CN215564430U - 一种高支模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高支模，包括支撑底座，支撑底座的两端对称分布设置有安装侧板，安装侧板上设置有安装螺栓，支撑底座的底部均匀分布设置有减震底槽，减震底槽的内部设置有减震弹簧件，支撑底座顶部的两端对称分布设置有侧杆，侧杆的顶端设置有固定螺端，侧杆的顶部设置有顶部模板，侧杆的柱侧端均匀设置有多个卡板，卡板的顶部设置有水平模板，水平模板的两端设置有侧翼卡板，水平模板的正面端与背面端对称分布设置有环形卡槽，环形卡槽的槽壁处设置有弹性内垫，水平模板的中端设置有径向卡板。本实用新型装置通过减震底槽内部设置有的减震弹簧件，利用减震弹簧件的弹性作用进而降低外界环境对装置的影响，保证了装置的稳定性。

Description

一种高支模

技术领域

本实用新型涉及高支模技术领域，具体为一种高稳定性、更易组装的高支模。

背景技术

高支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

高支模的稳定性是影响建筑施工工作的重要因素，然而受到了结构的局限性，传统的高支模结构容易受到外界环境的影响，当外界环境过大时，容易造成装置的不稳定性，且组装便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高支模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高支模，包括支撑底座，所述支撑底座的两端对称分布设置有安装侧板，所述安装侧板上设置有安装螺栓，所述支撑底座的底部均匀分布设置有减震底槽，所述减震底槽的内部设置有减震弹簧件，所述支撑底座顶部的两端对称分布设置有侧杆，所述侧杆的顶端设置有固定螺端，所述侧杆的顶部设置有顶部模板，所述侧杆的柱侧端均匀设置有多个卡板，所述卡板的顶部设置有水平模板，所述水平模板的两端设置有侧翼卡板，所述卡板顶部的外圆端均匀设置有弹性顶孔，所述弹性顶孔的内部设置有弹性件，所述水平模板的正面端与背面端对称分布设置有环形卡槽，所述环形卡槽的槽壁处设置有弹性内垫，所述水平模板的中端设置有径向卡板。

优选的，所述减震弹簧件的底部设置有减震抵板。

优选的，所述顶部模板顶部的两端对称分布设置有固定螺钉，且固定螺钉的螺纹端与固定螺端相匹配。

优选的，所述侧翼卡板底部的外圆端均匀设置有弹性限制孔，且弹性限制孔与弹性件一一对应。

优选的，所述侧翼卡板的中心处设置有环孔，且环孔与侧杆相对应。

优选的，所述径向卡板的正面端与背面端均匀设置有侧翼卡脚，且侧翼卡脚与环形卡槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型高支模，通过减震底槽内部设置有的减震弹簧件，利用减震弹簧件的弹性作用进而降低外界环境对装置的影响，保证了装置的稳定性；其次，通过弹性顶孔内部设置有的弹性件，进而保证水平模板的稳定性，进一步的保证了设备的稳定性；再有的是，径向卡板通过侧翼卡脚与环形卡槽的配合实现固定安装，水平模板通过侧翼卡板与卡板的卡合实现固定，进而保证了装置的安装便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的减震底槽内部结构示意图；

图3为本实用新型的卡板顶部结构示意图；

图4为本实用新型的径向卡板结构示意图；

图5为本实用新型的侧翼卡板结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、安装侧板；3、安装螺栓；4、减震底槽；5、侧杆；6、卡板；7、水平模板；8、环形卡槽；9、弹性内垫；10、固定螺钉；11、顶部模板；12、固定螺端；13、减震弹簧件；14、减震抵板；15、弹性顶孔；16、弹性件；17、径向卡板；18、侧翼卡脚；19、侧翼卡板；20、环孔；21、弹性限制孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高支模，包括支撑底座1，支撑底座1的两端对称分布设置有安装侧板2，安装侧板2上设置有安装螺栓3，支撑底座1的底部均匀分布设置有减震底槽4，减震底槽4的内部设置有减震弹簧件13，支撑底座1顶部的两端对称分布设置有侧杆5，侧杆5的顶端设置有固定螺端12，侧杆5的顶部设置有顶部模板11，侧杆5的柱侧端均匀设置有多个卡板6，卡板6的顶部设置有水平模板7，水平模板7的两端设置有侧翼卡板19，卡板6顶部的外圆端均匀设置有弹性顶孔15，弹性顶孔15的内部设置有弹性件16，水平模板7的正面端与背面端对称分布设置有环形卡槽8，环形卡槽8的槽壁处设置有弹性内垫9，水平模板7的中端设置有径向卡板17。

