CN215558908U - 一种液体敷料的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于罐装设备领域，尤其是一种液体敷料的灌装装置，针对现有的液体敷料的罐装过程和更换瓶体的过程不能够同时进行，导致罐装装置的等待时间过长，影响液体敷料的罐装效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有侧板，且侧板的一侧固定安装有上板，所述上板的底部固定安装有罐体，且罐体的底部密封连通有套管，所述套管的内部密封滑动安装有滑管，所述滑管的底部延伸至套管的底部并密封连通有呈环形排布的多个竖管，本实用新型较之传统的液体敷料的罐装装置，能够同步进行液体敷料的罐装作业和瓶体的更换作业，缩短了装置本体的等待时间，大大提高了液体敷料的罐装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种液体敷料的灌装装置。
背景技术
敷料是指用于物品主料之外的辅属材料，主要指止血纱布(通常为医用脱脂纱布)，传统敷料主要是干纱布和油纱。现代伤口敷料包括交互式伤口敷料、藻酸钙敷料、银敷料、泡沫敷料、水胶体敷料和水凝胶敷料，液体敷料在加工过程中需要进行罐装。
现有的液体敷料的罐装过程和更换瓶体的过程不能够同时进行，导致罐装装置的等待时间过长，影响液体敷料的罐装效率，所以我们提出了一种液体敷料的灌装装置，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液体敷料的罐装过程和更换瓶体的过程不能够同时进行，导致罐装装置的等待时间过长，影响液体敷料的罐装效率的缺点，而提出的一种液体敷料的灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液体敷料的灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有侧板，且侧板的一侧固定安装有上板，所述上板的底部固定安装有罐体，且罐体的底部密封连通有套管，所述套管的内部密封滑动安装有滑管，所述滑管的底部延伸至套管的底部并密封连通有呈环形排布的多个竖管，所述工作台的顶部固定安装有驱动块，且驱动块为中空设置，所述驱动块的顶部内壁上转动安装有驱动轴，且驱动轴的一侧固定安装有转动板，所述转动板的一端贯穿驱动块的一侧内壁并延伸至驱动块的一侧，所述驱动块的一侧滑动安装有横板，所述横板和转动板的顶部均可脱离活动卡装有呈环形排布的多个瓶体，转动板上的多个瓶体位于多个竖管的正下方。
优选的，为了便于时多个竖管同时进行罐装作业，所述滑管的底部密封连通有中空盘，多个竖管的顶部均和中空盘的内部密封相连通，所述套管的外侧设置有电磁阀，且套管的内部设置有直线轴承，直线轴承的内圈和滑管的外侧密封滑动连接，所述滑管上传动连接有升降组件。
优选的，为了便于驱动竖管进行纵向移动，避免罐装过程中出现液体洒落的状况，所述升降组件包括固定安装在驱动块顶部的T型板，所述T型板的底部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的底部固定安装有连接板，且连接板的一端和滑管的一侧固定安装。
优选的，为了便于驱动转动板进行转动，所述驱动块的一侧内壁上固定安装有电动推杆，且电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条，所述驱动轴的外侧固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述驱动块的一侧内壁上滑动安装有滑板，且滑板的两端分别贯穿驱动块的两侧内壁并分别延伸至驱动块的两侧，所述驱动块的一端和横板的一端固定安装，所述滑板和驱动轴传动连接。
优选的，为了提升传动的稳定性，提高联动性，所述滑板的顶部固定安装有平衡框，且平衡框的内部滑动安装有滑柱，所述驱动轴的底部固定安装有转盘，滑柱的顶部延伸至平衡框的上方并和转盘的底部固定安装，所述驱动块的一侧内壁上开设有L形孔，转动板的一端贯穿L形孔并延伸至驱动块的一侧。
优选的，为了便于进行瓶体的更换工作，所述横板的顶部固定安装有垫板，所述垫板和转动板的顶部均固定安装有卡装盘，两个卡装盘的顶部均可脱离活动卡装有安装盘，两个安装盘的两侧均固定安装有把手，多个瓶体分别和两个安装盘可脱离活动卡装。
本实用新型的有益效果：两个安装盘的规格一致，且两个安装盘位于同一水平面，气缸和电动推杆的型号可以根据实际需求进行选择，图2为多个竖管插入转动板上多个瓶体内部的示意图，使用时，通过控制电磁阀，将罐体内部的液体敷料经由设置的套管、滑管和中空盘通入多个竖管的内部，转动板上的多个瓶体进行液体敷料的罐装作业，转动板上的瓶体罐装完毕后，电磁阀封闭套管后，气缸驱动多个竖管上移，再按下电动推杆的开关，经由设置的齿条和齿轮的啮合关系，可以将齿条的横移转化为齿轮和驱动轴的转动，将转动板转动至和原本位置相垂直的方位，与此同时，转盘会跟随驱动轴进行转动，经由设置的滑柱和平衡框的滑动连接关系，将垫板上的多个瓶体驱动至转动板上多个瓶体原先所在的方位，气缸驱动多个下移后，继续进行液体敷料的罐装作业，转动板上进行瓶体的更换工作，较之传统的液体敷料的罐装装置，能够同步进行液体敷料的罐装作业和瓶体的更换作业，缩短了装置本体的等待时间，大大提高了液体敷料的罐装效率；
