CN215559679U - 一种一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化污水处理设备与污水处理方法，一体化污水处理设备包括：水药混合罐、一级加药机、溶气气浮机、消泡机、一级沉淀罐、排水加药CBAM混合管、滤床、二级加药机、生化罐、二级沉淀罐、净化罐、消毒罐以及排放管，溶气气浮机设置有水药溶解箱、气浮箱、沉淀箱、清水导流管、气水分离泵、溶气机、释放器、刮渣机、出渣口、清水排放管以及上清液箱，本实用新型将现有技术中的污水处理设备的多体化变成了一体化，通过本实用新型处理过的污水，排放指标达到了国家A级污水排放标准要求。

Description

一种一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，是涉及一种一体化污水处理设备及其使用方法。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

然而，在现有技术中，目前关于污水的处理技术至少存在着如下所述的技术缺陷：

1、处理设备多而分散，缺少一体化设备，管理困难；

2、不能达到国家A污水排放标准要求；

3、污水处理效率低，现有的一体化设备只能用于中小型水厂，不适用于大型水厂，例如不适用于一千吨以上的水厂；

4、处理工艺繁琐，浪费了大量的人力物力，难以进行自动化、流水化、工业化操作；

5、污水处理过程不能一次性完成，需要频繁变换作业场所；

6、回收物不能再利用，不能再创造经济价值等。

因此，现有的污水处理技术，尤其是一体化污水处理设备，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理设备及其使用方法，以解决例如上述现有技术问题。

在一个方面，本实用新型公开了一种一体化污水处理设备，该设备包括：水药混合罐(1)、一级加药机(2)、溶气气浮机(3)、消泡机(4)、一级沉淀罐(5)、排水加药CBAM混合管(6)、滤床(7)、二级加药机(8)、生化罐(9)、二级沉淀罐(10)、净化罐(11)、消毒罐(12)以及排放管 (13)；

所述水药混合罐(1)与污水进水管道连接，所述一级加药机(2)与所述水药混合罐(1)连接，所述溶气气浮机(3)与所述水药混合罐(1) 连接，所述消泡机(4)与所述溶气气浮机(3)连接，所述一级沉淀罐(5) 与所述溶气气浮机(3)连接，所述排水加药CBAM混合管(6)与所述一级沉淀罐(5)连接，所述滤床(7)与所述排水加药CBAM混合管(6) 连接，所述二级加药机(8)与所述排水加药CBAM混合管(6)连接，所述生化罐(9)与所述滤床(7)连接，所述二级沉淀罐(10)与所述生化罐(9)连接，所述净化罐(11)与所述二级沉淀罐(10)连接，所述消毒罐(12)与所述净化罐(11)连接，所述排放管(13)与所述消毒罐(12) 连接；

所述溶气气浮机(3)设置有水药溶解箱(14)、气浮箱(15)、沉淀箱 (16)、清水导流管(17)、气水分离泵(18)、溶气机(19)、释放器(20)、刮渣机(21)、出渣口(22)、清水排放管(23)以及上清液箱(24)，所述水药溶解箱(14)与所述水药混合罐(1)连接，所述气浮箱(15)与所述水药溶解箱(14)连接，所述沉淀箱(16)与所述气浮箱(15)连接；

所述释放器(20)设置于所述气浮箱(15)内，所述气水分离泵(18) 与所述释放器(20)连接，所述溶气机(19)与所述气水分离泵(18)连接，所述清水导流管(17)与所述沉淀箱(16)连接，所述清水排放管(23) 与所述上清液箱(24)连接，所述清水排放管(23)与所述清水导流管(17) 连接，所述刮渣机(21)设置于所述沉淀箱(16)上方，所述出渣口(22) 与所述刮渣机(21)连接。

根据本实用新型的实施例，还包括爆气罐(25)、气水分离罐(26)及溶气混合泵(27)；所述爆气罐(25)与所述气浮箱(15)连接，所述气水分离罐(26)与所述爆气罐(25)连接，所述溶气混合泵(27)与所述气水分离罐(26)连接。由此，溶气混合泵(27)产生压力，把水和气按比例送进气水分离罐(26)中，使气和水稳定增压排出，通过释放器(20) 排出产生大量细微气泡，与废水中的细小悬浮粒子相粘附，形成整体密度小于水的气泡颗粒复合体悬浮粒子，可以随气泡一起上升到水面，形成泡沫和浮渣浮出水面，大大提高了处理污水中杂质的便利性和有效性。

