CN215559647U - 一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，包括原水箱(1)，在所述原水箱(1)的一端依次连接有过滤器组、反渗透水处理器(4)、纯水箱(5)、换热装置、和保温水箱(7)和紫外杀菌器(8)，所述紫外杀菌器(8)的出水端连通有出水管(81)，所述出水管(81)分别与纯水箱(5)和保温水箱(7)连通；所述过滤器组、反渗透水处理器(4)、换热装置、纯水箱(5)、保温水箱(7)上的对应位置均与PLC控制器连接。本实用新型设置与PLC控制器连接的过滤器组、反渗透水处理器、纯水箱、换热装置、保温水箱以及紫外杀菌器，不仅能去除细菌等微生物，还能保留水中矿物质离子，并保持循环加热，使饮用水保持恒温。

Description

一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置

技术领域

本实用新型涉及饮用水技术领域，特别涉及一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置。

背景技术

监狱原本的供水方式是采用直饮水机或开水器方式，这种方式是一个监室一台设备，对自来水未进行深度净化处理，没有去除自来水水中残留的有机物、细菌和病毒等有害物质，不便于直接饮用，并且出水温度为常温且不可调节，管路里的水体还不能循环利用，容易产生水垢，维护和运营成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既能调节水温，又能过滤水质，并保持循环水体使用的供监狱监室恒温直饮水的供水装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，包括与自来水管连通的原水箱，在所述原水箱的一端连接有过滤器组，在所述过滤器组的对应位置与原水箱之间设有原水泵；在所述过滤器组的出口端连通设有前三通阀，该前三通阀的一端连通有保安过滤器所述保安过滤器的一端还与反渗透水处理器连通，在所述反渗透水处理器的出水端设有第一支路和第二支路，所述第一支路与纯水箱连通，所述第二支路与前三通阀的一端连通；所述纯水箱的出水端连通有换热装置，所述换热装置的出水端依次连通有保温水箱和紫外杀菌器，所述紫外杀菌器的出水端连通有出水管，在所述出水管上连通有过渡管，在所述过渡管上连通有后三通阀，在所述后三通阀的一端与纯水箱连通，另一端与保温水箱连通；所述过滤器组、反渗透水处理器、换热装置、纯水箱、保温水箱上的对应位置以及原水泵均与PLC控制器连接。

采用上述结构，原水箱用于储存待处理的水体，对净化水体的过程起到缓冲和调节水量的作用；第一原水泵为后续的过滤器组提供必须的水流流动动力；过滤器组则依次过滤大颗粒杂质以及吸附水中的有机物以及微生物；设置保安过滤器是为了去除前端漏出的滤料，以免高压损伤反渗透器中的反渗透膜；纯水箱是收集净化后的水，并经换热装置进行加热处理，在给水加热的同时，也能降低能量损耗，降低使用成本，紫外杀菌装置则是利用紫外线进一步地穿透细菌的细胞壁，杀死微生物，达到消毒杀菌目的；未使用的饮用水经出水管流向过渡管，并依据保温水箱的温度，控制过渡管内的饮用水分别流向纯水箱或保温水箱内，以达到循环利用，重复加热的目的，在整个用水过程中，过滤器组、反渗透水处理器、换热装置、纯水箱、保温水箱上的对应位置以及原水泵均与PLC控制器连接，以便实现循环加热的自动化控制，这样，不仅能净化水体，还能给饮用水循环加热，以便监室使用。

