CN215562576U - 一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，属于边坡工程技术领域，包括主体件，所述主体件外端设置有圆弧表面，所述圆弧表面上安装有支撑件，所述支撑件远离圆弧表面的一端安装有滚珠，所述滚珠适于贴合孔道内管道内壁；所述主体件上开设有安装孔，所述安装孔适于钢绞线穿过，所述安装孔的内径与钢绞线的直径相适配；本实用新型保证钢绞线在管道内的位置，减少钢绞线碰撞管道内壁，防止钢绞线在穿束过程中发生缠绕、损坏等现象发生。

Description

一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置

技术领域

本实用新型属于边坡工程技术领域，具体涉及一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置。

背景技术

目前，高边破打孔为倾斜坡面打孔，大多垂直坡面向下，高边坡钢绞线穿束多采用人工进行穿束，在穿束过程中钢绞线容易缠绕，对钢绞线的预应力造成影响。

现有钢绞线穿束装置主要为通过提供的穿束工具，大多为夹持件实现夹紧作用，实现夹紧效果并保证钢绞线部产生缠绕，或设置锥形端牵引钢绞线并通过卷扬机牵引；

但是现有技术大多结构较为复杂且应对场景大多为水平状，防止缠绕的部件大多为两端拉直，亟需设计较为简单的机构保证钢绞线位置，又减小摩擦力，并能有效检验孔道是否堵塞、变形等质量问题的出现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：保证钢绞线在管道内的位置，减少钢绞线碰撞管道内壁，防止钢绞线在穿束过程中发生缠绕、损坏等现象的发生。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，包括主体件，所述主体件外端设置有圆弧表面，所述圆弧表面上安装有支撑件，所述支撑件远离圆弧表面的一端安装有滚珠，所述滚珠适于贴合孔道内管道内壁；

所述主体件上开设有安装孔，所述安装孔适于钢绞线穿过，所述安装孔的内径与钢绞线的直径相适配。

进一步的，所述支撑件包括支撑柱，所述支撑柱的一端与主体件固定连接，所述支撑柱的另一端开设有安装口，所述滚珠安装在安装口内，所述滚珠适于限制在安装口内沿任意方向滚动；

所述安装口的开口长度适于大于滚珠的3/4直径，所述安装孔设置有多组，多组所述安装孔沿主体件的轴线周向分布。

进一步的，所述主体件为圆盘状，所述主体件上开设有减重孔，所述减重孔为弧形孔，所述减重孔设置有多组，所述主体件中间开设有中心孔，多组所述弧形孔沿中心孔的轴线周向分布。

进一步的，所述中心孔外开设有多组支撑槽，多组所述支撑槽沿中心孔的轴线周向分布，所述支撑槽与减重孔间隔设置，所述支撑槽内安装有伸缩件；

所述伸缩件包括固定端和伸缩端，所述固定端与支撑槽的内壁固定连接，所述伸缩端安装有支撑柱，所述支撑柱与伸缩端固定连接。

进一步的，所述主体件内包括转动壳和滑动部，所述转动壳与滑动部相对旋转，所述安装孔和中心孔位于滑动部上，所述滑动部安装在钢绞线上，所述转动壳为子弹状，所述支撑柱安装于转动壳上。

进一步的，所述主体件包括中间部和两端部，所述中间部与两端部均为圆盘状，所述中间部与两端部之间设置有弧形凹面，所述两端部的外端表面安装有支撑柱和滚珠。

进一步的，所述两端部的外径大于所述中间部的外径。

进一步的，所述两端部的外端开设有横向孔，所述横向孔内安装有转动体，所述转动体与两端部转动连接，所述转动体适于沿主体件轴向旋转，所述转动体设置有两组，两组所述转动体分布于两端部的远离中间部的一端。