根据本实用新型的实施例，所述上清液箱(24)设置有上清液出口(28)，所述一级沉淀罐(5)与所述上清液出口(28)连接。由此，由上清液出口 (28)把处理好的水在次进入一级沉淀罐(5)，沉淀将水中剩余的杂质沉淀分离出来，并把上清液排出。

根据本实用新型的实施例，所述净化罐(11)设置有MBR膜。由此，净化罐(11)是一种内设有MBR膜过滤装置，能水中的混浊物体过滤出来，使水清澈透明。

根据本实用新型的实施例，所述消泡机(4)设置有消泡剂箱(29)、混合器(30)、计量泵(31)及喷头(32)；所述混合器(30)与所述消泡剂箱(29)连接，所述计量泵(31)与所述混合器(30)连接，所述喷头 (32)与所述计量泵(31)连接。由于污水处理过程中会产生大量水花和气泡，会影响污水处理，而利用喷头(32)喷药，可以把气泡和水花消去变成污泥处理掉，计量泵(31)可以确保喷药的剂量更加准确可控，混合器(30)可以确保药物混合更加充分和均匀。

根据本实用新型的实施例，所述喷头(32)设置于所述气浮箱(15) 上方。由此，喷头(32)喷药更加均匀，从而可以把污水处理过程中产生的水花和气泡彻底消除掉，进而可以把气泡和水花消去变成污泥处理掉

根据本实用新型的实施例，所述滤床(7)设置有泵水进口(33)、石英过滤池(34)、活性炭过滤池(35)及清水出口(36)；所述石英过滤池 (34)与所述泵水进口(33)连接，所述活性炭过滤池(35)与所述石英过滤池(34)连接，所述清水出口(36)与所述活性炭过滤池(35)连接；所述石英过滤池(34)设置有石英过滤层(37)，所述活性炭过滤池(35) 设置有活性炭过滤层(38)。由此，经石英过滤层(37)和活性炭过滤层(38) 的双重过滤，能去除水中所含的磷，氨氮，并消除水体气味。

根据本实用新型的实施例，所述滤床(7)设置有过滤清水管(39)和射流管(40)；所述射流管(40)与所述过滤清水管(39)连接，且所述射流管(40)接近所述石英过滤层(37)和所述活性炭过滤层(38)。由此，水在通过过滤清水管(39)时，经过射流管(40)能使水膨胀和加速，从而在经过石英过滤层(37)和活性炭过滤层(38)时，能显著增加过滤效果。

根据本实用新型的实施例，所述水药混合罐(1)连接有提升泵。由此，可以处理更多不同水平高度的污水，进而使一体化污水处理设备的应用范围不受任何空间限制。

本实用新型的一体化污水处理设备除了具备上述有益效果以外，本实用新型的有益效果还至少如下所述：

1、本实用新型将现有技术中的污水处理设备的多体化变成了一体化，作业占地面积小，便于集中管理。

2、通过本实用新型处理过的污水，能达到国家A级污水排放标准，且整个处理过程无毒、无味、可以再生利用，处理过的水可以用来灌溉浇地、植树造林、冲洗操作等。

3、通过本实用新型处理过的污水，排放指标可以达到COD50mg/L、 BOG10mg/L、SS20mg/L、TP0.5mg/L、TN15mg/L、酸碱度PH6-7，取得了理想的技术效果。

4、本实用新型大幅度提高了污水处理效率，每小时可以处理污水20 吨以上，而现有技术一般每小时只能处理污水5-10吨，另外，本实用新型的处理药用量减少10％以上，去除COD、SS、总磷、总氮、氨氮效率可高达50％以上，且能一次完成。

5、本实用新型的污水处理工艺简单，整个污水处理过程可以一次性完成，实现了自动化、流水化、规模化操作，整个过程无需变换作业场所，不仅节省了大量作业面积，而且节省了大量的人力物力。