为了达到有序净化、以及调整水体浊度及硬度的目的，作为优选，所述过滤器组包括依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器和软化过滤器，在所述多介质过滤器与原水箱之间设有原水泵，该多介质过滤器内从上而下依次填装有1-2mm粒径的无烟煤层、1-2mm粒径的石英砂层以及2-4mm粒径的硕石层，该活性炭过滤器内从上而下依次填装有1-2mm粒径的活性炭层以及2-4mm粒径的硕石层，在所述软化过滤器内填充有软化阳树脂层；在所述多介质过滤器的入口端连通有前四通阀，在所述活性炭过滤器的入口端连通有中四通阀，在该软化过滤器的入口端连通有后四通阀，所述前四通阀的一端与原水泵连接，另一端与中四通阀的进口端连接，该前四通阀的一侧还连接有第一排水管，另一侧连接有伸入硕石层的第一中心管；所述中四通阀的出口端与后四通阀的进口端连接，该中四通阀的一侧还连接有第二排水管，另一侧连接有伸入活性炭层的第二中心管，所述后四通阀的出口端连接有与保安过滤器连通的第一连接管，所述第一连接管上连通设有前三通阀，该后四通阀的一侧还连接有第三排水管，另一侧连接有伸入软化阳树脂层的第三中心管。

为了充分去除水中的大分子离子，作为优选，所述保安过滤器的出水端连接有第二连接管，所述第二连接管与反渗透水处理器的进水端连通，所述反渗透水处理器的一端连通设有第三连接管，另一端连通设有第四连接管，所述第三连接管为第一支路并与纯水箱连通，所述第四连接管为第二支路，该第四连接管上连接设有过渡四通阀，所述过渡四通阀的一端连接有与下水道连通的出水管，另一端连接有第一回水管，还有一端连接有冲洗管，该第一回水管与前三通阀连通，在所述出水管上设有第一控制阀，所述冲洗管与出水管连通，该冲洗管上设有开关阀，在该第一回水管上设有第二控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀以及开关阀均与PLC控制器连接。

为了更好地降低能耗，提高加热效率，作为优选，在所述纯水箱的一侧设有与PLC控制器连接的臭氧发生器，另一侧连通有第二回水管，该纯水箱的出水端设有第四排水管，在所述第四排水管上设有与PLC控制器连接的第二高压泵，所述换热装置包括换热箱，在所述换热箱内设有换热板，在所述换热板上的一侧设有与第四排水管连通的进水管，另一侧设有换热管，在所述进水管和换热管之间连通设有加热器，在所述第二回水管上设有与PLC控制器连接的第三控制阀。

为了及时回收未利用的饮用水，同时保证饮用水的温度，作为优选，在所述换热管上连接有第五连接管，所述第五连接管与保温水箱连通，所述保温水箱的出水端与紫外杀菌器连通，所述紫外杀菌器的出水端连通有精密过滤器，所述精密过滤器的出水端连通有接水管，在所述接水管上设有水龙头；该接水管的一侧连通有带第二开关阀的过渡管，在所述过渡管的出水端上连通有后三通阀，所述后三通阀的一端设有与纯水箱连通的第二回水管，另一端设有与保温水箱连通的第三回水管，在所述第二回水管上设有第三控制阀，在所述第三回水管上设有第四控制阀，所述第三控制阀和第四控制阀均与PLC控制器连接。

为了便于高压过滤大分子的原子，作为优选，在所述第二连接管上设有与PLC控制器连接的第一高压泵。

为了便于控制饮用水回流方向，作为优选，在所述保温水箱上设有电子温度计，所述电子温度计与PLC控制器连接。

为了便于观察纯水流量，并判断反渗透膜的使用效率，作为优选，在所述第三连接管上设有流量计。

为了提高软化阳树脂层的使用周期，作为优选，所述软化过滤器还连通设有盐水箱。

为了检测水的加热温度是否是烧开状态，以保证饮用水安全卫生，作为优选，在所述加热器的出水端设有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器连接。

有益效果：本实用新型设置与PLC控制器连接的过滤器组、反渗透水处理器、纯水箱、换热装置、保温水箱以及紫外杀菌器，不仅能去除细菌等微生物，还能保留水中矿物质离子，并保持循环加热，使饮用水保持恒温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图4为图1中的C处放大图。

