CN215563554U - 一种轻钢集成装配式建筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻钢集成装配式建筑结构,涉及到装配式建筑技术领域,包括两个轻钢龙骨主体、两个墙板本体,两个所述轻钢龙骨主体的两侧均开设有两个安装槽,两个所述墙板本体的侧部均安装有两个安装条,四个所述安装条分别滑动安装在其中四个所述安装槽内,两个所述轻钢龙骨主体上共同连接有用于调节距离的调节组件,两个所述轻钢龙骨主体上均安装有用于插接固定所述安装条的插接组件。本实用新型通过调节组件的设置,可调节两个轻钢龙骨主体之间的距离,实现了适配安装不同大小墙板的目的,提高了适用范围,通过插接组件的设置,可对安装条和墙板本体进行卡接固定,无需多次拧动螺栓,提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其是涉及一种轻钢集成装配式建筑结构。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑;现如今随着经济的高速发展,建筑业也得到前所未有的发展,其中发展较快的是轻钢集成装配式建筑。
现有的大多数轻钢集成装配式建筑,其轻钢骨架的型号一般都是固定的,只能适配单种型号的墙板进行装配使用,当需要装配不同大小的墙板时,原先的轻钢骨架无法使用,需要进行重新制造,适用范围较小,且在装配的过程中,大多是使用螺栓进行连接,装配过程较为繁琐,装配效率低下,为此,本申请公开了一种轻钢集成装配式建筑结构来满足人们需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种轻钢集成装配式建筑结构,以解决上述背景技术中提出的其轻钢骨架一般只能适配单种型号的墙板进行装配使用,无法对不同大小的墙板进行适配安装,适用范围较小,且在装配的过程中,大多是使用螺栓进行连接,装配过程较为繁琐,装配效率低下的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种轻钢集成装配式建筑结构,包括两个轻钢龙骨主体、两个墙板本体,两个所述轻钢龙骨主体的两侧均开设有两个安装槽,两个所述墙板本体的侧部均安装有两个安装条,四个所述安装条分别滑动安装在其中四个所述安装槽内,两个所述轻钢龙骨主体上共同连接有用于调节距离的调节组件,两个所述轻钢龙骨主体上均安装有用于插接固定所述安装条的插接组件。
进一步的,所述调节组件包括分别开设在两个所述轻钢龙骨主体顶部上的四个十字形滑槽,四个所述十字形滑槽内均滑动安装有十字形滑块,每两个相对应的所述十字形滑块之间均共同转动安装有联动转杆,两个所述联动转杆呈交叉设置,两个所述联动转杆的交叉位置处均开设有转孔,两个所述转孔内共同转动安装有转轴,所述转轴的两端共同安装有U形连接架,所述U形连接架上连接有升降单元。
进一步的,所述升降单元包括转动安装在其中一个所述轻钢龙骨主体顶部上的调节套筒,所述调节套筒内螺纹套接有调节螺柱,所述调节螺柱的顶端安装在所述U形连接架的底部上,所述调节套筒上套接安装有调节转块,所述调节转块上连接有卡接单元。
进一步的,所述卡接单元包括滑动套接在所述调节套筒上的活动圆板,所述活动圆板的顶部均匀安装有多个固定卡杆,所述调节转块的底部均匀开设有多个卡孔,多个所述固定卡杆的顶端分别延伸至多个所述卡孔内,所述活动圆板上安装有复位单元。
进一步的,所述复位单元包括套设在所述调节套筒上第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别安装在所述活动圆板的底部和其中一个所述轻钢龙骨主体的顶部上。
进一步的,所述插接组件包括均匀滑动套接在所述轻钢龙骨主体上的多个楔形插杆,所述安装条的顶部均匀开设有多个插接孔,多个所述楔形插杆的一端分别延伸至多个所述插接孔内,多个所述楔形插杆的另一端均安装有挤压单元。
进一步的,所述挤压单元包括安装在所述楔形插杆另一端上的安装片,所述安装片与所述轻钢龙骨主体相互靠近的侧部上共同安装有套设在所述楔形插杆上的第二弹簧。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,当向下移动活动圆板时,会松开调节转块,此时可通过转动调节转块带动调节套筒转动,进而会带动调节螺柱、U形连接架和转轴上下移动,从而可通过联动转杆使得两个轻钢龙骨主体相向或者相背移动,实现了可适配安装不同大小墙板的目的,提高了适用范围,调节完成后,可松开活动圆板,在第一弹簧的弹力作用下,会使得固定卡杆自动复位将调节转块固定,有效避免两个轻钢龙骨主体之间的距离出现变动,稳定牢靠;