6、本实用新型可以回收得到大量的副产品，例如油渣等，可以应用在多个方面，还可以回收大量生物和植物油可用来制备做生物柴油，还可以回收活性污泥用它做复合肥，种田种地用，回收再生水用来洗刷道路和浇树，灌溉大田，从而再次创造巨大的经济价值等。

在另一个方面，本实用新型还公开了一种适用于上述一体化污水处理设备的污水处理方法，该方法包括如下步骤：

S100、一次加药：所述一级加药机(2)将一级处理药PAC聚合铝药加入所述水药混合罐(1)中，混匀后进入溶气气浮机(3)的水药溶解箱 (14)内，溶解后再进入气浮箱(15)；

S200、泡沫消除：所述消泡机(4)将消泡剂二氧化硅和磷酸三丁酯加入所述气浮箱(15)中，消除泡沫；

S300、溶气分离：通过所述释放器(20)，所述气水分离泵(18)和溶气机(19)把混合水溶气送到气浮箱(15)中；

S400、沉淀与刮渣：在所述沉淀箱(16)沉淀处理后，利用所述刮渣机(21)将污水中的颗粒胶体和漂浮物刮走，通过出渣口(22)可以进行收集，上清液经所述清水导流管(17)与所述清水排放管(23)被排出至所述上清液箱(24)中；

S500、二次加药：所述上清液箱(24)的处理水进入排水加药CBAM 混合管(6)，利用所述二级加药机(8)加入二级处理药PAM絮凝剂，再进入所述一级沉淀罐(5)进行沉淀处理；

S600、过滤处理：利用所述滤床(7)的石英过滤池(34)和活性炭过滤池(35)进行过滤处理，然后通过清水出口(36)进入所述生化罐(9)；

S700、生化处理：利用所述生化罐(9)进行生化处理，用生化罐(9) 里面的填充料来培养微生物吃掉污水中所含的氨氮和磷，然后进入所述二级沉淀罐(10)进行沉淀处理；

S800、净化处理：利用净化罐(11)的100-500目MBR膜进行净化处理；

S900、消毒处理：利用消毒罐(12)的40﹪次氯酸钠或盐酸进行消毒处理后，通过排放管(13)排出。

相关技术人员可以理解的是，前面关于一体化污水处理设备所描述的特征和效果，当然地也适用于该系统，不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例中的一体化污水处理设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例中的溶气气浮机的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例中的消泡机的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例中的滤床的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例中的一体化污水处理方法的工艺流程示意图。

附图标记：

1-水药混合罐、2-一级加药机、3-溶气气浮机、4-消泡机、5-一级沉淀罐、6-排水加药CBAM混合管、7-滤床、8-二级加药机、9-生化罐、10-二级沉淀罐、11-净化罐、12-消毒罐、13-排放管、14-水药溶解箱、15-气浮箱、16-沉淀箱、17-清水导流管、18-气水分离泵、19-溶气机、20-释放器、21- 刮渣机、22-出渣口、23-清水排放管、24-上清液箱、、25-爆气罐、26-气水分离罐、27-溶气混合泵、28-上清液出口、29-消泡剂箱、30-混合器、31- 计量泵、32-喷头、33-泵水进口、34-石英过滤池、35-活性炭过滤池、36- 清水出口、37-石英过滤层、38-活性炭过滤层、39-过滤清水管、40-射流管。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是机械连接，也可以是电路连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“一级、二级、正向、反向、第一、第二、左、右、上、下”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性、唯一位置关系、数量限制、绝对操作工序或者隐含指明所指示的技术特征的数量，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

本实用新型的结构分析

本实用新型公开了一种一体化污水处理设备，根据本实用新型的实施例，如图1所示，该设备包括：水药混合罐(1)、一级加药机(2)、溶气气浮机(3)、消泡机(4)、一级沉淀罐(5)、排水加药CBAM混合管(6)、滤床(7)、二级加药机(8)、生化罐(9)、二级沉淀罐(10)、净化罐(11)、消毒罐(12)以及排放管(13)；

