CN214019986U - 一种用于生产炭的油烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产炭的油烟净化装置，包括机体及安装在机体内的油烟净化器，机体两侧对立面分别设有进风口和出风口，机体上下壁之间焊接有用于阻隔油烟净化器的隔板，隔板与出风口对应机体的侧壁之间设有若干间隔设置的通风管，油烟净化器通过通风管与出风口连通，机体上方设有蓄水箱，机体上侧壁处固定安装有滴水板，滴水板通过贯穿机体上侧壁设置的输水管与蓄水箱连通，机体侧壁上嵌设有若干第一风机，出风口处盖设有混合室，且内部“U”型设置，混合室内固定安装有若干第二风机，机体内下方侧壁上嵌设有第三风机。本实用新型的有益效果:能有效的降低工作场所的扬尘，提高了废气的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域，特别涉及一种用于生产炭的油烟净化装置。
背景技术
在炭的生产过程中，会产生大量的油烟，若不进行处理之后排放，将会给空气带来很大的污染，现在针对油烟都加装了油烟净化器，现有技术中油烟净化装置经过处理之后温度较高只能排出室外，利用率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产炭的油烟净化装置，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产炭的油烟净化装置，包括机体及安装在机体内的油烟净化器，机体两侧对立面分别设有进风口和出风口，机体上下壁之间焊接有用于阻隔油烟净化器的隔板，隔板与出风口对应机体的侧壁之间设有若干间隔设置的通风管，油烟净化器通过通风管与出风口连通，机体上方设有蓄水箱，机体上侧壁处固定安装有滴水板，滴水板通过贯穿机体上侧壁设置的输水管与蓄水箱连通，机体侧壁上嵌设有若干第一风机，出风口处盖设有混合室，且内部“U”型设置，混合室内固定安装有若干第二风机，机体内下方侧壁上嵌设有第三风机。
通过采用上述技术方案，当油烟通过进风口进入机体内，接着通过油烟净化器净化油烟，净化过后的气体通过通气管道进入混合室内，气体在经过通气管的同时储水箱内的水通过输水管流通至滴水板内，通过滴水板持续滴水滴至通气管外侧带走热量，同时机体内湿度上升，降低净化后气体的温度，第一风机启动抽取外部空气进入机体内进行二次降温，达到较好的降温效果，同时与机体内的湿气混合得到潮湿的空气，在通过第三风机抽取进入混合室，通风管内的气体通入混合室内带动第二风机转动，且混合室“U”型设置，使潮湿的空气与通气管流出的净化后的气体充分混合后再向外界输送，由该设备得到的气体可通入该设备所处的场所，能有效的降低工作场所的扬尘，提高了废气的利用率。
本实用新型进一步设置为：机体内下方设有收集池，收集池上盖设有滤网，机体与混合室相邻一侧固定安装有水泵。
通过采用上述技术方案，可对滴水板滴下的水进行二次利用避免浪费，滤网可阻隔空气中颗粒较大的扬尘，防止水池内的水受到污染发臭。
本实用新型进一步设置为：机体外侧固定安装有PLC控制装置，输水管内设有电磁阀，电磁阀、水泵、第一风机、第三风机、PLC控制装置电性相连。
通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制第一电机、第三电机的转速及电磁阀开闭来控制机体内通风管所处空气的湿度，以此来控制通入混合室内空气的湿度，可根据外界实际情况来调节油烟净化装置向外界输出的气体的湿度，简单实用。
本实用新型进一步设置为：各个通风管之间纵向和横向间距均为10cm。
通过采用上述技术方案，使各通风管不会阻碍水和空气的流通，使油烟净化装置能正常的运行。
本实用新型进一步设置为：机体下端设有万向轮。
通过采用上述技术方案，便于油烟净化设备整体的移动，方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式油烟净化装置内部结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式侧视剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种用于生产炭的油烟净化装置，包括机体1及安装在机体1内的油烟净化器2，机体1两侧对立面分别设有进风口3和出风口4，机体1上下壁之间焊接有用于阻隔油烟净化器2的隔板5，隔板5与出风口4对应机体1的侧壁之间设有若干间隔设置的通风管6，油烟净化器2通过通风管6与出风口4连通，机体1上方设有蓄水箱7，机体1上侧壁处固定安装有滴水板8，滴水板8通过贯穿机体1上侧壁设置的输水管9与蓄水箱7连通，机体1侧壁上嵌设有若干第一风机10，出风口4处盖设有混合室11，且内部“U”型设置，混合室11内固定安装有若干第二风机12，机体1内下方侧壁上嵌设有第三风机13。
