CN215563241U - 一种可固液分离的预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可固液分离的预制泵站，包括桶体，桶体的桶口处转动安装有桶盖，桶体的外表面固定安装有加固板，加固板的下表面固定安装有底板，加固板与底板和桶体之间形成灌注槽，底板的上表面贯穿开设有安装孔，桶体内固定安装有进水管，进水管的出水端固定安装有固液分离装置，固液分离装置的固废出口处固定安装有过滤物提取装置，桶体内固定安装有支撑板，支撑板贯穿开设有安装口，过滤物提取装置安装在安装口位置，支撑板的下表面固定安装有连接柱，本实用新型通过在桶体的外侧壁设置加固板，加固板的下表面固定安装底板，可以形成灌注槽，在桶体预埋时可以在灌注槽内灌注混凝土，使桶体更加稳固，抗震性能更强。

Description

一种可固液分离的预制泵站

技术领域

本实用新型属于预制泵站技术领域，具体地说，涉及一种可固液分离的预制泵站。

背景技术

预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势，但现有的预制泵站的桶体在预埋后抗震效果较差，影响使用寿命。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可固液分离的预制泵站，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种可固液分离的预制泵站，包括桶体，所述桶体的桶口处转动安装有桶盖，所述桶体的外表面固定安装有加固板，所述加固板的下表面固定安装有底板，所述加固板与底板和桶体之间形成灌注槽，所述底板的上表面贯穿开设有安装孔，所述桶体内固定安装有进水管，所述进水管贯穿桶体和加固板的外侧壁，所述进水管的出水端固定安装有固液分离装置，所述固液分离装置的固废出口处固定安装有过滤物提取装置，所述过滤物提取装置的进口与固液分离装置的固废出口相连通，所述桶体内固定安装有支撑板，所述支撑板贯穿开设有安装口，所述过滤物提取装置安装在安装口位置，所述支撑板的下表面固定安装有连接柱，所述固液分离装置通过连接柱固定安装在支撑板的下端，所述桶体的内腔底部固定安装有上水泵，所述上水泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管贯穿支撑板、桶体和加固板的外表面；

进一步地，所述固液分离装置包括过滤箱和驱动电机，所述驱动电机固定安装在桶体的内侧壁，所述过滤箱内转动安装有转动轴，所述转动轴的左端贯穿过滤箱的外表面，所述转动轴的外表面固定安装有阻板，所述阻板位于过滤箱的内腔中，所述阻板的大小与过滤箱的内腔大小相匹配，所述阻板将过滤箱的固废出口封堵，所述转动轴的外表面和驱动电机输出端的外表面均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间安装有传动带，所述驱动电机通过导线连接外部电源和外部控制箱；

进一步地，所述过滤物提取装置包括导料管和卷线电机，所述卷线电机固定安装在桶体的内侧壁，且卷线电机的输出端外表面固定安装有卷线辊，所述导料管内上下滑动安装有固废收集箱，所述固废收集箱的内腔贯穿开设有沥水孔，所述固废收集箱的内侧壁固定安装有连接杆，所述卷线辊与连接杆之间固定连接有提绳，所述卷线电机通过导线连接外部电源和外部控制箱；

进一步地，所述导料管的内贯穿开设有出水孔，所述出水孔的开设孔径大于沥水孔的开设孔径；

进一步地，所述提绳为钢丝提绳；

进一步地，所述阻板的表面涂抹有耐腐蚀涂层。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过在桶体的外侧壁设置加固板，加固板的下表面固定安装底板，可以形成灌注槽，在桶体预埋时可以在灌注槽内灌注混凝土，使桶体更加稳固，抗震性能更强；

本实用新型通过在桶体内设置过滤物提取装置和固液分离装置，可以将固液分离后的固废导入到过滤物提取装置内进行收集并进行定期提取。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本是用新型过滤物提取装置和固液分离装置的剖面结构示意图；

图4为图3中a处细节图；

图5为图3中b处细节图。

图中：1、桶体，11、桶盖，12、灌注槽，2、加固板，21、底板，211、安装孔，3、进水管，4、上水泵，41、出水管，5、支撑板，51、安装口，52、连接柱，6、过滤物提取装置，61、导料管，611、出水孔，62、卷线电机，621、卷线辊，63、固废收集箱，631、沥水孔，64、连接杆，65、提绳，7、固液分离装置，71、过滤箱，72、驱动电机，73、转动轴，74、阻板，75、传动轮，76、传动带。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-5所示，本实施例所述的一种可固液分离的预制泵站，包括桶体1，桶体1的桶口处转动安装有桶盖11，桶体1的外表面固定安装有加固板2，加固板2的下表面固定安装有底板21，加固板2与底板21和桶体1之间形成灌注槽12，底板21的上表面贯穿开设有安装孔211，桶体1内固定安装有进水管3，进水管3贯穿桶体1和加固板2的外侧壁，进水管3的出水端固定安装有固液分离装置7，固液分离装置7的固废出口处固定安装有过滤物提取装置6，过滤物提取装置6的进口与固液分离装置7的固废出口相连通，桶体1内固定安装有支撑板5，支撑板5贯穿开设有安装口51，过滤物提取装置6安装在安装口51位置，支撑板5的下表面固定安装有连接柱52，固液分离装置7通过连接柱52固定安装在支撑板5的下端，桶体1的内腔底部固定安装有上水泵4，上水泵4的出水端固定安装有出水管41，出水管41贯穿支撑板5、桶体1和加固板2的外表面，本实用新型通过在桶体1的外侧壁设置加固板2，加固板2的下表面固定安装底板21，可以形成灌注槽12，在桶体1预埋时可以在灌注槽12内灌注混凝土，使桶体1更加稳固，抗震性能更强；