图5为图1中的D处放大图。

图6为图1中的E处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型包括与自来水管连通的原水箱1，在所述原水箱1的一端连接有过滤器组，所述过滤器组包括依次连接的多介质过滤器31、活性炭过滤器32和软化过滤器33，在所述多介质过滤器31与原水箱1之间设有原水泵21，该多介质过滤器31内从上而下依次填装有1-2mm粒径的无烟煤层、1-2mm粒径的石英砂层以及2-4mm粒径的硕石层，该活性炭过滤器32内从上而下依次填装有1-2mm粒径的活性炭层以及2-4mm粒径的硕石层，在所述软化过滤器33内填充有软化阳树脂层；在所述多介质过滤器31的入口端连通有前四通阀311，在所述活性炭过滤器32的入口端连通有中四通阀321，在该软化过滤器33的入口端连通有后四通阀331，该软化过滤器33还连通设有盐水箱335，所述前四通阀311的一端与原水泵21连接，另一端与中四通阀321的进口端连接，该前四通阀311的一侧还连接有第一排水管312，另一侧连接有伸入硕石层的第一中心管313；所述中四通阀321的出口端与后四通阀331的进口端连接，该中四通阀321的一侧还连接有第二排水管322，另一侧连接有伸入活性炭层的第二中心管323，所述后四通阀331的出口端连接有与保安过滤器35连通的第一连接管351，所述第一连接管351上连通设有前三通阀341，该后四通阀331的一侧还连接有第三排水管333，另一侧连接有伸入软化阳树脂层的第三中心管334。

所述保安过滤器35的出水端连接有第二连接管352，在所述第二连接管352上设有与PLC控制器(未标示)连接的第一高压泵353，该第二连接管352与反渗透水处理器4的进水端连通，所述反渗透水处理器4的一端连通设有第三连接管41，另一端连通设有第四连接管42，所述第三连接管41为第一支路并与纯水箱5连通，在该第三连接管41上设有流量计411，所述第四连接管42为第二支路，该第四连接管42上连接设有过渡四通阀343，所述过渡四通阀343的一端连接有与下水道连通的出水管43，另一端连接有第一回水管441，还有一端连接有冲洗管47，该第一回水管441与前三通阀341连通，在所述出水管43上设有第一控制阀431，所述冲洗管47与出水管43连通，该冲洗管47上设有开关阀471，在该第一回水管441上设有第二控制阀451，所述第一控制阀431、第二控制阀451以及开关阀471均与PLC控制器连接。

在所述纯水箱5的一侧设有与PLC控制器连接的臭氧发生器51，另一侧连通有第二回水管442，该纯水箱5的出水端设有第四排水管511，在所述第四排水管511上设有与PLC控制器连接的第二高压泵512，所述换热装置包括换热箱52，在所述换热箱52内设有换热板，在所述换热板上的一侧设有与第四排水管511连通的进水管521，另一侧设有换热管531，在所述进水管521和换热管531之间连通设有加热器54，在所述加热器54的出水端设有温度传感器541，所述温度传感器541与PLC控制器连接，在所述第二回水管442上设有与PLC控制器连接的第三控制阀452。

所述换热装置的出水端依次连通有保温水箱7和紫外杀菌器8，所述紫外杀菌器8的出水端连通有出水管81，在所述出水管81上连通有过渡管82，在所述过渡管82上连通有后三通阀342，在所述后三通阀342的一端与纯水箱5连通，另一端与保温水箱7连通；所述过滤器组、反渗透水处理器4、换热装置、纯水箱5、保温水箱7上的对应位置以及原水泵21均与PLC控制器连接。

在所述换热管531上连接有第五连接管46，所述第五连接管46与保温水箱7连通，在所述保温水箱7上设有电子温度计71，所述电子温度计71与PLC控制器连接；该保温水箱7的出水端与紫外杀菌器8连通，所述紫外杀菌器8的出水端连通有精密过滤器81，所述精密过滤器81的出水端连通有接水管811，在所述接水管811上设有水龙头；该接水管811的一侧连通有带第二开关阀821的过渡管82，在所述过渡管82的出水端上连通有后三通阀342，所述后三通阀342的一端设有与纯水箱5连通的第二回水管442，另一端设有与保温水箱7连通的第三回水管443，在所述第二回水管443上设有第三控制阀452，在所述第三回水管443上设有第四控制阀453，所述第三控制阀452和第四控制阀453均与PLC控制器连接。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图6所示(图中的独立箭头为水流方向)，在使用前，在介质过滤器31内从上而下依次填装1-2mm粒径的无烟煤层、1-2mm粒径的石英砂层以及2-4mm粒径的硕石层，在该活性炭过滤器32内从上而下依次填装1-2mm粒径的活性炭层以及2-4mm粒径的硕石层，在软化过滤器33内填充有软化阳树脂层并与盐水箱335连通；反渗透水处理器4的进水端和出水端的水压设置在0-2.5Mpa；同时，经过PLC控制器的调节控制，使得经过紫外杀菌器8的水流速度为1.4-1.8m/s，以达到紫外线杀菌消毒的目的。