进一步的，所述安装孔设置的数量为偶数且不小于四组，相邻两组所述安装孔之间设置有减重孔或支撑槽。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型相对现有技术的复杂性，设计主体件随着钢绞线一起运动，主体件外设置的滚珠，使得主体件在管道内壁可以运动；其次，减重孔既可以减少主体件的质量，有方便后期混凝土浇筑，不会阻隔影响锚固端固定在高边坡的底端；然后，设计伸缩件和支撑槽，使得应对管道内壁具有外伸推力，且可以应对管道内的凹凸不平处；再其次，因为钢绞线大多为穿束器或卷扬器拉动或推动，大多为轴向输出力，转动壳的转动可以具有像子弹状的旋转推力，减少管道内杂物对主体件的影响；针对主体件为圆盘状，对钢绞线大多只有一截保证了平行设置的钢绞线具有较高的平行度，所以设计延展式的两端部，增强覆盖长度，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构图；

图2为本实用新型实施例1的剖视图；

图3为本实用新型图2的A部放大图；

图4为本实用新型实施例2的侧视图；

图5为本实用新型实施例3的剖视图；

图6为本实用新型实施例4的结构图；

图7为本实用新型实施例5的结构图；

图8为本实用新型实施例6的结构图。

图中：1、主体件；2、支撑件；3、滚珠；4、管道；5、安装孔；6、钢绞线；7、支撑柱；8、安装口；9、减重孔；10、中心孔；11、支撑槽；12、固定端；13、伸缩端；14、转动壳；15、滑动部；16、中间部；17、两端部；18、弧形凹面；19、横向孔；20、转动体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图3所示，为本实用新型的一种实施方式，一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，包括主体件1，所述主体件1外端设置有圆弧表面，所述圆弧表面上安装有支撑件2，所述支撑件2远离圆弧表面的一端安装有滚珠3，所述滚珠3适于贴合孔道内管道4内壁；

所述主体件1上开设有安装孔5，所述安装孔5适于钢绞线6穿过，所述安装孔5的内径与钢绞线6的直径相适配。

进一步的，所述支撑件2包括支撑柱7，所述支撑柱7的一端与主体件1固定连接，所述支撑柱7的另一端开设有安装口8，所述滚珠3安装在安装口8内，所述滚珠3适于限制在安装口8内沿任意方向滚动；

所述安装口8的开口长度适于大于滚珠3的3/4直径，所述安装孔5设置有多组，多组所述安装孔5沿主体件1的轴线周向分布。

实施例2

如图4所示，为本实用新型的另一种实施方式，在实施例1的基础上，为了减少主体件1的质量和便于后期混凝土浇筑，进一步的，所述主体件1为圆盘状，所述主体件1上开设有减重孔9，所述减重孔9为弧形孔，所述减重孔9设置有多组，所述主体件1中间开设有中心孔10，多组所述弧形孔沿中心孔10的轴线周向分布。

实施例3

如图5所示，为本实用新型的另一种实施方式，在实施例2的基础上，为了增强辅助装置在管道4内的实用性，进一步的，所述中心孔10外开设有多组支撑槽11，多组所述支撑槽11沿中心孔10的轴线周向分布，所述支撑槽11与减重孔9间隔设置，所述支撑槽11内安装有伸缩件；

所述伸缩件包括固定端12和伸缩端13，所述固定端12与支撑槽11的内壁固定连接，所述伸缩端13安装有支撑柱7，所述支撑柱7与伸缩端13固定连接。

进一步的，所述安装孔5设置的数量为偶数且不小于四组，相邻两组所述安装孔5之间设置有减重孔9或支撑槽11。

实施例4

如图6所示，为本实用新型的另一种实施方式，在实施例1的基础上，为了保证装置在钢绞线6内的安装效果，进一步的，所述主体件1内包括转动壳14和滑动部15，所述转动壳14与滑动部15相对旋转，所述安装孔5和中心孔10位于滑动部15上，所述滑动部15安装在钢绞线6上，所述转动壳14为子弹状，所述支撑柱7安装于转动壳14上，锥形部的转动壳利于在管道4插入。

