CN215561754U - 一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除胶设备技术领域，具体涉及一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，包括车体，所述车体内部预留有空腔，所述空腔内壁设置有可沿竖直方向上下移动的升降板，所述车体顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端延伸至空腔内且与升降板顶部固定连接，所述升降板上从左至右依次设置有加热机构、打磨机构、除尘机构，所述车体底部开设有通槽，所述通槽与空腔连通；本实用新型通过设置加热机构、打磨机构和除尘机构，在对跑道进行除胶时，先通过加热机构对附着在跑道上的胶迹进行加热，然后通过打磨机构再对胶迹进行打磨，打磨掉的胶迹通过除尘机构进行清扫和收集，完成对跑道上的胶迹处理。

Description

一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备

技术领域

本实用新型涉及除胶设备技术领域，具体涉及一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备。

背景技术

对于机场道路沉积的污染物，主要是来自飞机着陆，制动时的机轮胶迹。机轮胶迹主要分布在着陆区和制动区中，并随着重复作用次数的增加轮迹面积会不断扩大。机场跑道轮迹出由于飞机起降摩擦，造成轮迹热脱胶，并使胶层牢牢附着在跑道上。久而久之，胶层日益增厚，造成飞机起降时的摩擦力愈来愈小，这就加大了飞机滑行的距离，危险系数也就增加了。

为解决上述技术问题，引入除胶设备，现有除胶设备大多采用高压冲击法，。例如高压水冲法对跑道进行清理，此种除胶设备易损伤沥青混凝土道路表面。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，不仅能够对跑道的污染物进行清理，而且在清理时能够减小对跑道的损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，包括车体，所述车体内部预留有空腔，所述空腔内壁设置有可沿竖直方向上下移动的升降板，所述车体顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端延伸至空腔内且与升降板顶部固定连接，所述升降板上从左至右依次设置有加热机构、打磨机构、除尘机构，所述车体底部开设有通槽，所述通槽与空腔连通；

所述除尘机构包括收集箱、第二伸缩管、固定块，所述收集箱固定安装在车体顶部，所述固定块固定安装在升降板底部，且固定块底部穿过通槽并延伸至车体外部，所述固定块底部靠近所述打磨机构的一侧固定安装有毛刷，所述固定块底部远离打磨机构的一侧设置有吸尘组件，所述固定块与所述吸尘组件连接处开设有吸风通道，所述吸风通道通过第二伸缩管与收集箱连通。

进一步地，所述吸尘组件包括吸尘接头、第三伸缩管，所述吸尘接头顶部与所述第三伸缩管连通，所述第三伸缩管顶端与吸风通道连通，所述第三伸缩管顶端和底端均设置有连接板，其中远离吸尘接头的一个连接板底部两侧固定连接有导向柱，靠近吸尘接头的另一个连接板上卡装有滑套，所述导向柱底端穿过滑套并通过锁止螺母与连接板固定连接。

进一步地，两个连接板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在导向柱外壁，所述吸尘接头底端倾斜设置。

进一步地，所述加热机构包括暖风机、第一伸缩管、送风喷头，所述暖风机的排风端与所述送风喷头的进风端通过第一伸缩管连通，所述暖风机固定安装在车体顶部，所述送风喷头固定安装在升降板底部且送风喷头底部延伸至通槽外侧。

进一步地，所述打磨机构包括固定安装在升降板底部的固定架，所述固定架底部安装有辊轮，辊轮与固定架转动连接，所述辊轮外壁套设有打磨套，打磨套与辊轮固定连接。

进一步地，所述空腔内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧与所述升降板固定连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热机构、打磨机构和除尘机构，在对跑道进行除胶时，先通过加热机构对附着在跑道上的胶迹进行加热，然后通过打磨机构再对胶迹进行打磨，打磨掉的胶迹通过除尘机构进行清扫和收集，完成对跑道上的胶迹处理，此种方式一方面通过对胶迹加热能够提高对胶迹的清理速度，另一方面能够快速对打磨掉的胶迹或者其它杂质进行清扫收集。

