CN215563401U - 焊接型铝合金建筑工字铝连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,涉及建筑型材技术领域。焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,包括工字铝,工字铝顶部和底部两侧均形成有凹槽,工字铝顶部设置有连接组件,连接组件包括连接底座,连接底座底部两侧均固定连接有滑动底块,所述滑动底块上开设有与工字铝相适配的滑动槽,工字铝顶部两侧均开设有多个螺纹孔,螺纹孔等距离分布,滑动底块与工字铝顶部之间通过螺栓相固定。本实用新型通过设置的连接底座、滑动底块的相互配合,能够灵活的调节连接底座的位置,从而改变工字铝之间的连接位置,设置的螺栓和螺母,能够对连接底座与工字铝进行固定,便于拆卸和安装,且拆卸过程较为简单、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑型材技术领域,具体为焊接型铝合金建筑工字铝连接结构。
背景技术
铝合金工字铝是建筑行业常用的型材,用途广泛,传统的铝合金工字铝之间大都采用焊接的方式进行固位连接,但是当后期需要更换连接位置时,就需要重新将两块工字铝拆卸下来再重新焊接,整个过程费时费力,为此本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,包括工字铝,工字铝顶部和底部两侧均形成有凹槽,工字铝顶部设置有连接组件,连接组件包括连接底座,连接底座底部两侧均固定连接有滑动底块,所述滑动底块上开设有与工字铝相适配的滑动槽,工字铝顶部两侧均开设有多个螺纹孔,螺纹孔等距离分布,滑动底块与工字铝顶部之间通过螺栓相固定,螺栓一端均螺接有螺母,螺栓与螺纹孔相匹配,连接底座顶部开设有插接槽,插接槽与工字铝两端相匹配,所述连接底座顶部设置有固位结构。
优选的,所述固位结构包括两第一限位块,两所述第一限位块固定于所述插接槽中,且第一限位块之间形成有与所述工字铝相匹配的槽,第一限位块之间螺接有螺纹棒,工字铝一端开设有与螺纹棒相适配的螺纹槽,螺纹棒一端固定连接有固位头。
优选的,所述固位结构还包括4个第二限位块,第二限位块分布在插接槽四角处,且第二限位块与工字铝相适配。
优选的,一个所述第一限位块一侧固定连接有限位片,限位片与螺纹棒相螺接。
优选的,所述滑动底块一侧开始有多个螺纹通槽,所述螺纹通槽与所述螺栓相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,通过设置的连接底座、滑动底块的相互配合,能够灵活的调节连接底座的位置,从而改变工字铝之间的连接位置,设置的螺栓和螺母,能够对连接底座与工字铝进行固定,便于拆卸和安装,且拆卸过程较为简单、省时省力。
(2)、该焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,通过设置的第一限位块、第二限位块、螺纹棒、限位片等结构的相互配合,能够较好的将工字铝与连接组件进行固定,固定效果较好,且便于进行安装和拆卸,第一限位块、第二限位块、连接底座和滑动底块之间采用焊接方式进行连接,使得整个连接组件的结构强度大。
附图说明
图1为本实用新型的左轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的右轴侧结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型的连接组件左轴侧示意图;
图5为本实用新型连接组件右轴侧结构示意图。
图中:1、工字铝;101、凹槽;102、螺纹孔;2、连接组件;201、连接底座;202、滑动底块;203、滑动槽;204、插接槽;205、第一限位块;206、第二限位块;207、固位头;208、螺母;209、螺栓;2010、螺纹棒;2011、限位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,包括工字铝1,工字铝1顶部和底部两侧均形成有凹槽101,工字铝1顶部设置有连接组件2,连接组件2采用铝合金材质,连接组件2包括连接底座201,连接底座201底部两侧均固定连接有滑动底块202,连接底座201与滑动底块202之间采用焊接方式进行连接,滑动底块202上开设有与工字铝1相适配的滑动槽203,工字铝1顶部两侧均开设有多个螺纹孔102,螺纹孔102等距离分布,需要说明的是,通过设置的连接底座201、滑动底块202的相互配合,能够