使用时，把自来水排入原水箱1内，正常使用时，自来水直接经前四通阀311的连通处流入到多介质过滤器31中，过滤大颗粒杂质，过滤后的水体由下端进入第一中心管313中，再由前四通阀311的出水端流出，然后，再经中四通阀321流入活性炭过滤器32中，吸附水中的有机物以及微生物，两次过滤后的水体再由下端进入第二中心管323中，经中四通阀321的出水端流入到后四通阀331中，并流入软化过滤器33中，由软化阳树脂层去除水中的钙镁离子，降低水的硬度；过滤后的水体经保安过滤器35流入反渗透水处理器4，保安过滤器35内设有5μm孔径的滤芯，形成第二次过滤并去除前端漏出的滤料，防止经第一高压泵353加速后击穿反渗透膜。

由于反渗透网(未标示)的孔径为0.001-0.1微米，反渗透水处理器4能实现第三次过滤，并过滤水体中的更微小的有机物和微生物，以及相关杂质的一些微小颗粒残留，进一步净化水质；过滤完后的水体一路流向纯水箱5，而反渗透后留下的浓度较高的水则流入第四连接管42，并由过渡四通阀343分流，余下浓度较高的水或长时间未用的水需要排放时，打开第一控制阀431经出水管43流向下水道，需要再过滤时，关闭第一控制阀431并打开第二控制阀451，反渗透后浓度较高的水体经第一回水管441流回前三通阀341，以便再次反渗透处理，达到节水的目的；第一开关阀471是常闭状态，当反渗透水处理器4有一段时间未用时，水中的钙镁离子会在反渗透膜表面结垢，造成堵塞，所以定期打开第一开关阀471，并使第一控制阀431和第二控制阀451同时保持开启，启动第一高压泵353，往反渗透水处理器4中快速注水，冲洗反渗透网，冲洗完后的污水一部分由出水管43直接排出，一部分经第一开关阀471流入出水管43排出，还有一部分经过渡四通阀343由第一回水管441回到前三通阀341，并由第一高压泵353再次抽入反渗透水处理器4中，不仅便于清洗时及时排污，还能节约部分水源。

流入纯水箱5的水，PLC控制器会定时打开臭氧发生器51，往水中通入臭氧以便杀菌，水体放出纯水箱5后，PLC控制器先启动加热器54，经第四排水管511和第二高压泵512流入换热箱52，经进水管521流入加热器54中，流出加热器54时已加热到沸水的温度，沸水经换热管531流向保温水箱7，在此过程中，沸水的热量经换热管531的管壁传递到换热板(未标示)上，换热板的温度再传递到进水管521的管壁上，由于能延长换热箱内的管路长度，及延长进水路程，保证预加热的时间，即实现对进水的预加热，能降低加热器54的使用功率，减少设备损耗，而换热管531中降温的水体流入保温水箱7，还能保持一段时间的较高温，保证饮用水的温度要求。

从保温水箱7内流出的水体再经紫外杀菌器8的杀毒和精密过滤器81的第四次过滤，最后经接水管811接通水龙头而对外使用，而在接水管811内未使用的水体，为了不造成堆积，保持饮用水体的流水状态，在接水管811上接通过渡管82，并由第二开关阀821控制开闭，水体经过渡管82流到后三通阀342，由电子温度计71显示保温水箱7温度合适时，PLC控制器关闭第四控制阀453打开第三控制阀452，水体经第二回水管442流回纯水箱5，如电子温度计71显示保温水箱7温度较高时，PLC控制器则关闭第三控制阀452打开第四控制阀453，水体经第四回水管444直接流回保温水箱7中，对保温水箱7内的水体降温，并实现循环使用。