2、本实用新型通过升降板和电动推杆，当除胶设备不使用时，能够通过电动推杆带动升降板向上移动，通过升降板带动与跑道接触的部件向上移动，方便移动除胶设备，大大提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；

图2为图1中除尘机构主视的剖面结构示意图。

图中：1、车体；2、空腔；3、升降板；4、暖风机；5、电动推杆；6、收集箱；7、第一伸缩管；8、第二伸缩管；9、通槽；10、送风喷头；11、固定架；12、辊轮；13、打磨套；14、除尘机构；141、固定块；142、毛刷；143、吸风通道；144、第三伸缩管；1441、连接板；145、吸尘接头；146、导向柱；147、弹簧；148、滑套；149、锁止螺母；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，包括车体1，车体1内部预留有空腔2，空腔2内壁安装有可沿竖直方向上下移动的升降板3，车体1顶部固定安装有用于带动升降板3移动的电动推杆5，升降板3上从左至右依次安装有加热机构、打磨机构、除尘机构14，车体1底部开设有通槽9，通槽9与空腔2连通；

具体而言，一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，包括车体1，车体1内部预留有空腔2，空腔2内壁安装有可沿竖直方向上下移动的升降板3，车体1顶部固定安装有用于带动升降板3移动的电动推杆5，电动推杆5底端延伸至空腔2内且与升降板3顶部固定连接，升降板3上从左至右依次安装有加热机构、打磨机构、除尘机构14，车体1底部开设有通槽9，通槽9与空腔2连通；

除尘机构14包括收集箱6、第二伸缩管8、固定块141，收集箱6固定安装在车体1顶部，固定块141固定安装在升降板3底部，且固定块141底部穿过通槽9并延伸至车体1外部，固定块141底部靠近打磨机构的一侧固定安装有毛刷142，固定块141底部远离打磨机构的一侧安装有吸尘组件，固定块141与吸尘组件连接处开设有吸风通道143，吸风通道143通过第二伸缩管8与收集箱6连通；

该实施例，工作时，电动推杆5带动升降板3向下移动，升降板3带动加热机构、打磨机构、除尘机构14的工作端向下移动，直至打磨机构的工作端与跑道接触，在对跑道进行除胶时，先通过加热机构对附着在跑道上的胶迹进行加热，然后通过打磨机构再对胶迹进行打磨，打磨掉的胶迹通过除尘机构14进行清扫和收集，完成对跑道上的胶迹处理；当除胶设备不使用时，能够通过电动推杆5带动升降板3向上移动，通过升降板3带动与跑道接触的部件向上移动，方便移动除胶设备，大大提高实用性。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，

吸尘组件包括吸尘接头145、第三伸缩管144，吸尘接头145顶部与第三伸缩管144连通，第三伸缩管144顶端与吸风通道143连通，且第三伸缩管144的顶端与固定块141固定连接，第三伸缩管144顶端和底端均固定连接有连接板1441，其中远离吸尘接头145的连接板1441底部两侧固定连接有导向柱146，导向柱146外壁开设有螺纹，靠近吸尘接头145的另一个连接板1441上卡装有滑套148，导向柱146底端穿过滑套148并通过锁止螺母149与连接板1441固定连接；

该实施例，吸尘组件工作时，为保证吸尘接头145有良好的吸尘效果，通过调节第三伸缩管144上两个连接板1441之间的距离，能够调节吸尘接头145的高度，使吸尘接头145的最底部与跑道之间预留合适的距离，提高灵活性，在调节两个连接板1441之间的距离使，只需通过转动锁止螺母149，调节锁止螺母149的高度即可调节两个连接板1441之间的距离。

另外，为避免吸尘接头145在使用过程中上下滑动，即两个连接板1441不断相互靠近或远离，在两个连接板1441之间设置有弹簧147，弹簧147对两个连接板1441提供弹力，弹簧147套设在导向柱146外壁，为提高吸附效果，吸尘接头145底端倾斜设置。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，

加热机构包括暖风机4、第一伸缩管7、送风喷头10，暖风机4的排风端与送风喷头10的进风端通过第一伸缩管7连通，暖风机4固定安装在车体1顶部，送风喷头10固定安装在升降板3底部且送风喷头10底部延伸至通槽9外侧；

