CN215560647U - 一种塑胶制品表面真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种塑胶制品表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体，真空镀膜机本体的底端靠四角的位置均安装有万向轮，真空镀膜机本体的两侧外表面均安装有滑杆，两组滑杆的一侧外表面均开设有限位孔，两组滑杆的顶端均安装限位板，两组限位板的底端两侧的位置均安装有磁铁块，对应两组磁铁块的底端均与对应安装杆的顶端对应位置相吸附固定，安装杆的数量为两组，两组安装杆的内部均开设有滑槽，且对应滑槽贯穿于对应安装杆的内部。通过滑杆、安装杆、连接杆和支撑板等零部件设置配合下可有效的解决通过万向轮将真空镀膜装置进行移动后，使用时装置容易发生位移的问题。

Description

一种塑胶制品表面真空镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种塑胶制品表面真空镀膜装置。

背景技术

空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，现有的塑胶制品的表面真空镀膜装置由于其体积大、重量重，使得在移动时颇为不便，传统的会安装万向轮进行移动，但在使用真空镀膜装置时其稳定性较差，常常会发生移动的现象，故需要进行改进。

现有的塑胶制品表面真空镀膜装置存在通过万向轮将真空镀膜装置进行移动后，使用时装置容易发生位移的问题，给实际操作时带来了不便；现有的塑胶制品表面真空镀膜装置存在当支撑板进行支撑时，不能方便将其进行固定的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种塑胶制品表面真空镀膜装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品表面真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体，所述真空镀膜机本体的底端靠四角的位置均安装有万向轮，所述真空镀膜机本体的两侧外表面均安装有滑杆，两组所述滑杆的一侧外表面均开设有限位孔，两组所述滑杆的顶端均安装限位板，两组所述限位板的底端两侧的位置均安装有磁铁块，对应两组所述磁铁块的底端均与对应安装杆的顶端对应位置相吸附固定，所述安装杆的数量为两组。

优选的，两组所述安装杆的内部均开设有滑槽，且对应滑槽贯穿于对应安装杆的内部，两组所述安装杆的一侧内壁均开设有贯通槽，两组所述安装杆的一侧外表面靠对应贯通槽的位置均安装有安装座。

优选的，两组所述安装座的两侧内壁均安装有滑轨，两组所述安装座的内部均活动安装有活动杆，两组所述活动杆的外表面均套设有弹簧，两组所述活动杆的一端均安装有安装板，两组所述安装板的两侧均安装有滑块，两组所述安装板的一端均安装有限位块。

优选的，两组所述安装杆的底端靠两侧的位置均安装有连接杆，所述连接杆的数量为四组，四组所述连接杆的底端均与支撑板的顶端对应位置相固定。

优选的，所述滑块的数量为四组，四组所述滑块的大小相等，且四组滑块的一侧分别与对应滑轨的对应一侧呈滑动连接。

优选的，两组所述安装座的内部均呈中空设置，两组所述安装座的一侧外表面靠对应活动杆的位置均开设有连通槽，且两组活动杆分别通过对应连通槽贯穿于对应安装座的一侧内壁并延伸至安装座的内部。

优选的，两组所述限位块的形状均呈圆柱形，且两组限位块的外径大小与对应限位孔的内径大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过滑杆、安装杆、连接杆和支撑板等零部件设置配合下可有效的解决通过万向轮将真空镀膜装置进行移动后，使用时装置容易发生位移的问题。

2.通过活动杆、弹簧、安装板、限位块和限位孔等零部件设置配合下可有效解决当支撑板进行支撑时，不能方便将其进行固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构立体示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的主体的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的安装座的结构俯视剖面示意图；

图5为图4中B处放大示意图。

图中：1、真空镀膜机本体；11、万向轮；2、滑杆；21、限位孔；22、限位板；23、磁铁块；3、安装杆；31、滑槽；32、贯通槽；4、安装座；41、滑轨；42、活动杆；43、弹簧；44、安装板；441、滑块；45、限位块；5、连接杆；6、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体1，真空镀膜机本体1的底端靠四角的位置均安装有万向轮11，真空镀膜机本体1的两侧外表面均安装有滑杆2，两组滑杆2的一侧外表面均开设有限位孔21，两组滑杆2的顶端均安装限位板22，两组限位板22的底端两侧的位置均安装有磁铁块23，对应两组磁铁块23的底端均与对应安装杆3的顶端对应位置相吸附固定，安装杆3的数量为两组，两组安装杆3的材质均为铁制品，两组安装杆3的底端靠两侧的位置均安装有连接杆5，连接杆5的数量为四组，四组连接杆5的底端均与支撑板6的顶端对应位置相固定，支撑板6的底端外表面设置有防滑垫；

