CN215560992U - 一种针织机三角座调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织机三角座调整装置,包括三角座、阿基米德刻度器、直行滑块和多个压板,三角座开设有横向贯穿的刻度器安装孔;三角座后侧具有滑块槽;阿基米德刻度器及安装在其靠近前端的蝶形垫圈放置塞合在刻度器安装孔内,并且阿基米德刻度器前端延伸出刻度器安装孔;阿基米德刻度器后侧开设有螺旋轨迹槽;直行滑块的前侧设置有直型销子;直行滑块安装在滑块槽中,并且直型销子延伸端对应设置在螺旋轨迹槽内;多个压板分别通过螺钉安装在直行滑块的角端,并且将直行滑块紧压安装在滑块槽内。本实用新型能够达到高精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机部件结构技术领域,更具体的说是涉及一种针织机三角座调整装置。
背景技术
通常的针织机包括:圆形的针筒,在针筒内壁纵向设置有用于容置织针的针槽,如果采用直叶成圈片,则在针槽上方设置有用于容置直叶成圈片的成圈片槽;对应针筒的内侧设置有三角座,在三角座靠近针筒内壁的一侧设置有控制件(俗称三角),这种控制件的表面成型有导槽,导槽将与织针上或者成圈片的针脚配合,当针筒带动织针和成圈片旋转时,其针脚将落入控制件上相应的导槽内,随着导槽的起伏,织针和成圈片将实现上下移动,从而完成编织作业。
但是,现有的三角座存在以下缺点:
1)三角座的刻度器都是从正面装入,但是在工作过程中,发生的震动会使刻度器摇摆或者弹出,就会致使精度不准;
2)切块的位置与下马座位置接触,决定了三角与针筒之间的距离,该距离尺寸要求在0.25~0.30mm之内。散失由于下马座的接触面与切块的接触面加工会有累积差,例如滑块尺寸、与滑块安装槽的尺寸,还有三角厚度尺寸等,这些在标准范围值内存在误差,所有累积误差会造成三角与针筒之间的距离尺寸不稳定。
因此,提供一种高精度的针织机三角座调整装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种针织机三角座调整装置,能够达到高精度要求。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种针织机三角座调整装置,包括:
三角座,所述三角座开设有横向贯穿的刻度器安装孔;所述三角座后侧具有滑块槽;
阿基米德刻度器,所述阿基米德刻度器及安装在其靠近前端的蝶形垫圈放置塞合在所述刻度器安装孔内,并且所述阿基米德刻度器前端延伸出所述刻度器安装孔;所述阿基米德刻度器前端安装有刻度盘;所述阿基米德刻度器后侧开设有螺旋轨迹槽;
直行滑块,所述直行滑块的前侧设置有直型销子;所述直行滑块安装在所述滑块槽中,并且所述直型销子延伸端对应设置在所述螺旋轨迹槽内;
多个压板,多个所述压板分别通过螺钉安装在所述直行滑块的角端,并且将所述直行滑块紧压安装在所述滑块槽内。
通过采取以上方案,本实用新型的有益效果是:
阿基米德刻度器能够从三角座背面装入,再装上压板压紧直形滑块,间接压紧阿基米德刻度器,在蝶形垫圈弹力作用下,使得阿基米德刻度器的螺旋轨迹槽与直型销子无间隙配合,保证阿基米德刻度器不会从正面弹出,从而保证其安装精度。
进一步的,还包括:
三角,所述三角安装在所述直行滑块的后侧面上;
针筒,所述针筒设置在所述三角的后侧;
下马座,所述下马座设置在所述三角座底部的切块底部,并且所述切块和所述下马座通过螺丝连接;所述切块上开设有后侧开口且横向分布的定位槽;
多个间隙调整块,多个所述间隙调整块填塞入所述定位槽内;
顶紧螺丝,所述顶紧螺丝贯穿旋拧在与所述定位槽相对应的所述切块前侧以推动所述间隙调整块横向移动;
紧固螺丝,所述紧固螺丝贯穿旋拧在与所述定位槽相对应的所述切块侧面以调整所述间隙调整块纵向移动。
采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为:切块定位槽内的间隙调整块通过顶紧螺丝压紧以及紧固螺丝的松紧调整来顶紧下马座,实现切块与下马座之间的无间隙配合,进而保证针筒与三角的精准间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种针织机三角座调整装置的结构示意图;