2、本实用新型中,当需要装配墙板本体时,可拿取墙板本体使得安装条对准安装槽并推入,安装条移动会接触并挤压楔形插杆移动,使得第二弹簧处于拉伸状态,当插接孔移动至与楔形插杆的位置相对应时,在第二弹簧的弹力作用下,会带动楔形插杆自动复位插入插接孔内,将安装条和墙板本体固定,操作简单方便,提高了装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中一种轻钢集成装配式建筑结构的立体结构示意图;
图2是本实施例中一种轻钢集成装配式建筑结构的剖切结构示意图;
图3是图2中A处放大结构示意图;
图4是本实施例中一种轻钢集成装配式建筑结构的局部剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、轻钢龙骨主体;2、安装条;3、墙板本体;4、十字形滑槽;5、十字形滑块;6、联动转杆;7、U形连接架;8、调节套筒;9、调节螺柱;10、调节转块;11、活动圆板;12、固定卡杆;13、第一弹簧;14、楔形插杆;15、插接孔;16、安装片;17、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1、图4所示,一种轻钢集成装配式建筑结构,包括两个轻钢龙骨主体1、两个墙板本体3,轻钢龙骨主体1可以是现有技术中的任意一种装配式建筑用轻钢龙骨;两个轻钢龙骨主体1的两侧均开设有两个安装槽,两个墙板本体3的侧部均安装有两个安装条2,安装条2可以是现有技术中的任意一种金属条,其可通过螺接方式固定安装在墙板本体3的侧部上;四个安装条2分别滑动安装在其中四个安装槽内,两个轻钢龙骨主体1上共同连接有用于调节距离的调节组件,两个轻钢龙骨主体1上均安装有用于插接固定安装条2的插接组件。借由上述结构,通过调节组件的设置,可调节两个轻钢龙骨主体1之间的距离,实现了适配安装不同大小墙板的目的,提高了适用范围,通过插接组件的设置,可对安装条2和墙板本体3进行卡接固定,无需多次拧动螺栓,提高了装配效率。
参考图2所示,调节组件包括分别开设在两个轻钢龙骨主体1顶部上的四个十字形滑槽4,四个十字形滑槽4内均滑动安装有十字形滑块5,每两个相对应的十字形滑块5之间均共同转动安装有联动转杆6,十字形滑块5的顶部和底部均开设有转槽,联动转杆6通过轴杆转动安装在转槽内;两个联动转杆6呈交叉设置,两个联动转杆6的交叉位置处均开设有转孔,两个转孔内共同转动安装有转轴,转轴的两端共同安装有U形连接架7,U形连接架7上连接有升降单元。升降单元包括转动安装在其中一个轻钢龙骨主体1顶部上的调节套筒8,调节套筒8可以是现有技术中的任意一种金属螺纹套筒,其可通过轴承连接的方式转动安装在轻钢龙骨主体1的顶部上;调节套筒8内螺纹套接有调节螺柱9,调节螺柱9的顶端安装在U形连接架7的底部上,调节螺柱9可以是现有技术中的任意一种金属螺纹柱,其可通过焊接方式固定安装在U形连接架7的底部上;调节套筒8上套接安装有调节转块10,调节转块10上连接有卡接单元。这样设置的好处是,当转动调节转块10时,会通过调节套筒8带动调节螺柱9和U形连接架7上下移动,进而可通过转轴带动两个联动转杆6交叉转动,使得两个轻钢龙骨主体1相向或者相背移动,实现了调节两个轻钢龙骨主体1之间距离的目的。
参考图3所示,卡接单元包括滑动套接在调节套筒8上的活动圆板11,活动圆板11可以是现有技术中的任意一种金属板,需要说明的是,活动圆板11只可以上下滑动而不能转动;活动圆板11的顶部均匀安装有多个固定卡杆12,固定卡杆12可以是现有技术中的任意一种金属杆,其可通过焊接方式固定安装在活动圆板11的顶部上;调节转块10的底部均匀开设有多个卡孔,多个固定卡杆12的顶端分别延伸至多个卡孔内,活动圆板11上安装有复位单元。复位单元包括套设在调节套筒8上第一弹簧13,第一弹簧13的两端分别安装在活动圆板11的底部和其中一个轻钢龙骨主体1的顶部上。这样设置的好处是,当向下移动活动圆板11时,会使得固定卡杆12移出卡孔,将调节转块10松开,以便于进行调节处理,当松开活动圆板11时,在第一弹簧13的弹力作用下,会使得固定卡杆12自动复位移入卡孔内,将调节转块10固定,有效避免调节转块10发生自转而导致两个轻钢龙骨主体1之间的距离出现变动,稳定性好。