如图1所示，所述水药混合罐(1)与污水进水管道连接，所述一级加药机(2)与所述水药混合罐(1)连接，所述溶气气浮机(3)与所述水药混合罐(1)连接，所述消泡机(4)与所述溶气气浮机(3)连接，所述一级沉淀罐(5)与所述溶气气浮机(3)连接，所述排水加药CBAM混合管 (6)与所述一级沉淀罐(5)连接，所述滤床(7)与所述排水加药CBAM 混合管(6)连接，所述二级加药机(8)与所述排水加药CBAM混合管(6) 连接，所述生化罐(9)与所述滤床(7)连接，所述二级沉淀罐(10)与所述生化罐(9)连接，所述净化罐(11)与所述二级沉淀罐(10)连接，所述消毒罐(12)与所述净化罐(11)连接，所述排放管(13)与所述消毒罐(12)连接；

如图2所示，所述溶气气浮机(3)设置有水药溶解箱(14)、气浮箱 (15)、沉淀箱(16)、清水导流管(17)、气水分离泵(18)、溶气机(19)、释放器(20)、刮渣机(21)、出渣口(22)、清水排放管(23)以及上清液箱(24)，所述水药溶解箱(14)与所述水药混合罐(1)连接，所述气浮箱(15)与所述水药溶解箱(14)连接，所述沉淀箱(16)与所述气浮箱 (15)连接；

如图2所示，所述释放器(20)设置于所述气浮箱(15)内，所述气水分离泵(18)与所述释放器(20)连接，所述溶气机(19)与所述气水分离泵(18)连接，所述清水导流管(17)与所述沉淀箱(16)连接，所述清水排放管(23)与所述上清液箱(24)连接，所述清水排放管(23) 与所述清水导流管(17)连接，所述刮渣机(21)设置于所述沉淀箱(16) 上方，所述出渣口(22)与所述刮渣机(21)连接。

根据本实用新型的实施例，本实用新型的一体化污水处理设备还可以做如下所述的进一步改进：

根据本实用新型的实施例，如图1所示，还包括爆气罐(25)、气水分离罐(26)及溶气混合泵(27)；所述爆气罐(25)与所述气浮箱(15)连接，所述气水分离罐(26)与所述爆气罐(25)连接，所述溶气混合泵(27) 与所述气水分离罐(26)连接。

根据本实用新型的实施例，如图2所示，所述上清液箱(24)设置有上清液出口(28)，所述一级沉淀罐(5)与所述上清液出口(28)连接。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述净化罐(11)设置有MBR 膜。

根据本实用新型的实施例，如图3所示，所述消泡机(4)设置有消泡剂箱(29)、混合器(30)、计量泵(31)及喷头(32)；所述混合器(30) 与所述消泡剂箱(29)连接，所述计量泵(31)与所述混合器(30)连接，所述喷头(32)与所述计量泵(31)连接。

根据本实用新型的实施例，如图2和图3所示，所述喷头(32)设置于所述气浮箱(15)上方。

根据本实用新型的实施例，如图4所示，所述滤床(7)设置有泵水进口(33)、石英过滤池(34)、活性炭过滤池(35)及清水出口(36)；所述石英过滤池(34)与所述泵水进口(33)连接，所述活性炭过滤池(35) 与所述石英过滤池(34)连接，所述清水出口(36)与所述活性炭过滤池 (35)连接；所述石英过滤池(34)设置有石英过滤层(37)，所述活性炭过滤池(35)设置有活性炭过滤层(38)。

根据本实用新型的实施例，如图4所示，所述滤床(7)设置有过滤清水管(39)和射流管(40)；所述射流管(40)与所述过滤清水管(39)连接，且所述射流管(40)接近所述石英过滤层(37)和所述活性炭过滤层 (38)。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述水药混合罐(1)连接有提升泵。

本实用新型的技术原理与工作过程

根据本实用新型的实施例，如图1-5所示，本实用新型的一体化污水处理设备的处理污水过程，主要包括如下步骤：

S100、一次加药：

在该步骤中，药混合罐(1)与污水的管道连接，利用一级加药机(2) 将一级处理药PAC聚合铝药加入所述水药混合罐(1)中，混匀后进入溶气气浮机(3)的水药溶解箱(14)内，溶解后再进入气浮箱(15)。

