CN215557795U - 一种适用于收缩膜的卷膜切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，涉及适用于收缩膜的卷膜切边装置领域，包括工作台，工作台的顶端设置有固定架，固定架的一侧设置有收卷装置，收卷装置包括有第一电控推杆、第一驱动电机以及限位板，第一电控推杆与固定架活动连接，第一电控推杆的一端与第一驱动电机固定连接，限位板的一侧与第一驱动电机的输出端固定连接。本实用新型中，通过切边装置的设置，可以根据切割收缩膜的宽度与收卷的高度，来调节第一限位滑块、第二限位滑块的位置与第二电控推杆的长度，从而对收缩膜进行切边，通过收卷装置的设置，可以根据切边的宽度来调节第一电控推杆的长度，启动第一驱动电机可以使得限位板进行旋转，从而对收缩膜进行收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷膜切边装置领域，特别涉及一种适用于收缩膜的卷膜切边装置。
背景技术
在收缩膜的生产过程中根据需要会对收缩膜进行收卷与切边，收缩膜的卷膜切边装置是一种将生产后的收缩膜进行收卷，再将毛边切除，以便于更好的获得生产所需的热收缩膜的辅助装置。
现有的适用于收缩膜的卷膜切边装置由于采用固定的刀架对收缩膜进行切割，使得无法根据收缩膜的宽度与收卷的高度来调节切边装置中刀片的位置，且收卷装置的收卷部件为固定组件，导致无法根据切边的宽度来调节收卷装置中收卷部件的位置，为此，我们提出一种适用于收缩膜的卷膜切边装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的适用于收缩膜的卷膜切边装置由于采用固定的刀架对收缩膜进行切割，使得无法根据收缩膜的宽度与收卷的高度来调节切边装置中刀片的位置，且收卷装置的收卷部件为固定组件，导致无法根据切边的宽度来调节收卷装置中收卷部件的位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有收卷装置，所述收卷装置包括有第一电控推杆、第一驱动电机以及限位板，所述第一电控推杆与固定架活动连接，所述第一电控推杆的一端与第一驱动电机固定连接，所述限位板的一侧与第一驱动电机的输出端固定连接；
所述固定架的顶部设置有切边装置，所述切边装置包括有刀片、第二驱动电机、第二电控推杆、第一限位滑块以及第二限位滑块，所述固定架的顶端开设有滑槽，所述第一限位滑块和第二限位滑块的顶端均设置在滑槽的内部，所述第二电控推杆的底端与第二驱动电机相连，所述第二驱动电机的输出端与刀片固定连接。
优选地，所述工作台的底端四角均固定设置有支撑柱，所述工作台的顶端固定设置有防滑垫，所述防滑垫的两侧顶端正对两组切边装置的底端。通过防滑垫的设置，可以防止收卷切边后的收缩膜滑落。
优选地，所述固定架的顶端设置有除杂装置，所述除杂装置包括有收集箱、伺服电机、传动轴以及风机，所述伺服电机的底端与固定架固定连接，所述伺服电机的底端贯穿固定架与传动轴固定连接，所述传动轴的底端与风机固定连接，所述风机的顶端与收集箱焊接连接。通过除杂装置的设置当切边工作完成后，风机可以将刀片上的杂物吸至收集箱内。
优选地，所述收卷装置还包括有磁铁，所述限位板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧连接有磁铁，所述磁铁设置有两组，所述收卷装置设置有两组，且两组收卷装置分别设置于固定架的两端。通过磁铁的设置，可以将收缩膜的一角固定住。
优选地，所述切边装置还包括有连接杆，所述连接杆的一端与第二限位滑块固定连接，所述连接杆的另一端与第一限位滑块固定连接，所述第二电控推杆的顶端与第一限位滑块的底端固定连接。通过切边装置的设置，可以根据切割收缩膜的宽度与收卷的高度，来调节第一限位滑块、第二限位滑块的位置与第二电控推杆的长度，从而对收缩膜进行切边。
优选地，所述固定架的底端与工作台的顶端焊接连接，两组所述切边装置关于除杂装置对称设置，所述风机距离左右两侧的刀片长度相同。通过两组切边装置的设置，便于同时对收缩膜的两端进行切边。
优选地，所述收集箱与风机设置有两组，两组所述收集箱固定连接，所述收集箱的底端开设有凹槽，风机的底端活动设置在凹槽内部。通过凹槽的设置，便于风机吸附的杂物落入收集箱的凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过切边装置的设置，可以根据切割收缩膜的宽度与收卷的高度，来调节第一限位滑块、第二限位滑块的位置与第二电控推杆的长度，从而对收缩膜进行切边，通过收卷装置的设置，可以根据切边的宽度来调节第一电控推杆的长度，启动第一驱动电机可以使得限位板进行旋转，从而对收缩膜进行收卷。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于收缩膜的卷膜切边装置的立体图；