在本实施中，减震弹簧件13的底部设置有减震抵板14，通过减震底槽4内部设置有的减震弹簧件13，利用减震弹簧件13的弹性作用进而降低外界环境对装置的影响，保证了装置的稳定性，顶部模板11顶部的两端对称分布设置有固定螺钉10，且固定螺钉10的螺纹端与固定螺端12相匹配，侧翼卡板19底部的外圆端均匀设置有弹性限制孔21，且弹性限制孔21与弹性件16一一对应，通过弹性顶孔15内部设置有的弹性件16，进而保证水平模板7的稳定性，进一步的保证了设备的稳定性，侧翼卡板19的中心处设置有环孔20，且环孔20与侧杆5相对应，径向卡板17的正面端与背面端均匀设置有侧翼卡脚18，且侧翼卡脚18与环形卡槽8相匹配，径向卡板17通过侧翼卡脚18与环形卡槽8的配合实现固定安装，水平模板7通过侧翼卡板19与卡板6的卡合实现固定，进而保证了装置的安装便捷性。

工作原理：首先，通过安装侧板2上设置有的安装螺栓3将装置安装到待使用位置，随后进行使用时，安装过程，通过侧翼卡板19与卡板6的卡合实现水平模板7的固定，进行支撑时，由于弹性限制孔21与弹性件16一一对应，通过弹性顶孔15内部设置有的弹性件16，进而保证水平模板7的稳定性，随后，通过侧翼卡脚18与环形卡槽8实现径向卡板17的安装固定，随后通过固定螺钉10螺纹端与固定螺端12相匹配，实现顶部模板11固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高支模，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的两端对称分布设置有安装侧板(2)，所述安装侧板(2)上设置有安装螺栓(3)，所述支撑底座(1)的底部均匀分布设置有减震底槽(4)，所述减震底槽(4)的内部设置有减震弹簧件(13)，所述支撑底座(1)顶部的两端对称分布设置有侧杆(5)，所述侧杆(5)的顶端设置有固定螺端(12)，所述侧杆(5)的顶部设置有顶部模板(11)，所述侧杆(5)的柱侧端均匀设置有多个卡板(6)，所述卡板(6)的顶部设置有水平模板(7)，所述水平模板(7)的两端设置有侧翼卡板(19)，所述卡板(6)顶部的外圆端均匀设置有弹性顶孔(15)，所述弹性顶孔(15)的内部设置有弹性件(16)，所述水平模板(7)的正面端与背面端对称分布设置有环形卡槽(8)，所述环形卡槽(8)的槽壁处设置有弹性内垫(9)，所述水平模板(7)的中端设置有径向卡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高支模，其特征在于：所述减震弹簧件(13)的底部设置有减震抵板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高支模，其特征在于：所述顶部模板(11)顶部的两端对称分布设置有固定螺钉(10)，且固定螺钉(10)的螺纹端与固定螺端(12)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种高支模，其特征在于：所述侧翼卡板(19)底部的外圆端均匀设置有弹性限制孔(21)，且弹性限制孔(21)与弹性件(16)一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种高支模，其特征在于：所述侧翼卡板(19)的中心处设置有环孔(20)，且环孔(20)与侧杆(5)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种高支模，其特征在于：所述径向卡板(17)的正面端与背面端均匀设置有侧翼卡脚(18)，且侧翼卡脚(18)与环形卡槽(8)相匹配。

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