根据本实用新型的实施例，一级处理药的种类和用量不受特别限制，例如可以选用PAC聚合铝药等，一级处理药的用量得看污水中所含有害物质的量而定。

S200、泡沫消除：

在该步骤中，消泡机(4)将消泡剂二氧化硅和磷酸三丁酯加入气浮箱 (15)中，以消除泡沫。

根据本实用新型的实施例，消泡剂的种类和用量不受特别限制，例如可以选用二氧化硅和磷酸三丁酯等。

消泡原理：

在处理污水时，会产生大量细微气泡与废污中的细小浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的气泡，颗粒复合体悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫和浮渣，继续上升就会流出，这样就需要通过消泡机(4)来解决问题，消泡机(4)放入用消泡剂，用计量泵(31)和喷头(32)把消泡剂均匀地喷到上升气泡表面，使气泡自动消失，漂浮在水面上形成膜式复体 (颗粒胶体和漂浮物等杂质)，后续可以再用刮渣机(21)把这些漂浮物等杂质刮走，通过出渣口(22)到集泥斗里，从而使中小浮物、藻类及微水絮体等杂质分离出来。

S300、溶气分离：

在该步骤中，通过所述释放器(20)，所述气水分离泵(18)和溶气机 (19)把混合水溶气送到气浮箱(15)中。

S400、沉淀与刮渣：

在该步骤中，在所述沉淀箱(16)沉淀处理后，利用所述刮渣机(21) 将污水中的颗粒胶体和漂浮物等杂质刮走，通过出渣口(22)可以进行收集，上清液经所述清水导流管(17)与所述清水排放管(23)被排出至所述上清液箱(24)中。

S500、二次加药：

在该步骤中，所述上清液箱(24)的处理水进入排水加药CBAM混合管(6)，利用所述二级加药机(8)加入二级处理药PAM絮凝剂，PAM絮凝剂加入到污水中，把污泥凝聚到一起沉淀到水底使泥水分开，再进入所述一级沉淀罐(5)进行沉淀处理。

S600、过滤处理：

利用所述滤床(7)的石英过滤池(34)和活性炭过滤池(35)进行过滤处理，然后通过清水出口(36)进入所述生化罐(9)。

S700、生化处理：

在该步骤中，利用所述生化罐(9)进行生化处理，用生化罐(9)里面的填充料来培养微生物吃掉污水中所含的氨氮和磷，然后进入所述二级沉淀罐(10)进行沉淀处理。

S800、净化处理：

在该步骤中，利用净化罐(11)的MBR膜进行净化处理。

S900、消毒处理：

在该步骤中，利用消毒罐(12)的次氯酸钠或盐酸进行消毒处理后，可以把有害细菌和气味除去，通过排放管(13)排出。

本实用新型的具体实施例

下面结合附图1-5，通过具体的实施例，对本实用新型做进一步的说明，需要说明的是这些实施例仅仅是为了说明目的，而不能以任何方式解释成对本实用新型的限制。另外，在下列实施例中如果没有特别说明，则所采用的设备和材料均为市售可得的。

实施例1

一、实验原料

1、原料：

(1)污水：来源于某食品生产废水，废水中的主要成分有含 COD500mg/L、BOD1000mg/L、总磷TP8mg/L、总氮TN100mg/L、氨氮 80mg/L、SS600mg/L、PH值6-7，废水中有机或无机物油具有难以降解的污染物或胶体物质，气味腥臭，黄褐色，溶体流动。

(2)一级药物：PAC聚合铝。

(3)二级药物：PAM絮凝剂。

(4)消泡剂：二氧化硅和磷酸三丁酯。

(5)消毒剂：次氯酸钠。

二、实验步骤：

S100、一次加药：所述一级加药机(2)将一级处理药PAC聚合铝(用量是根据污水所含的有害物质的量适当调整)，加入所述水药混合罐(1) 中，混匀后进入溶气气浮机(3)的水药溶解箱(14)内，溶解后再进入气浮箱(15)；