为了解决滑板上的受力方向和移动方向不一致的问题，通过设置在滑板上的平衡框，能够平衡滑板上非运动方向的作用力，提升了滑板横移时的稳定性；
为了解决竖管和瓶体对接后容易出现液体敷料洒落的状况，通过设置在驱动块上的T型板，在T型板底部设置的气缸，能够驱动竖管插入瓶体的内部进行罐装，避免在罐装过程中出现液体敷料洒落的状况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液体敷料的灌装装置的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种液体敷料的灌装装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种液体敷料的灌装装置的驱动盘结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种液体敷料的灌装装置的图2中A部分结构放大示意图。
图中：1工作台、2侧板、3上板、4罐体、5套管、6滑管、7驱动块、8电动推杆、9齿条、10驱动轴、11齿轮、12转动板、13转盘、14滑板、15平衡框、16横板、17垫板、18卡装盘、19安装盘、20瓶体、21把手、22气缸、23T型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种液体敷料的灌装装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定安装有侧板2，且侧板2的一侧固定安装有上板3，上板3的底部固定安装有罐体4，且罐体4的底部密封连通有套管5，套管5的内部密封滑动安装有滑管6，滑管6的底部延伸至套管5的底部并密封连通有呈环形排布的多个竖管，工作台1的顶部固定安装有驱动块7，且驱动块7为中空设置，驱动块7的顶部内壁上转动安装有驱动轴10，且驱动轴10的一侧固定安装有转动板12，转动板12的一端贯穿驱动块7的一侧内壁并延伸至驱动块7的一侧，驱动块7的一侧滑动安装有横板16，横板16和转动板12的顶部均可脱离活动卡装有呈环形排布的多个瓶体20，转动板12上的多个瓶体20位于多个竖管的正下方。
实施例二
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
本实用新型中，为了便于时多个竖管同时进行罐装作业，滑管6的底部密封连通有中空盘，多个竖管的顶部均和中空盘的内部密封相连通，套管5的外侧设置有电磁阀，且套管5的内部设置有直线轴承，直线轴承的内圈和滑管6的外侧密封滑动连接，滑管6上传动连接有升降组件。
本实用新型中，为了便于驱动竖管进行纵向移动，避免罐装过程中出现液体洒落的状况，升降组件包括固定安装在驱动块7顶部的T型板23，T型板23的底部固定安装有气缸22，气缸22输出轴的底部固定安装有连接板，且连接板的一端和滑管6的一侧固定安装。
本实用新型中，为了便于驱动转动板12进行转动，驱动块7的一侧内壁上固定安装有电动推杆8，且电动推杆8输出轴的一端固定安装有齿条9，驱动轴10的外侧固定套设有齿轮11，齿轮11和齿条9相啮合，驱动块7的一侧内壁上滑动安装有滑板14，且滑板14的两端分别贯穿驱动块7的两侧内壁并分别延伸至驱动块7的两侧，驱动块7的一端和横板16的一端固定安装，滑板14和驱动轴10传动连接。
本实用新型中，为了提升传动的稳定性，提高联动性，滑板14的顶部固定安装有平衡框15，且平衡框15的内部滑动安装有滑柱，驱动轴10的底部固定安装有转盘13，滑柱的顶部延伸至平衡框15的上方并和转盘13的底部固定安装，驱动块7的一侧内壁上开设有L形孔，转动板12的一端贯穿L形孔并延伸至驱动块7的一侧。
本实用新型中，为了便于进行瓶体20的更换工作，横板16的顶部固定安装有垫板17，垫板17和转动板12的顶部均固定安装有卡装盘18，两个卡装盘18的顶部均可脱离活动卡装有安装盘19，两个安装盘19的两侧均固定安装有把手21，多个瓶体20分别和两个安装盘19可脱离活动卡装。
本实用新型中，图2为多个竖管插入转动板12上多个瓶体20内部的示意图，使用时，通过控制电磁阀，将罐体内部的液体敷料经由设置的套管5、滑管6和中空盘通入多个竖管的内部，转动板12上的多个瓶体20进行液体敷料的罐装作业，转动板12上的瓶体20罐装完毕后，电磁阀封闭套管5，气缸22驱动多个竖管上移，再按下电动推杆8的开关，经由设置的齿条9和齿轮11的啮合关系，可以将齿条9的横移转化为齿轮11和驱动轴10的转动，将转动板12转动至和原本位置相垂直的方位，与此同时，转盘13会跟随驱动轴10进行转动，经由设置的滑柱和平衡框15的滑动连接关系，将垫板17上的多个瓶体20驱动至转动板12上多个瓶体20原先所在的方位，气缸22驱动多个下移后，继续进行液体敷料的罐装作业，转动板12上进行瓶体20的更换工作，较之传统的液体敷料的罐装装置，能够同步进行液体敷料的罐装作业和瓶体20的更换作业，缩短了装置本体的等待时间，大大提高了液体敷料的罐装效率。