图2附图为本实用新型提供的一种针织机三角座调整装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型实施例公开了一种针织机三角座调整装置,包括:
三角座1,三角座1开设有横向贯穿的刻度器安装孔;三角座1后侧具有滑块槽;
阿基米德刻度器2,阿基米德刻度器2及安装在其靠近前端的蝶形垫圈3放置塞合在刻度器安装孔内,并且阿基米德刻度器2前端延伸出刻度器安装孔;阿基米德刻度器2前端安装有刻度盘4;阿基米德刻度器2后侧开设有螺旋轨迹槽21;
直行滑块5,直行滑块5的前侧设置有直型销子6;直行滑块5安装在滑块槽中,并且直型销子6延伸端对应设置在螺旋轨迹槽21内;
多个压板7,多个压板7分别通过螺钉安装在直行滑块5的角端,并且将直行滑块5紧压安装在滑块槽内。
本实用新型阿基米德刻度器2能够从三角座1背面装入,再装上压板7压紧直形滑块5,间接压紧阿基米德刻度器2,在蝶形垫圈3弹力作用下,使得阿基米德刻度器2的螺旋轨迹槽21与直型销子6无间隙配合,保证阿基米德刻度器2不会从正面弹出,从而保证其安装精度。
具体的,还包括:
三角8,三角8安装在直行滑块5的后侧面上;
针筒9,针筒9设置在三角8的后侧;
下马座10,下马座10设置在三角座1底部的切块11底部,并且切块11和下马座10通过螺丝12连接;切块11上开设有后侧开口且横向分布的定位槽111;
多个间隙调整块13,多个间隙调整块13填塞入定位槽111内;
顶紧螺丝14,顶紧螺丝14贯穿旋拧在与定位槽111相对应的切块11前侧以推动间隙调整块13横向移动;
紧固螺丝15,紧固螺丝15贯穿旋拧在与定位槽111相对应的切块11侧面以调整间隙调整块13纵向移动。
本实用新型的安装步骤为:
1)在阿基米德刻度器2靠近前端套入多个蝶形垫圈3,再将阿基米德刻度器2和蝶形垫圈3一同装入刻度器安装孔内,在直形滑块5前侧装入直型销子6,将直形滑块5安装在滑块槽内,并把直型销子6对准螺旋轨迹槽21内,最后在直行滑块5角端装上压板7;
2)在针筒9与三角8之间插入0.30或者0.25尺寸的塞规;
3)推动切块11使得三角8压紧塞规,塞规同时压紧针筒9;
4)旋拧锁紧螺丝12;
5)旋拧顶紧螺丝14及紧固螺丝15,使得间隙调整块13径向移动,直至紧密接触下马座10的接触面,锁紧顶紧螺丝14及紧固螺丝15;
6)松开螺丝12,抽出塞规。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种针织机三角座调整装置,其特征在于,包括:
三角座(1),所述三角座(1)开设有横向贯穿的刻度器安装孔;所述三角座(1)后侧具有滑块槽;
阿基米德刻度器(2),所述阿基米德刻度器(2)及安装在其靠近前端的蝶形垫圈(3)放置塞合在所述刻度器安装孔内,并且所述阿基米德刻度器(2)前端延伸出所述刻度器安装孔;所述阿基米德刻度器(2)前端安装有刻度盘(4);所述阿基米德刻度器(2)后侧开设有螺旋轨迹槽(21);
直行滑块(5),所述直行滑块(5)的前侧设置有直型销子(6);所述直行滑块(5)安装在所述滑块槽中,并且所述直型销子(6)延伸端对应设置在所述螺旋轨迹槽(21)内;
多个压板(7),多个所述压板(7)分别通过螺钉安装在所述直行滑块(5)的角端,并且将所述直行滑块(5)紧压安装在所述滑块槽内。
2.根据权利要求1所述的一种针织机三角座调整装置,其特征在于,还包括:
三角(8),所述三角(8)安装在所述直行滑块(5)的后侧面上;
针筒(9),所述针筒(9)设置在所述三角(8)的后侧;
下马座(10),所述下马座(10)设置在所述三角座(1)底部的切块(11)底部,并且所述切块(11)和所述下马座(10)通过螺丝(12)连接;所述切块(11)上开设有后侧开口且横向分布的定位槽(111);
多个间隙调整块(13),多个所述间隙调整块(13)填塞入所述定位槽(111)内;
顶紧螺丝(14),所述顶紧螺丝(14)贯穿旋拧在与所述定位槽(111)相对应的所述切块(11)前侧以推动所述间隙调整块(13)横向移动;
紧固螺丝(15),所述紧固螺丝(15)贯穿旋拧在与所述定位槽(111)相对应的所述切块(11)侧面以调整所述间隙调整块(13)纵向移动。
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