需要说明的是，由于水体在过滤过程中消耗了软化阳树脂层中的钠离子，设置盐水箱335主要是为软化过滤器33中补充钠离子；紫外杀菌器8中的汞灯在点燃时，能够放射出大量波长为254nm的紫外光线，由汞灯发出的紫外线进一步地穿透细菌的细胞壁，杀死微生物，达到消毒杀菌目的；精密过滤器81内有0.22μm孔径的滤芯，能拦截大部分细菌尸体和管内剥落的铁锈，在流向水龙头的最后阶段对水体进行第四次过滤处理，充分保证饮水安全。

另外，如电子温度计71显示温度低于45℃，则会向PLC控制器发出指令，由PLC控制器启动第二高压泵512从纯水箱5中快速补水；当流量计411的指数较低时，由人工控制PLC控制器启动第一高压泵353，提高水体的出水量及时补充纯水箱5，也可以设置水位器(未标示)结合PLC控制器使用，提高使用的自动化程度。

综上所述，本实用新型在对自来水多次过滤后，把水体加热至100℃，然后通过换热管531与进水管521之间的热交换，使水体降温至45℃左右，再由预设管网输送至各饮用点并经水龙头输出，大幅降低了饮水机、开水器等相关饮水设备的购置成本、维护成本和运营成本；并设能循环回收水体的回水管，保证水体的循环流动效果，确保了水质安全。

本实施例中，为了更好地掌握换热效率，在换热管531的出水位置也应设置温度计(未标示)，并结合保温水箱7内水位计(未标示)的感应信号，以便PLC控制器控制第三控制阀452和第四控制阀453的开闭，以便及时给纯水箱5补水循环加热，以及给保温水箱7加补低温回水，更好地稳定保温水箱7中的水温；温度计和水位计在水箱内是常规设置的部件，功能为现有技术，应结合具体使用情况予以适配，并在PLC控制器上予以调试使用，故不再赘述具体的设置情况。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，包括与自来水管连通的原水箱(1)，其特征在于：在所述原水箱(1)的一端连接有过滤器组，在所述过滤器组的对应位置与原水箱(1)之间设有原水泵(21)；在所述过滤器组的出口端连通设有前三通阀(341)，该前三通阀(341)的一端连通有保安过滤器(35)，所述保安过滤器(35)的一端还与反渗透水处理器(4)连通，在所述反渗透水处理器(4)的出水端设有第一支路和第二支路，所述第一支路与纯水箱(5)连通，所述第二支路与前三通阀(341)的一端连通；所述纯水箱(5)的出水端连通有换热装置，所述换热装置的出水端依次连通有保温水箱(7)和紫外杀菌器(8)，所述紫外杀菌器(8)的出水端连通有出水管(81)，在所述出水管(81)上连通有过渡管(82)，在所述过渡管(82)上连通有后三通阀(342)，在所述后三通阀(342)的一端与纯水箱(5)连通，另一端与保温水箱(7)连通；所述过滤器组、反渗透水处理器(4)、换热装置、纯水箱(5)、保温水箱(7)上的对应位置以及原水泵(21)均与PLC控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：所述过滤器组包括依次连接的多介质过滤器(31)、活性炭过滤器(32)和软化过滤器(33)，在所述多介质过滤器(31)与原水箱(1)之间设有原水泵(21)，该多介质过滤器(31)内从上而下依次填装有1-2mm粒径的无烟煤层、1-2mm粒径的石英砂层以及2-4mm粒径的硕石层，该活性炭过滤器(32)内从上而下依次填装有1-2mm粒径的活性炭层以及2-4mm粒径的硕石层，在所述软化过滤器(33)内填充有软化阳树脂层；在所述多介质过滤器(31)的入口端连通有前四通阀(311)，在所述活性炭过滤器(32)的入口端连通有中四通阀(321)，在该软化过滤器(33)的入口端连通有后四通阀(331)，所述前四通阀(311)的一端与原水泵(21)连接，另一端与中四通阀(321)的进口端连接，该前四通阀(311)的一侧还连接有第一排水管(312)，另一侧连接有伸入硕石层的第一中心管(313)；所述中四通阀(321)的出口端与后四通阀(331)的进口端连接，该中四通阀(321)的一侧还连接有第二排水管(322)，另一侧连接有伸入活性炭层的第二中心管(323)，所述后四通阀(331)的出口端连接有与保安过滤器(35)连通的第一连接管(351)，所述第一连接管(351)上连通设有前三通阀(341)，该后四通阀(331)的一侧还连接有第三排水管(332)，另一侧连接有伸入软化阳树脂层的第三中心管(333)。