固液分离装置7包括过滤箱71和驱动电机72，驱动电机72固定安装在桶体1的内侧壁，过滤箱71内转动安装有转动轴73，转动轴73的左端贯穿过滤箱71的外表面，转动轴73的外表面固定安装有阻板74，阻板74位于过滤箱71的内腔中，阻板74的大小与过滤箱71的内腔大小相匹配，阻板74将过滤箱71的固废出口封堵，转动轴73的外表面和驱动电机72输出端的外表面均固定安装有传动轮75，两个传动轮75之间安装有传动带76，驱动电机72通过导线连接外部电源和外部控制箱，驱动电机72通过传动轮75和传动带76带动转动轴73转动，从而带动阻板74转动；

过滤物提取装置6包括导料管61和卷线电机62，卷线电机62固定安装在桶体1的内侧壁，且卷线电机62的输出端外表面固定安装有卷线辊621，导料管61内上下滑动安装有固废收集箱63，固废收集箱63的内腔贯穿开设有沥水孔631，固废收集箱63的内侧壁固定安装有连接杆64，卷线辊621与连接杆64之间固定连接有提绳65，卷线电机62通过导线连接外部电源和外部控制箱，卷线电机62为正反转电机，通过卷线电机62带动卷线辊621将提绳65进行卷线或放线，从而带动固废收集箱63上移或下移；

导料管61的内贯穿开设有出水孔611，出水孔611的开设孔径大于沥水孔631的开设孔径，固废收集箱63在收集固废时会有水进行入到内部，这部分水会通过沥水孔631和出水孔611流入到上水泵4的抽水区域；提绳65为钢丝提绳，保证使用寿命；阻板74的表面涂抹有耐腐蚀涂层，避免长时间与水接触影响使用寿命。

工作原理：需要将阻板74阻挡下来的固废导入到固废收集箱63中时，由外部控制箱控制驱动电机72带动阻板74转动，阻板74将固废推送到固废收集箱63内，提取固废收集箱63内的固废时，将阻板74转动到过滤箱71的出口处进行阻挡，此时固废被阻挡在两个阻板74之间，然后通过外部控制箱使卷线电机62带动卷线辊621转动将提绳65卷收，从而将固废收集箱63从导料管61提出，最后将固废收集箱63内的固废倾倒入外部废物收集箱即可，清理结束后，将固废收集箱63复位即可。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可固液分离的预制泵站，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的桶口处转动安装有桶盖(11)，所述桶体(1)的外表面固定安装有加固板(2)，所述加固板(2)的下表面固定安装有底板(21)，所述加固板(2)与底板(21)和桶体(1)之间形成灌注槽(12)，所述底板(21)的上表面贯穿开设有安装孔(211)，所述桶体(1)内固定安装有进水管(3)，所述进水管(3)贯穿桶体(1)和加固板(2)的外侧壁，所述进水管(3)的出水端固定安装有固液分离装置(7)，所述固液分离装置(7)的固废出口处固定安装有过滤物提取装置(6)，所述过滤物提取装置(6)的进口与固液分离装置(7)的固废出口相连通，所述桶体(1)内固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)贯穿开设有安装口(51)，所述过滤物提取装置(6)安装在安装口(51)位置，所述支撑板(5)的下表面固定安装有连接柱(52)，所述固液分离装置(7)通过连接柱(52)固定安装在支撑板(5)的下端，所述桶体(1)的内腔底部固定安装有上水泵(4)，所述上水泵(4)的出水端固定安装有出水管(41)，所述出水管(41)贯穿支撑板(5)、桶体(1)和加固板(2)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述固液分离装置(7)包括过滤箱(71)和驱动电机(72)，所述驱动电机(72)固定安装在桶体(1)的内侧壁，所述过滤箱(71)内转动安装有转动轴(73)，所述转动轴(73)的左端贯穿过滤箱(71)的外表面，所述转动轴(73)的外表面固定安装有阻板(74)，所述阻板(74)位于过滤箱(71)的内腔中，所述阻板(74)的大小与过滤箱(71)的内腔大小相匹配，所述阻板(74)将过滤箱(71)的固废出口封堵，所述转动轴(73)的外表面和驱动电机(72)输出端的外表面均固定安装有传动轮(75)，两个所述传动轮(75)之间安装有传动带(76)，所述驱动电机(72)通过导线连接外部电源和外部控制箱。

3.根据权利要求1所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述过滤物提取装置(6)包括导料管(61)和卷线电机(62)，所述卷线电机(62)固定安装在桶体(1)的内侧壁，且卷线电机(62)的输出端外表面固定安装有卷线辊(621)，所述导料管(61)内上下滑动安装有固废收集箱(63)，所述固废收集箱(63)的内腔贯穿开设有沥水孔(631)，所述固废收集箱(63)的内侧壁固定安装有连接杆(64)，所述卷线辊(621)与连接杆(64)之间固定连接有提绳(65)，所述卷线电机(62)通过导线连接外部电源和外部控制箱。

4.根据权利要求3所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述导料管(61)的内贯穿开设有出水孔(611)，所述出水孔(611)的开设孔径大于沥水孔(631)的开设孔径。

5.根据权利要求3所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述提绳(65)为钢丝提绳。

6.根据权利要求2所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述阻板(74)的表面涂抹有耐腐蚀涂层。

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