S200、泡沫消除：所述消泡机(4)将消泡剂二氧化硅和磷酸三丁酯加入所述气浮箱(15)中，用量为0.1-1.5﹪(质量百分比)，加入所述气浮箱 (15)中，消除泡沫；

S300、溶气分离：通过所述释放器(20)，所述气水分离泵(18)和溶气机(19)把混合水溶气送到气浮箱(15)中；

S400、沉淀与刮渣：在所述沉淀箱(16)沉淀处理后，利用所述刮渣机(21)将污水中的颗粒胶体和漂浮物等漂浮杂质刮走，通过出渣口(22) 可以进行收集，上清液经所述清水导流管(17)与所述清水排放管(23) 被排出至所述上清液箱(24)中；

S500、二次加药：所述上清液箱(24)的处理水进入排水加药CBAM混合管(6)，利用所述二级加药机(8)加入二级处理药PAM絮凝剂(用量是根据污水中的含固量可适当调整)，再进入所述一级沉淀罐(5)进行沉淀处理；

S600、过滤处理：利用所述滤床(7)的石英过滤池(34)和活性炭过滤池(35)进行过滤处理，然后通过清水出口(36)进入所述生化罐(9)；

S700、生化处理：利用所述生化罐(9)进行生化处理，用生化罐(9) 里面的填充料来培养微生物吃掉污水中所含的氨氮和磷，然后进入所述二级沉淀罐(10)进行沉淀处理；

S800、净化处理：利用净化罐(11)的100-300目MBR膜进行净化处理。

S900、消毒处理：利用消毒罐(12)的40﹪次氯酸钠进行消毒处理后，可以把有害细菌和气味除去，通过排放管(13)排出。

三、实验结果：

(1)处理水的COD50mg/L、BOG10mg/L、SS20mg/L、总磷TP0.5mg/L、总氮TN15mg/L、酸碱度PH值6-7。

(2)水理化特性：无色无味，清澈透明液体。

(3)排放指标可达到国家一级A。

(4)再生水可再利用、植树造林、清洗路面、灌溉良田等。

(5)每小时可以处理污水20吨。

(6)回收获得了半固体状的油渣。

实施例2

一、实验原料

1、原料：

(1)污水：来源于某食品生产废水，废水中的主要成分有含 COD500mg/L、BOD1000mg/L、总磷TP8mg/L、总氮TN100mg/L、氨氮 80mg/L、SS600mg/L、PH值6-7，废水中有机或无机物油具有难以降解的污染物或胶体物质，气味腥臭，黄褐色，溶体流动。

(2)一级药物：PAC聚合铝。

(3)二级药物：PAM絮凝剂。

(4)消泡剂：二氧化硅和磷酸三丁酯。

(5)消毒剂：盐酸。

二、实验步骤：

S100、一次加药：所述一级加药机(2)将一级处理药PAC聚合铝(用量是根据污水所含的有害物质的量适当调整)，加入所述水药混合罐(1) 中，混匀后进入溶气气浮机(3)的水药溶解箱(14)内，溶解后再进入气浮箱(15)；

S200、泡沫消除：所述消泡机(4)将消泡剂二氧化硅和磷酸三丁酯加入所述气浮箱(15)中，用量为1.0-2.5﹪(质量百分比)，加入所述气浮箱 (15)中，消除泡沫；

S300、溶气分离：通过所述释放器(20)，所述气水分离泵(18)和溶气机(19)把混合水溶气送到气浮箱(15)中；

S400、沉淀与刮渣：在所述沉淀箱(16)沉淀处理后，利用所述刮渣机(21)将污水中的颗粒胶体和漂浮物等漂浮杂质刮走，通过出渣口(22) 可以进行收集，上清液经所述清水导流管(17)与所述清水排放管(23) 被排出至所述上清液箱(24)中；

S500、二次加药：所述上清液箱(24)的处理水进入排水加药CBAM混合管(6)，利用所述二级加药机(8)加入二级处理药PAM絮凝剂(用量是根据污水中的含固量可适当调整)，再进入所述一级沉淀罐(5)进行沉淀处理；