3.根据权利要求2所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：所述保安过滤器(35)的出水端连接有第二连接管(352)，所述第二连接管(352)与反渗透水处理器(4)的进水端连通，所述反渗透水处理器(4)的一端连通设有第三连接管(41)，另一端连通设有第四连接管(42)，所述第三连接管(41)为第一支路并与纯水箱(5)连通，所述第四连接管(42)为第二支路，该第四连接管(42)上连接设有过渡四通阀(343)，所述过渡四通阀(343)的一端连接有与下水道连通的出水管(43)，另一端连接有第一回水管(441)，还有一端连接有冲洗管(47)，该第一回水管(441)与前三通阀(341)连通，在所述出水管(43)上设有第一控制阀(431)，所述冲洗管(47)与出水管(43)连通，该冲洗管(47)上设有第一开关阀(471)，在该第一回水管(441)上设有第二控制阀(451)，所述第一控制阀(431)、第二控制阀(451)以及第一开关阀(471)均与PLC控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：在所述纯水箱(5)的一侧设有与PLC控制器连接的臭氧发生器(51)，另一侧连通有第二回水管(442)，该纯水箱(5)的出水端设有第四排水管(511)，在所述第四排水管(511)上设有与PLC控制器连接的第二高压泵(512)；所述换热装置包括换热箱(52)，在所述换热箱(52)内设有换热板，在所述换热板上的一侧设有与第四排水管(511)连通的进水管(521)，另一侧设有换热管(531)，在所述进水管(521)和换热管(531)之间连通设有加热器(54)，在所述第二回水管(442)上设有与PLC控制器连接的第三控制阀(452)。

5.根据权利要求4所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：在所述换热管(531)上连接有第五连接管(46)，所述第五连接管(46)与保温水箱(7)连通，所述保温水箱(7)的出水端与紫外杀菌器(8)连通，所述紫外杀菌器(8)的出水端连通有精密过滤器(81)，所述精密过滤器(81)的出水端连通有接水管(811)，在所述接水管(811)上设有水龙头；该接水管(811)的一侧连通有带第二开关阀(821)的过渡管(82)，在所述过渡管(82)的出水端上连通有后三通阀(342)，所述后三通阀(342)的一端设有与纯水箱(5)连通的第二回水管(442)，另一端设有与保温水箱(7)连通的第三回水管(443)，在所述第二回水管(442)上设有第三控制阀(452)，在所述第三回水管(443)上设有第四控制阀(453)，所述第三控制阀(452)和第四控制阀(453)均与PLC控制器连接。

6.根据权利要求3所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：在所述第二连接管(352)上设有与PLC控制器连接的第一高压泵(353)。

7.根据权利要求3所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：在所述保温水箱(7)上设有电子温度计(71)，所述电子温度计(71)与PLC控制器连接。

8.根据权利要求3所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：在所述第三连接管(41)上设有流量计(411)。

9.根据权利要求2所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：所述软化过滤器(33)还连通设有盐水箱(335)。

10.根据权利要求2所述的一种供监狱监室恒温直饮水的供水装置，其特征在于：在所述加热器(54)的出水端设有温度传感器(541)，所述温度传感器(541)与PLC控制器连接。

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