述换热箱（1）通过上侧连接管（19）以及下侧连接管（3）与净化箱（2）连通，所述换热箱（1）远离净化箱（2）的端面固定连接有空气导入管（4）和废气导出管（5），所述净化箱（2）远离换热箱（1）的端面上固定连接有空气集中管（6）和废气集中管（7），所述换热箱（1）内设置有换热组件，所述净化箱（2）内密封固定设置有U型隔板（8），所述U型隔板（8）将净化箱（2）内部分隔为上部废气通过腔和下部空气导入腔，所述上侧连接管（19）和废气集中管（7）均与上部废气通过腔连通，所述下侧连接管（3）和空气集中管（6）均与下部空气导入腔连通，所述上部废气通过腔内设有废气除尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种智能通风集中控制装置，其特征在于，所述换热组件包括设置在换热箱（1）的若干换热管（9），若干所述换热管（9）均设置为蛇形，若干所述换热管（9）一端均与上侧连接管（19）固定连接并密封连通，若干所述换热管（9）另一端均与废气导出管（5）固定连接并密封连通，所述换热箱（1）内交错设置有若干导热鳍片（10），若干所述导热鳍片（10）均固定套设在若干换热管（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种智能通风集中控制装置，其特征在于，所述废气除尘组件包括若干设置在净化箱（2）内的倒L型通入管（11），若干所述倒L型通入管（11）上端均与废气集中管（7）固定连接并密封连通，若干所述倒L型通入管（11）下端均延伸至U型隔板（8）内底部，所述净化箱（2）内设置有若干L型通出管（12），若干所述L型通出管（12）下端均与上侧连接管（19）固定连接并密封连通。

4.根据权利要求1所述的一种智能通风集中控制装置，其特征在于，所述U型隔板（8）底部填充有水，所述U型隔板（8）底部固定设置有加热器（13）和制冷器（14）。

5.根据权利要求1所述的一种智能通风集中控制装置，其特征在于，所述净化箱一侧设置有通水管（15），所述通水管（15）两端均与净化箱固定连接并连通，所述通水管（15）上固定连接有循环水泵（16）和筒型过滤器（17）。

6.根据权利要求4所述的一种智能通风集中控制装置，其特征在于，所述换热箱（1）侧壁上固定设置有PLC控制器（18），所述空气集中管（6）和废气集中管（7）内壁上均固定设置有温度传感器，两个所述温度传感器、加热器（13）和制冷器（14）均与PLC控制器（18）电连接。

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