灵活的调节连接底座201的位置,从而改变工字铝1之间的连接位置,滑动底块202与工字铝1顶部之间通过螺栓209相固定,螺栓209一端均螺接有螺母208,螺栓209与螺纹孔102相匹配,连接底座201顶部开设有插接槽204,插接槽204与工字铝1两端相匹配,滑动底块202一侧开设有多个螺纹通槽,螺纹通槽与螺栓209相适配,能够对连接底座201与工字铝1进行固定,便于拆卸和安装,且拆卸过程较为简单、省时省力,当需要改变工字铝1之间的位置关系时,首先反向转动螺母208,将螺母208从螺栓209中拆卸下来,然后将螺栓209从滑动底块202中拆卸下来,进一步的推动连接底座201,将连接底座201推动到合适的位置,然后再将螺栓209和螺母208安装上即可,整个过程简单、快捷,省时省力。
作为优选的实施方式,连接底座201顶部设置有固位结构,固位结构包括两第一限位块205,第一限位块205均与连接底座201焊接固定,两第一限位块205固定于插接槽204中,且第一限位块205之间形成有与工字铝1相匹配的槽,第一限位块205之间螺接有螺纹棒2010,工字铝1一端开设有与螺纹棒2010相适配的螺纹槽,螺纹棒2010一端固定连接有固位头207,固位结构还包括4个第二限位块206,第二限位块206均与连接底座201焊接固定,第二限位块206分布在插接槽204四角处,能够提高连接稳定性,使得工字铝1与连接底座201连接的更加稳定,且第二限位块206与工字铝1相适配,一个第一限位块205一侧固定连接有限位片2011,限位片2011与螺纹棒2010相螺接,另一块工字铝1是竖直安装在连接组件2中的,当需要将工字铝1与连接底座201相固定时,首先将工字铝1一端插入插接槽204中,此时第一限位块205和第二限位块206均插入工字铝1中,然后再将螺纹棒2010拧进第一限位块205、工字铝1和第二限位块206中,并使得螺纹棒2010一端螺进限位片2011中,需要说明的是第一限位块205、第二限位块206、连接底座201和滑动底块202之间采用焊接方式进行连接,使得整个连接组件2的结构强度大,使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,包括工字铝(1),工字铝(1)顶部和底部两侧均形成有凹槽(101),其特征在于:工字铝(1)顶部设置有连接组件(2),连接组件(2)包括连接底座(201),连接底座(201)底部两侧均固定连接有滑动底块(202),所述滑动底块(202)上开设有与工字铝(1)相适配的滑动槽(203),工字铝(1)顶部两侧均开设有多个螺纹孔(102),螺纹孔(102)等距离分布,滑动底块(202)与工字铝(1)顶部之间通过螺栓(209)相固定,螺栓(209)一端均螺接有螺母(208),螺栓(209)与螺纹孔(102)相匹配,连接底座(201)顶部开设有插接槽(204),插接槽(204)与工字铝(1)两端相匹配,所述连接底座(201)顶部设置有固位结构。
2.根据权利要求1所述的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,其特征在于:所述固位结构包括两第一限位块(205),两所述第一限位块(205)固定于所述插接槽(204)中,且第一限位块(205)之间形成有与所述工字铝(1)相匹配的槽,第一限位块(205)之间螺接有螺纹棒(2010),工字铝(1)一端开设有与螺纹棒(2010)相适配的螺纹槽,螺纹棒(2010)一端固定连接有固位头(207)。
3.根据权利要求1所述的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,其特征在于:所述固位结构还包括4个第二限位块(206),第二限位块(206)分布在插接槽(204)四角处,且第二限位块(206)与工字铝(1)相适配。
4.根据权利要求2所述的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,其特征在于:一个所述第一限位块(205)一侧固定连接有限位片(2011),限位片(2011)与螺纹棒(2010)相螺接。
5.根据权利要求1所述的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构,其特征在于:所述滑动底块(202)一侧开始有多个螺纹通槽,所述螺纹通槽与所述螺栓(209)相适配。
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