实施例5

如图7所示，为本实用新型的另一种实施方式，在实施例1的基础上，所述主体件1包括中间部16和两端部17，所述中间部16与两端部17均为圆盘状，所述中间部16与两端部17之间设置有弧形凹面18，所述两端部17的外端表面安装有支撑柱7和滚珠3。

进一步的，所述两端部17的外径大于所述中间部16的外径。

实施例6

如图8所示，为本实用新型的另一种实施方式，在实施例5的基础上，所述两端部17的外端开设有横向孔19，所述横向孔19内安装有转动体20，所述转动体20与两端部17转动连接，所述转动体20适于沿主体件1轴向旋转，所述转动体20设置有两组，两组所述转动体20分布于两端部17的远离中间部16的一端。

滚动设置的转动体20使得两端部17可以转动，但是中间部16不能转动，便于安装，且起到限制钢绞线6的平行度，避免缠绕，又便捷安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：包括主体件(1)，所述主体件(1)外端设置有圆弧表面，所述圆弧表面上安装有支撑件(2)，所述支撑件(2)远离圆弧表面的一端安装有滚珠(3)，所述滚珠(3)适于贴合孔道内管道(4)内壁；

所述主体件(1)上开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)适于钢绞线(6)穿过，所述安装孔(5)的内径与钢绞线(6)的直径相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述支撑件(2)包括支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端与主体件(1)固定连接，所述支撑柱(7)的另一端开设有安装口(8)，所述滚珠(3)安装在安装口(8)内，所述滚珠(3)适于限制在安装口(8)内沿任意方向滚动；

所述安装口(8)的开口长度适于大于滚珠(3)的3/4直径，所述安装孔(5)设置有多组，多组所述安装孔(5)沿主体件(1)的轴线周向分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述主体件(1)为圆盘状，所述主体件(1)上开设有减重孔(9)，所述减重孔(9)为弧形孔，所述减重孔(9)设置有多组，所述主体件(1)中间开设有中心孔(10)，多组所述弧形孔沿中心孔(10)的轴线周向分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述中心孔(10)外开设有多组支撑槽(11)，多组所述支撑槽(11)沿中心孔(10)的轴线周向分布，所述支撑槽(11)与减重孔(9)间隔设置，所述支撑槽(11)内安装有伸缩件；

所述伸缩件包括固定端(12)和伸缩端(13)，所述固定端(12)与支撑槽(11)的内壁固定连接，所述伸缩端(13)安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)与伸缩端(13)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述主体件(1)内包括转动壳(14)和滑动部(15)，所述转动壳(14)与滑动部(15)相对旋转，所述安装孔(5)和中心孔(10)位于滑动部(15)上，所述滑动部(15)安装在钢绞线(6)上，所述转动壳(14)为子弹状，所述支撑柱(7)安装于转动壳(14)上。

6.根据权利要求3或4所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述主体件(1)包括中间部(16)和两端部(17)，所述中间部(16)与两端部(17)均为圆盘状，所述中间部(16)与两端部(17)之间设置有弧形凹面(18)，所述两端部(17)的外端表面安装有支撑柱(7)和滚珠(3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述两端部(17)的外径大于所述中间部(16)的外径。

8.根据权利要求7所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述两端部(17)的外端开设有横向孔(19)，所述横向孔(19)内安装有转动体(20)，所述转动体(20)与两端部(17)转动连接，所述转动体(20)适于沿主体件(1)轴向旋转，所述转动体(20)设置有两组，两组所述转动体(20)分布于两端部(17)的远离中间部(16)的一端。

9.根据权利要求8所述的一种用于高边坡孔道的钢绞线穿束辅助装置，其特征在于：所述安装孔(5)设置的数量为偶数且不小于四组，相邻两组所述安装孔(5)之间设置有减重孔(9)或支撑槽(11)。

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