S600、过滤处理：利用所述滤床(7)的石英过滤池(34)和活性炭过滤池(35)进行过滤处理，然后通过清水出口(36)进入所述生化罐(9)；

S700、生化处理：利用所述生化罐(9)进行生化处理，用生化罐(9) 里面的填充料来培养微生物吃掉污水中所含的氨氮和磷，然后进入所述二级沉淀罐(10)进行沉淀处理；

S800、净化处理：利用净化罐(11)的200-300目MBR膜进行净化处理。

S900、消毒处理：利用消毒罐(12)的盐酸(浓度根据处理要求适当调整)进行消毒处理后，可以把有害细菌和气味除去，通过排放管(13) 排出。

三、实验结果：

(1)处理水的COD50mg/L、BOG10mg/L、SS20mg/L、总磷TP0.4mg/L、总氮TN15mg/L、酸碱度PH值6-7。

(2)水理化特性：无色无味，清澈透明液体。

(3)排放指标可达到国家一级A。

(4)再生水可再利用、植树造林、清洗路面、灌溉良田等。

(5)每小时可以处理污水25吨。

(6)回收获得了半固体状的油渣。

实施例3

一、实验原料

1、原料：

(1)污水：来源于某食品生产废水，废水中的主要成分有含COD500mg/L、BOD1000mg/L、总磷TP8mg/L、总氮TN100mg/L、氨氮 80mg/L、SS600mg/L、PH值6-7，废水中有机或无机物油具有难以降解的污染物或胶体物质，气味腥臭，黄褐色，溶体流动。

(2)一级药物：PAC聚合铝。

(3)二级药物：PAM絮凝剂。

(4)消泡剂：二氧化硅和磷酸三丁酯。

(5)消毒剂：次氯酸钠。

二、实验步骤：

S100、一次加药：所述一级加药机(2)将一级处理药PAC聚合铝(用量是根据污水所含的有害物质的量适当调整)，加入所述水药混合罐(1) 中，混匀后进入溶气气浮机(3)的水药溶解箱(14)内，溶解后再进入气浮箱(15)；

S200、泡沫消除：所述消泡机(4)将消泡剂二氧化硅和磷酸三丁酯加入所述气浮箱(15)中，用量为2.0-3.0﹪(质量百分比)，加入所述气浮箱 (15)中，消除泡沫；

S300、溶气分离：通过所述释放器(20)，所述气水分离泵(18)和溶气机(19)把混合水溶气送到气浮箱(15)中；

S400、沉淀与刮渣：在所述沉淀箱(16)沉淀处理后，利用所述刮渣机(21)将污水中的颗粒胶体和漂浮物等漂浮杂质刮走，通过出渣口(22) 可以进行收集，上清液经所述清水导流管(17)与所述清水排放管(23) 被排出至所述上清液箱(24)中；

S500、二次加药：所述上清液箱(24)的处理水进入排水加药CBAM混合管(6)，利用所述二级加药机(8)加入二级处理药PAM絮凝剂(用量是根据污水中的含固量可适当调整)，再进入所述一级沉淀罐(5)进行沉淀处理；

S600、过滤处理：利用所述滤床(7)的石英过滤池(34)和活性炭过滤池(35)进行过滤处理，然后通过清水出口(36)进入所述生化罐(9)；

S700、生化处理：利用所述生化罐(9)进行生化处理，用生化罐(9) 里面的填充料来培养微生物吃掉污水中所含的氨氮和磷，然后进入所述二级沉淀罐(10)进行沉淀处理；

