CN215561180U - 一种预浸布生产用预浸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预浸布生产用预浸装置，包括底座，所述底座上固定连接有两对支撑架，每对所述支撑架之间安装有两个动力辊，所述底座上固定连接有预浸箱，所述预浸箱的内壁安装有旋转辊，所述底座上设有预浸布本体，所述预浸布本体与旋转辊的底部相抵，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿预浸箱并与其转动连接，所述传动杆与预浸箱之间设有搅拌机构，所述预浸箱的左端固定连接有固定框，所述固定框与预浸箱之间设有混合机构。本实用新型通过搅拌机构能对内部的预浸液进行搅拌，避免预浸液的堆积；通过混合机构能使底部的溶液和上层溶液进行混合，保证预浸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预浸布生产技术领域，尤其涉及一种生产用预浸装置。
背景技术
在预浸布生产的过程中需要用到预浸装置对预浸布进行浸渍一次湿润性更好的稀薄乳液等，可更好地提高织物纤维与胶料的结合度。
在对预浸布进行生产的过程中，要将预浸布浸入稀薄乳液等预浸液中，预浸液会长时间的堆积，没有进行搅动，容易导致内部出现沉积，影响预浸的效果，因此我们设计了一种预浸布生产用预浸装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预浸布生产用预浸装置，其通过搅拌机构能对内部的预浸液进行搅拌，避免预浸液的堆积；通过混合机构能使底部的溶液和上层溶液进行混合，保证预浸的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预浸布生产用预浸装置，包括底座，所述底座上固定连接有两对支撑架，每对所述支撑架之间安装有两个动力辊，所述底座上固定连接有预浸箱，所述预浸箱的内壁安装有旋转辊，所述底座上设有预浸布本体，所述预浸布本体与旋转辊的底部相抵，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿预浸箱并与其转动连接，所述传动杆与预浸箱之间设有搅拌机构，所述预浸箱的左端固定连接有固定框，所述固定框与预浸箱之间设有混合机构。
通过采用上述技术方案，通过两对动力辊能对预浸布本体进行输送，便于后续操作。
优选地，所述搅拌机构包括与传动杆固定连接的多个第一搅拌棒，所述传动杆上固定连接有多个第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮均固定连接有转动杆，多个所述转动杆均与预浸箱转动连接，多个所述转动杆的外壁均固定连接有多个第二搅拌棒。
通过采用上述技术方案，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的配合可以对预浸液进行搅拌。
优选地，所述混合机构包括设置在预浸箱内的凹槽，所述凹槽内设有主动轮，左侧的所述转动杆贯穿预浸箱并与其转动连接，所述转动杆的底部与主动轮固定连接，所述固定框的底部设有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁共同套设有传送带，所述传送带贯穿预浸箱设置，所述从动轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定框并与其转动连接，所述固定框内滑动连接有密封板，所述螺纹杆贯穿密封板并与其螺纹连接，所述预浸箱和固定框上贯穿设有相连通的进液口，所述预浸箱和固定框上贯穿设有相连通的出液口。
通过采用上述技术方案，通过混合机构使底部溶液和上层溶液进行混合。
优选地，所述密封板上贯穿设有多个第一单向阀。
优选地，所述进液口和出液口内均安装有第二单向阀。
优选地，所述进液口与预浸箱的内底部在同一水平面上，所述进液口与固定框的内底部在同一水平面上。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、电机的输出端带动传动杆、第一搅拌棒进行旋转，通过第一搅拌棒对内部的溶液进行一次搅拌；同时传动杆旋转带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第二搅拌棒进行旋转，通过第二搅拌棒的旋转对内部的溶液再次进行一次搅拌，避免内部溶液的堆积。
2、电机的输出端正向旋转带动传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、主动轮、传送带、从动轮、螺纹杆进行正向旋转，螺纹杆正向旋转带动密封板向上移动，之后电机的输出端反转，带动螺纹杆反转，使密封板向下移动，通过电机的正反转使密封板上下移动，使密封板上侧的溶液通过出液口到达预浸箱的上层，实现预浸箱底部和上层溶液的混合，保证预浸的效果。
综上所述，本实用新型通过搅拌机构能对内部的预浸液进行搅拌，避免预浸液的堆积；通过混合机构能使底部的溶液和上层溶液进行混合，保证预浸的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预浸布生产用预浸装置的剖面图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1底座、2支撑架、3动力辊、4预浸布本体、5预浸箱、6旋转辊、7电机、8传动杆、9第一搅拌棒、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12转动杆、13第二搅拌棒、14主动轮、15传送带、16 从动轮、17螺纹杆、18密封板、19固定框、20进液口、21出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-2，一种预浸布生产用预浸装置，包括底座1，底座1 上固定连接有两对支撑架2，每对支撑架2之间安装有两个动力辊3，通过两组动力辊3的配合可以对预浸布本体4进行输送，底座1上固定连接有预浸箱5，预浸箱5的内壁安装有旋转辊6，底座1上设有预浸布本体4，预浸布本体4与旋转辊6的底部相抵，通过旋转辊6 的导向可以使预浸布本体4进入预浸箱5内进行预浸操作。
底座1上固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有传动杆 8，传动杆8贯穿预浸箱5并与其转动连接，传动杆8与预浸箱5之间设有搅拌机构，搅拌机构包括与传动杆8固定连接的多个第一搅拌棒9，传动杆8上固定连接有多个第一锥齿轮10，多个第一锥齿轮 10均啮合有第二锥齿轮11，多个第二锥齿轮11均固定连接有转动杆 12，多个转动杆12均与预浸箱5转动连接，多个转动杆12的外壁均固定连接有多个第二搅拌棒13，通过第一搅拌棒9可以对预浸液进行一次搅拌，通过第二搅拌棒13可以再次对预浸液进行一次搅拌。