该实施例工作时，暖风机4提供暖风，暖风通过第一伸缩管7和送风喷头10送至跑道，通过暖风对跑道上的胶迹进行加热，提高胶的清理速度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

打磨机构包括固定安装在升降板3底部的固定架11，固定架11底部安装有辊轮12，辊轮12与跑道之间的距离小于送风喷头10与跑道之间的距离，保证打磨套13能够与跑道接触，辊轮12与固定架11转动连接，辊轮12外侧的一端外接驱动电机，辊轮12外壁套设有打磨套13，打磨套13外壁设置有打磨刷，打磨套13与辊轮12固定连接；

该实施例工作时，调节升降板3的高度，升降板3带动固定架11和辊轮12向下移动，直至打磨套13与跑道接触，开启驱动电机，并推动车体1此时能够通过打磨套13对跑道上的胶迹进行打磨处理。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，

为提高升降板3在移动过程中的稳定性，在空腔2内壁两侧开设有滑槽15，滑槽15内壁滑动连接有滑块16，两个滑块16相对的一侧与升降板3固定连接。

本实用新型的工作方法：

在对跑道进行除胶时，先通过加热机构对附着在跑道上的胶迹进行加热，然后通过打磨机构再对胶迹进行打磨，打磨掉的胶迹通过除尘机构14进行清扫和收集，完成对跑道上的胶迹处理，此种方式一方面通过对胶迹加热能够提高对胶迹的清理速度，另一方面能够快速对打磨掉的胶迹或者其它杂质进行清扫收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）内部预留有空腔（2），所述空腔（2）内壁设置有可沿竖直方向上下移动的升降板（3），所述车体（1）顶部固定安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）底端延伸至空腔（2）内且与升降板（3）顶部固定连接，所述升降板（3）上从左至右依次设置有加热机构、打磨机构、除尘机构（14），所述车体（1）底部开设有通槽（9），所述通槽（9）与空腔（2）连通；

所述除尘机构（14）包括收集箱（6）、第二伸缩管（8）、固定块（141），所述收集箱（6）固定安装在车体（1）顶部，所述固定块（141）固定安装在升降板（3）底部，且固定块（141）底部穿过通槽（9）并延伸至车体（1）外部，所述固定块（141）底部靠近所述打磨机构的一侧固定安装有毛刷（142），所述固定块（141）底部远离打磨机构的一侧设置有吸尘组件，所述固定块（141）与所述吸尘组件连接处开设有吸风通道（143），所述吸风通道（143）通过第二伸缩管（8）与收集箱（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘接头（145）、第三伸缩管（144），所述吸尘接头（145）顶部与所述第三伸缩管（144）连通，所述第三伸缩管（144）顶端与吸风通道（143）连通，所述第三伸缩管（144）顶端和底端均设置有连接板（1441），其中远离吸尘接头（145）的一个连接板（1441）底部两侧固定连接有导向柱（146），靠近吸尘接头（145）的另一个连接板（1441）上卡装有滑套（148），所述导向柱（146）底端穿过滑套（148）并通过锁止螺母（149）与连接板（1441）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，其特征在于：两个连接板（1441）之间设置有弹簧（147），所述弹簧（147）套设在导向柱（146）外壁，所述吸尘接头（145）底端倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，其特征在于：所述加热机构包括暖风机（4）、第一伸缩管（7）、送风喷头（10），所述暖风机（4）的排风端与所述送风喷头（10）的进风端通过第一伸缩管（7）连通，所述暖风机（4）固定安装在车体（1）顶部，所述送风喷头（10）固定安装在升降板（3）底部且送风喷头（10）底部延伸至通槽（9）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，其特征在于：所述打磨机构包括固定安装在升降板（3）底部的固定架（11），所述固定架（11）底部安装有辊轮（12），辊轮（12）与固定架（11）转动连接，所述辊轮（12）外壁套设有打磨套（13），打磨套（13）与辊轮（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有干湿分离功能的新型跑道除胶设备，其特征在于：所述空腔（2）内壁两侧开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内壁滑动连接有滑块（16），两个滑块（16）相对的一侧与所述升降板（3）固定连接。

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