通过采用上述技术方案，当油烟通过进风口进入机体内，接着通过油烟净化器净化油烟，净化过后的气体通过通气管道进入混合室内，气体在经过通气管的同时储水箱内的水通过输水管流通至滴水板内，通过滴水板持续滴水滴至通气管外侧带走热量，同时机体内湿度上升，降低进化后气体的温度，第一风机启动抽取外部空气进入机体内进行二次降温，达到较好的降温效果，同时与机体内的湿气混合得到潮湿的空气，在通过第三分机抽取进入混合室，通风管内的气体通入混合室内带动第二风机转动，且混合室“U”型设置，使潮湿的空气与通气管流出的净化后的气体充分混合后再向外界输送，由该设备得到的气体可通入该设备所处的场所，能有效的降低工作场所的扬尘，提高了废气的利用率。
在本实用新型实施例中，机体1内下方设有收集池14，收集池14上盖设有滤网15，机体1与混合室11相邻一侧固定安装有水泵17。
通过采用上述技术方案，可对滴水板滴下的水进行二次利用避免浪费，滤网可阻隔空气中颗粒较大的扬尘，防止水池内的水受到污染发臭。
在本实用新型实施例中，机体1外侧固定安装有PLC控制装置16，输水管8内设有电磁阀18，电磁阀18、水泵17、第一风机10、第三风机13、PLC控制装置16电性相连。
通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制第一电机、第三电机的转速及电磁阀开闭来控制机体内通风管所处空气的湿度，以此来控制通入混合室内空气的湿度，可根据外界实际情况来调节油烟净化装置向外界输出的气体的湿度，简单实用。
在本实用新型实施例中，各个通风管5之间纵向和横向间距均为10cm。
通过采用上述技术方案，使各通风管不会阻碍水和空气的流通，使油烟净化装置能正常的运行。
在本实用新型实施例中，机体1下端设有万向轮19。
通过采用上述技术方案，便于油烟净化设备整体的移动，方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产炭的油烟净化装置，包括机体(1)及安装在机体(1)内的油烟净化器(2)，其特征在于：机体(1)两侧对立面分别设有进风口(3)和出风口(4)，机体(1)上下壁之间焊接有用于阻隔油烟净化器(2)的隔板(5)，隔板(5)与出风口(4)对应机体(1)的侧壁之间设有若干间隔设置的通风管(6)，油烟净化器(2)通过通风管(6)与出风口(4)连通，机体(1)上方设有蓄水箱(7)，机体(1)上侧壁处固定安装有滴水板(8)，滴水板(8)通过贯穿机体(1)上侧壁设置的输水管(9)与蓄水箱(7)连通，机体(1)侧壁上嵌设有若干第一风机(10)，出风口(4)处盖设有混合室(11)，且内部“U”型设置，混合室(11)内固定安装有若干第二风机(12)，机体(1)内下方侧壁上嵌设有第三风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产炭的油烟净化装置，其特征在于：机体(1)内下方设有收集池(14)，收集池(14)上盖设有滤网(15)，机体(1)与混合室(11)相邻一侧固定安装有水泵(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产炭的油烟净化装置，其特征在于：机体(1)外侧固定安装有PLC控制装置(16)，输水管(9)内设有电磁阀(18)，电磁阀(18)、水泵(17)、第一风机(10)、第三风机(13)与PLC控制装置(16)电性相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产炭的油烟净化装置，其特征在于：各个通风管(6)之间纵向和横向间距均为10cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产炭的油烟净化装置，其特征在于：机体(1)下端设有万向轮(19)。
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023108298.8U patent/CN214019986U/zh active Active
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