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体敷料的灌装装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有侧板(2)，且侧板(2)的一侧固定安装有上板(3)，其特征在于，所述上板(3)的底部固定安装有罐体(4)，且罐体(4)的底部密封连通有套管(5)，所述套管(5)的内部密封滑动安装有滑管(6)，所述滑管(6)的底部延伸至套管(5)的底部并密封连通有呈环形排布的多个竖管，所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动块(7)，且驱动块(7)为中空设置，所述驱动块(7)的顶部内壁上转动安装有驱动轴(10)，且驱动轴(10)的一侧固定安装有转动板(12)，所述转动板(12)的一端贯穿驱动块(7)的一侧内壁并延伸至驱动块(7)的一侧，所述驱动块(7)的一侧滑动安装有横板(16)，所述横板(16)和转动板(12)的顶部均可脱离活动卡装有呈环形排布的多个瓶体(20)，转动板(12)上的多个瓶体(20)位于多个竖管的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种液体敷料的灌装装置，其特征在于，所述滑管(6)的底部密封连通有中空盘，多个竖管的顶部均和中空盘的内部密封相连通，所述套管(5)的外侧设置有电磁阀，且套管(5)的内部设置有直线轴承，直线轴承的内圈和滑管(6)的外侧密封滑动连接，所述滑管(6)上传动连接有升降组件。
3.根据权利要求2所述的一种液体敷料的灌装装置，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在驱动块(7)顶部的T型板(23)，所述T型板(23)的底部固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)输出轴的底部固定安装有连接板，且连接板的一端和滑管(6)的一侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种液体敷料的灌装装置，其特征在于，所述驱动块(7)的一侧内壁上固定安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)输出轴的一端固定安装有齿条(9)，所述驱动轴(10)的外侧固定套设有齿轮(11)，所述齿轮(11)和齿条(9)相啮合，所述驱动块(7)的一侧内壁上滑动安装有滑板(14)，且滑板(14)的两端分别贯穿驱动块(7)的两侧内壁并分别延伸至驱动块(7)的两侧，所述驱动块(7)的一端和横板(16)的一端固定安装，所述滑板(14)和驱动轴(10)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种液体敷料的灌装装置，其特征在于，所述滑板(14)的顶部固定安装有平衡框(15)，且平衡框(15)的内部滑动安装有滑柱，所述驱动轴(10)的底部固定安装有转盘(13)，滑柱的顶部延伸至平衡框(15)的上方并和转盘(13)的底部固定安装，所述驱动块(7)的一侧内壁上开设有L形孔，转动板(12)的一端贯穿L形孔并延伸至驱动块(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种液体敷料的灌装装置，其特征在于，所述横板(16)的顶部固定安装有垫板(17)，所述垫板(17)和转动板(12)的顶部均固定安装有卡装盘(18)，两个卡装盘(18)的顶部均可脱离活动卡装有安装盘(19)，两个安装盘(19)的两侧均固定安装有把手(21)，多个瓶体(20)分别和两个安装盘(19)可脱离活动卡装。
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| CN202120932486.8U CN215558908U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种液体敷料的灌装装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115593670A (zh) * | 2022-09-16 | 2023-01-13 | 宜兴市星光宝亿化工有限公司（Cn） | 一种脱硫剂包装用的定量分装加工装置及使用方法 |
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- 2021-04-30 CN CN202120932486.8U patent/CN215558908U/zh active Active
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