预浸箱5的左端固定连接有固定框19，固定框19与预浸箱5之间设有混合机构，混合机构包括设置在预浸箱5内的凹槽，凹槽内设有主动轮14，左侧的转动杆12贯穿预浸箱5并与其转动连接，转动杆12的底部与主动轮14固定连接，固定框19的底部设有从动轮16，主动轮14和从动轮16的外壁共同套设有传送带15，传送带15贯穿预浸箱5设置，从动轮16的顶部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17 贯穿固定框19并与其转动连接，固定框19内滑动连接有密封板18，密封板18的横截面呈矩形设置，且密封板18与固定框19的内壁之间密封，密封板18上贯穿设有多个第一单向阀，第一单向阀能使密封板18底部的溶液通过密封板18，避免密封板18上侧的溶液通过密封板18，螺纹杆17贯穿密封板18并与其螺纹连接，预浸箱5和固定框19上贯穿设有相连通的进液口20，预浸箱5和固定框19上贯穿设有相连通的出液口21，进液口20与预浸箱5的内底部在同一水平面上，进液口20与固定框19的内底部在同一水平面上，进液口 20和出液口21内均安装有第二单向阀，进液口20上的第二单向阀能使预浸箱5内溶液进入固定框19内，避免固定框19内溶液通过进液口20进入预浸箱5内，出液口21上的第二单向阀能使固定框19 内溶液进入预浸箱5内，避免预浸箱5内溶液通过出液口21进入固定框19内。
本实用新型中，工作人员首先通过两组动力辊3的旋转可以带动预浸布本体4进行输送，通过旋转辊6导向可以使预浸布本体4到达预浸箱5内进行预浸，启动电机7,电机7的输出端带动传动杆8、第一搅拌棒9进行旋转，通过第一搅拌棒9对内部的溶液进行一次搅拌，同时传动杆8旋转带动第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、转动杆12、第二搅拌棒13进行旋转，通过第二搅拌棒13的旋转对内部的溶液再次进行一次搅拌，避免内部溶液的堆积；电机7的输出端正向旋转带动传动杆8、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、转动杆12、主动轮14、传送带15、从动轮16、螺纹杆17进行正向旋转，螺纹杆17正向旋转带动密封板18向上移动，使预浸箱5内的溶液通过进液口20进入固定框19内，直至密封板18到达最顶部，此时电机7的输出端反转，带动螺纹杆17反转，使密封板18向下移动，固定框19内底部的溶液通过密封板18上的第一单向阀到达密封板18的上侧，直至密封板 18到达最底部，此时电机7的输出端正转，密封板18向上移动，使密封板18上侧的溶液通过出液口21到达预浸箱5的上层，实现预浸箱5底部和上层溶液的混合，保证预浸的效果。
Claims (6)
1.一种预浸布生产用预浸装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两对支撑架(2)，每对所述支撑架(2)之间安装有两个动力辊(3)，所述底座(1)上固定连接有预浸箱(5)，所述预浸箱(5)的内壁安装有旋转辊(6)，所述底座(1)上设有预浸布本体(4)，所述预浸布本体(4)与旋转辊(6)的底部相抵，所述底座(1)上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)贯穿预浸箱(5)并与其转动连接，所述传动杆(8)与预浸箱(5)之间设有搅拌机构，所述预浸箱(5)的左端固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)与预浸箱(5)之间设有混合机构。
2.根据权利要求1所述的一种预浸布生产用预浸装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与传动杆(8)固定连接的多个第一搅拌棒(9)，所述传动杆(8)上固定连接有多个第一锥齿轮(10)，多个所述第一锥齿轮(10)均啮合有第二锥齿轮(11)，多个所述第二锥齿轮(11)均固定连接有转动杆(12)，多个所述转动杆(12)均与预浸箱(5)转动连接，多个所述转动杆(12)的外壁均固定连接有多个第二搅拌棒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种预浸布生产用预浸装置，其特征在于，所述混合机构包括设置在预浸箱(5)内的凹槽，所述凹槽内设有主动轮(14)，左侧的所述转动杆(12)贯穿预浸箱(5)并与其转动连接，所述转动杆(12)的底部与主动轮(14)固定连接，所述固定框(19)的底部设有从动轮(16)，所述主动轮(14)和从动轮(16)的外壁共同套设有传送带(15)，所述传送带(15)贯穿预浸箱(5)设置，所述从动轮(16)的顶部固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)贯穿固定框(19)并与其转动连接，所述固定框(19)内滑动连接有密封板(18)，所述螺纹杆(17)贯穿密封板(18)并与其螺纹连接，所述预浸箱(5)和固定框(19)上贯穿设有相连通的进液口(20)，所述预浸箱(5)和固定框(19)上贯穿设有相连通的出液口(21)。
4.根据权利要求3所述的一种预浸布生产用预浸装置，其特征在于，所述密封板(18)上贯穿设有多个第一单向阀。
5.根据权利要求3所述的一种预浸布生产用预浸装置，其特征在于，所述进液口(20)和出液口(21)内均安装有第二单向阀。
6.根据权利要求3所述的一种预浸布生产用预浸装置，其特征在于，所述进液口(20)与预浸箱(5)的内底部在同一水平面上，所述进液口(20)与固定框(19)的内底部在同一水平面上。
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| CN202120958965.7U CN215561180U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种预浸布生产用预浸装置 |
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Denomination of utility model: A prepreg device for prepreg cloth production Effective date of registration: 20221103 Granted publication date: 20220118 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yangting sub branch Pledgor: Weihai Zhongli composite material Co.,Ltd. Registration number: Y2022980020529 |
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