参考图4所示,插接组件包括均匀滑动套接在轻钢龙骨主体1上的多个楔形插杆14,楔形插杆14可以是现有技术中的任意一种带有斜角的插杆;安装条2的顶部均匀开设有多个插接孔15,多个楔形插杆14的一端分别延伸至多个插接孔15内,多个楔形插杆14的另一端均安装有挤压单元。挤压单元包括安装在楔形插杆14另一端上的安装片16,安装片16与轻钢龙骨主体1相互靠近的侧部上共同安装有套设在楔形插杆14上的第二弹簧17。这样设置的好处是,在装配墙板本体3时,安装条2会首先接触并挤压楔形插杆14移动,楔形插杆14移动会拉伸第二弹簧17,当移动至插接孔15与楔形插杆14的位置相对应时,在第二弹簧17的弹力作用下,会带动楔形插杆14自动复位插入插接孔15内,将安装条2和墙板本体3固定,操作简单方便,提高了装配效率。
本实用新型工作原理:
当需要装配不同大小的墙板时,首先,工作人员可向下移动活动圆板11,使得固定卡杆12移出卡孔,将调节转块10松开,然后转动调节转块10,调节转块10转动会通过调节套筒8带动调节螺柱9和U形连接架7上下移动,进而可通过转轴和联动转杆6使得两个轻钢龙骨主体1相向或者相背移动,实现了可适配安装不同大小墙板的目的,提高了适用范围,调节完成后,松开活动圆板11,此时在第一弹簧13的弹力作用下,会使得固定卡杆12自动复位移入卡孔内,将调节转块10固定,有效避免调节转块10发生自转而导致两个轻钢龙骨主体1之间的距离出现变动,稳定牢靠。
当需要装配墙板本体3时,可拿取墙板本体3使得安装条2对准安装槽并推入,安装条2移动会接触并挤压楔形插杆14移动,使得第二弹簧17处于拉伸状态,当插接孔15移动至与楔形插杆14的位置相对应时,在第二弹簧17的弹力作用下,会带动楔形插杆14自动复位插入插接孔15内,将安装条2和墙板本体3固定,操作简单方便,提高了装配效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轻钢集成装配式建筑结构,包括两个轻钢龙骨主体(1)、两个墙板本体(3),其特征在于:两个所述轻钢龙骨主体(1)的两侧均开设有两个安装槽,两个所述墙板本体(3)的侧部均安装有两个安装条(2),四个所述安装条(2)分别滑动安装在其中四个所述安装槽内,两个所述轻钢龙骨主体(1)上共同连接有用于调节距离的调节组件,两个所述轻钢龙骨主体(1)上均安装有用于插接固定所述安装条(2)的插接组件。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢集成装配式建筑结构,其特征在于:所述调节组件包括分别开设在两个所述轻钢龙骨主体(1)顶部上的四个十字形滑槽(4),四个所述十字形滑槽(4)内均滑动安装有十字形滑块(5),每两个相对应的所述十字形滑块(5)之间均共同转动安装有联动转杆(6),两个所述联动转杆(6)呈交叉设置,两个所述联动转杆(6)的交叉位置处均开设有转孔,两个所述转孔内共同转动安装有转轴,所述转轴的两端共同安装有U形连接架(7),所述U形连接架(7)上连接有升降单元。
3.根据权利要求2所述的一种轻钢集成装配式建筑结构,其特征在于:所述升降单元包括转动安装在其中一个所述轻钢龙骨主体(1)顶部上的调节套筒(8),所述调节套筒(8)内螺纹套接有调节螺柱(9),所述调节螺柱(9)的顶端安装在所述U形连接架(7)的底部上,所述调节套筒(8)上套接安装有调节转块(10),所述调节转块(10)上连接有卡接单元。
4.根据权利要求3所述的一种轻钢集成装配式建筑结构,其特征在于:所述卡接单元包括滑动套接在所述调节套筒(8)上的活动圆板(11),所述活动圆板(11)的顶部均匀安装有多个固定卡杆(12),所述调节转块(10)的底部均匀开设有多个卡孔,多个所述固定卡杆(12)的顶端分别延伸至多个所述卡孔内,所述活动圆板(11)上安装有复位单元。
5.根据权利要求4所述的一种轻钢集成装配式建筑结构,其特征在于:所述复位单元包括套设在所述调节套筒(8)上第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的两端分别安装在所述活动圆板(11)的底部和其中一个所述轻钢龙骨主体(1)的顶部上。
6.根据权利要求1所述的一种轻钢集成装配式建筑结构,其特征在于:所述插接组件包括均匀滑动套接在所述轻钢龙骨主体(1)上的多个楔形插杆(14),所述安装条(2)的顶部均匀开设有多个插接孔(15),多个所述楔形插杆(14)的一端分别延伸至多个所述插接孔(15)内,多个所述楔形插杆(14)的另一端均安装有挤压单元。
7.根据权利要求6所述的一种轻钢集成装配式建筑结构,其特征在于:所述挤压单元包括安装在所述楔形插杆(14)另一端上的安装片(16),所述安装片(16)与所述轻钢龙骨主体(1)相互靠近的侧部上共同安装有套设在所述楔形插杆(14)上的第二弹簧(17)。
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