S800、净化处理：利用净化罐(11)的200-500目MBR膜进行净化处理。

S900、消毒处理：利用消毒罐(12)的40﹪次氯酸钠进行消毒处理后，可以把有害细菌和气味除去，通过排放管(13)排出。

三、实验结果：

(1)处理水的COD50mg/L、BOG10mg/L、SS22mg/L、总磷TP0.6mg/L、总氮TN12mg/L、酸碱度PH值6-7。

(2)水理化特性：无色无味，清澈透明液体。

(3)排放指标可达到国家一级A。

(4)再生水可再利用、植树造林、清洗路面、灌溉良田等。

(5)每小时可以处理污水30吨。

(6)回收获得了半固体状的油渣。

需要特别说明的是，对于本领域技术人员易于理解的、现有技术的或已经阐述过的技术特征和有益技术效果，在此不予赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一体化污水处理设备，其特征在于，该设备包括：水药混合罐(1)、一级加药机(2)、溶气气浮机(3)、消泡机(4)、一级沉淀罐(5)、排水加药CBAM混合管(6)、滤床(7)、二级加药机(8)、生化罐(9)、二级沉淀罐(10)、净化罐(11)、消毒罐(12)以及排放管(13)；

所述水药混合罐(1)与污水进水管道连接，所述一级加药机(2)与所述水药混合罐(1)连接，所述溶气气浮机(3)与所述水药混合罐(1)连接，所述消泡机(4)与所述溶气气浮机(3)连接，所述一级沉淀罐(5)与所述溶气气浮机(3)连接，所述排水加药CBAM混合管(6)与所述一级沉淀罐(5)连接，所述滤床(7)与所述排水加药CBAM混合管(6)连接，所述二级加药机(8)与所述排水加药CBAM混合管(6)连接，所述生化罐(9)与所述滤床(7)连接，所述二级沉淀罐(10)与所述生化罐(9)连接，所述净化罐(11)与所述二级沉淀罐(10)连接，所述消毒罐(12)与所述净化罐(11)连接，所述排放管(13)与所述消毒罐(12)连接；

所述溶气气浮机(3)设置有水药溶解箱(14)、气浮箱(15)、沉淀箱(16)、清水导流管(17)、气水分离泵(18)、溶气机(19)、释放器(20)、刮渣机(21)、出渣口(22)、清水排放管(23)以及上清液箱(24)，所述水药溶解箱(14)与所述水药混合罐(1)连接，所述气浮箱(15)与所述水药溶解箱(14)连接，所述沉淀箱(16)与所述气浮箱(15)连接；

所述释放器(20)设置于所述气浮箱(15)内，所述气水分离泵(18)与所述释放器(20)连接，所述溶气机(19)与所述气水分离泵(18)连接，所述清水导流管(17)与所述沉淀箱(16)连接，所述清水排放管(23)与所述上清液箱(24)连接，所述清水排放管(23)与所述清水导流管(17)连接，所述刮渣机(21)设置于所述沉淀箱(16)上方，所述出渣口(22)与所述刮渣机(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，还包括爆气罐(25)、气水分离罐(26)及溶气混合泵(27)；

所述爆气罐(25)与所述气浮箱(15)连接，所述气水分离罐(26)与所述爆气罐(25)连接，所述溶气混合泵(27)与所述气水分离罐(26)连接。

3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述上清液箱(24)设置有上清液出口(28)，所述一级沉淀罐(5)与所述上清液出口(28)连接。

4.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述净化罐(11)设置有MBR膜。

5.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述消泡机(4)设置有消泡剂箱(29)、混合器(30)、计量泵(31)及喷头(32)；

所述混合器(30)与所述消泡剂箱(29)连接，所述计量泵(31)与所述混合器(30)连接，所述喷头(32)与所述计量泵(31)连接。

6.根据权利要求5所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述喷头(32)设置于所述气浮箱(15)上方。

7.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述滤床(7)设置有泵水进口(33)、石英过滤池(34)、活性炭过滤池(35)及清水出口(36)；

所述石英过滤池(34)与所述泵水进口(33)连接，所述活性炭过滤池(35)与所述石英过滤池(34)连接，所述清水出口(36)与所述活性炭过滤池(35)连接；

所述石英过滤池(34)设置有石英过滤层(37)，所述活性炭过滤池(35)设置有活性炭过滤层(38)。

8.根据权利要求7所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述滤床(7)设置有过滤清水管(39)和射流管(40)；

所述射流管(40)与所述过滤清水管(39)连接，且所述射流管(40)接近所述石英过滤层(37)和所述活性炭过滤层(38)。

9.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述水药混合罐(1)连接有提升泵。

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