两组安装杆3的内部均开设有滑槽31，且对应滑槽31贯穿于对应安装杆3的内部，两组安装杆3均通过对应滑槽31套设在对应滑杆2的外表面上，两组安装杆3的一侧内壁均开设有贯通槽32，两组安装杆3的一侧外表面靠对应贯通槽32的位置均安装有安装座4，两组安装座4的两侧内壁均安装有滑轨41，两组安装座4的内部均活动安装有活动杆42，两组安装座4的内部均呈中空设置，两组安装座4的一侧外表面靠对应活动杆42的位置均开设有连通槽，且两组活动杆42分别通过对应连通槽贯穿于对应安装座4的一侧内壁并延伸至安装座4的内部，两组活动杆42的外表面均套设有弹簧43，两组活动杆42的一端均安装有安装板44，两组安装板44的两侧均安装有滑块441，滑块441的数量为四组，四组滑块441的大小相等，且四组滑块441的一侧分别与对应滑轨41的对应一侧呈滑动连接，两组安装板44的一端均安装有限位块45，两组限位块45的形状均呈圆柱形，且两组限位块45的外径大小与对应限位孔21的内径大小相适配，两组限位块45的对应一侧外表面会通过对应贯通槽32与对应滑杆2的对应一侧外表面相贴合；

限位块45初始位置到限位孔21之间的距离大小与支撑板6初始位置时底面到地面之间的距离大小相适配，故当支撑板6从初始位置移动至与地面贴合时，限位块45会移动至限位孔21正上方。

工作原理：在使用过程中，当需要将真空镀膜机本体1移动至指定位置时，可通过四组万向轮11将真空镀膜机本体1移动至指定的位置，在此之后使用人员便可将两组安装杆3向下移动，并同时与对应磁铁块23进行分离，这时两组安装杆3会在重力的影响下向下进行移动，从而带动对应连接杆5进行移动，进而带动支撑板6向下移动并使得支撑板6底端外表面的防滑垫与地面相接触，从而对真空镀膜机本体1起到支撑作用的同时增大与地面的摩擦力，并在四组万向轮11自身具有的锁定功能的作用下，使得真空镀膜机本体1能够稳定的在指定位置上，不易发生位移变化，从而方便真空镀膜机本体1后续操作；

在两组安装杆3向下移动的同时，对应两组安装座4会随之进行向下移动，对应限位块45的一侧外表面也会贴合与对应滑杆2的对应一侧外表面进行向下移动，当支撑板6的底端外表面与地面相贴合时，对应限位块45会移动至对应限位孔21的正上方，这时对应活动杆42会在对应弹簧43的复位作用下向一侧进行移动，从而使得对应安装板44向一侧进行移动，从而使得两组滑块441在对应滑轨41的外表面上进行滑动，通过对应滑块441和滑轨41的设置可以防止对应安装板44在向一侧进行移动时产生左右晃动的问题，与此同时对应限位块45会向对应限位孔21的内部进行限位固定，从而防止支撑板6可以随意上下移动的问题发生，当需要将真空镀膜机本体1进行移动时，只需通过向外侧移动两组活动杆42，使得两组限位块45处于对应限位孔21的正上方并与对应滑杆2的一侧外表面相贴合再通过向上移动安装杆3，使其回到初始位置时，便可将真空镀膜机本体1进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑胶制品表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体(1)，其特征在于：所述真空镀膜机本体(1)的底端靠四角的位置均安装有万向轮(11)，所述真空镀膜机本体(1)的两侧外表面均安装有滑杆(2)，两组所述滑杆(2)的一侧外表面均开设有限位孔(21)，两组所述滑杆(2)的顶端均安装限位板(22)，两组所述限位板(22)的底端两侧的位置均安装有磁铁块(23)，对应两组所述磁铁块(23)的底端均与对应安装杆(3)的顶端对应位置相吸附固定，所述安装杆(3)的数量为两组。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品表面真空镀膜装置，其特征在于：两组所述安装杆(3)的内部均开设有滑槽(31)，且对应滑槽(31)贯穿于对应安装杆(3)的内部，两组所述安装杆(3)的一侧内壁均开设有贯通槽(32)，两组所述安装杆(3)的一侧外表面靠对应贯通槽(32)的位置均安装有安装座(4)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品表面真空镀膜装置，其特征在于：两组所述安装座(4)的两侧内壁均安装有滑轨(41)，两组所述安装座(4)的内部均活动安装有活动杆(42)，两组所述活动杆(42)的外表面均套设有弹簧(43)，两组所述活动杆(42)的一端均安装有安装板(44)，两组所述安装板(44)的两侧均安装有滑块(441)，两组所述安装板(44)的一端均安装有限位块(45)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品表面真空镀膜装置，其特征在于：两组所述安装杆(3)的底端靠两侧的位置均安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的数量为四组，四组所述连接杆(5)的底端均与支撑板(6)的顶端对应位置相固定。

5.根据权利要求3所述的一种塑胶制品表面真空镀膜装置，其特征在于：所述滑块(441)的数量为四组，四组所述滑块(441)的大小相等，且四组滑块(441)的一侧分别与对应滑轨(41)的对应一侧呈滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑胶制品表面真空镀膜装置，其特征在于：两组所述安装座(4)的内部均呈中空设置，两组所述安装座(4)的一侧外表面靠对应活动杆(42)的位置均开设有连通槽，且两组活动杆(42)分别通过对应连通槽贯穿于对应安装座(4)的一侧内壁并延伸至安装座(4)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种塑胶制品表面真空镀膜装置，其特征在于：两组所述限位块(45)的形状均呈圆柱形，且两组限位块(45)的外径大小与对应限位孔(21)的内径大小相适配。

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