图2为本实用新型一种适用于收缩膜的卷膜切边装置的除杂装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种适用于收缩膜的卷膜切边装置的切边装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种适用于收缩膜的卷膜切边装置的收卷装置的结构示意图；
图5为本实用新型一种适用于收缩膜的卷膜切边装置的固定架的结构示意图。
图中：1、工作台；2、收卷装置；21、限位板；22、磁铁；23、第一驱动电机；24、第一电控推杆；3、切边装置；31、刀片；32、第二驱动电机；33、第二电控推杆；34、第一限位滑块；35、连接杆；36、第二限位滑块；4、除杂装置；41、收集箱；42、伺服电机；43、传动轴；44、风机；5、防滑垫；6、支撑柱；7、固定架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有固定架7，固定架7的一侧设置有收卷装置2，收卷装置2包括有第一电控推杆24、第一驱动电机23以及限位板21，第一电控推杆24与固定架7活动连接，第一电控推杆24的一端与第一驱动电机23固定连接，限位板21的一侧与第一驱动电机23的输出端固定连接；
固定架7的顶部设置有切边装置3，切边装置3包括有刀片31、第二驱动电机32、第二电控推杆33、第一限位滑块34以及第二限位滑块36，固定架7的顶端开设有滑槽，第一限位滑块34和第二限位滑块36的顶端均设置在滑槽的内部，第二电控推杆33的底端与第二驱动电机32相连，第二驱动电机32的输出端与刀片31固定连接。
其中，工作台1的底端四角均固定设置有支撑柱6，工作台1的顶端固定设置有防滑垫5，防滑垫5的两侧顶端正对两组切边装置3的底端。通过防滑垫5的设置，可以防止收卷切边后的收缩膜滑落。
其中，固定架7的顶端设置有除杂装置4，除杂装置4包括有收集箱41、伺服电机42、传动轴43以及风机44，伺服电机42的底端与固定架7固定连接，伺服电机42的底端贯穿固定架7与传动轴43固定连接，传动轴43的底端与风机44固定连接，风机44的顶端与收集箱41焊接连接。通过除杂装置4的设置当切边工作完成后，风机44可以将刀片31上的杂物吸至收集箱41内。
其中，收卷装置2还包括有磁铁22，限位板21的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧连接有磁铁22，磁铁22设置有两组，收卷装置2设置有两组，且两组收卷装置2分别设置于固定架7的两端。通过磁铁22的设置，可以将收缩膜的一角固定住。
其中，切边装置3还包括有连接杆35，连接杆35的一端与第二限位滑块36固定连接，连接杆35的另一端与第一限位滑块34固定连接，第二电控推杆33的顶端与第一限位滑块34的底端固定连接。通过切边装置3的设置，可以根据切割收缩膜的宽度与收卷的高度，来调节第一限位滑块34、第二限位滑块36的位置与第二电控推杆33的长度，从而对收缩膜进行切边。
其中，固定架7的底端与工作台1的顶端焊接连接，两组切边装置3关于除杂装置4对称设置，风机44距离左右两侧的刀片31长度相同。通过两组切边装置3的设置，便于同时对收缩膜的两端进行切边。
其中，收集箱41与风机44设置有两组，两组收集箱41固定连接，收集箱41的底端开设有凹槽，风机44的底端活动设置在凹槽内部。通过凹槽的设置，便于风机44吸附的杂物落入收集箱41的凹槽内。
本实用新型工作原理：
首先根据切边的宽度来调节第一电控推杆24的长度，将收缩膜的两角固定于磁铁22的连接处，启动第一驱动电机23可以使得限位板21和磁铁22进行旋转，从而对收缩膜进行收卷，接着根据切割收缩膜的宽度与收卷的高度，来调节第一限位滑块34、第二限位滑块36的位置与第二电控推杆33的长度，使得刀片31的高度符合切边的要求，从而对收缩膜进行切边，收卷切边后的收缩膜落在防滑垫5上，接着启动风机44，可以将刀片31上残留的杂物吸附至收集箱41内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有固定架(7)，所述固定架(7)的一侧设置有收卷装置(2)，所述收卷装置(2)包括有第一电控推杆(24)、第一驱动电机(23)以及限位板(21)，所述第一电控推杆(24)与固定架(7)活动连接，所述第一电控推杆(24)的一端与第一驱动电机(23)固定连接，所述限位板(21)的一侧与第一驱动电机(23)的输出端固定连接；
所述固定架(7)的顶部设置有切边装置(3)，所述切边装置(3)包括有刀片(31)、第二驱动电机(32)、第二电控推杆(33)、第一限位滑块(34)以及第二限位滑块(36)，所述固定架(7)的顶端开设有滑槽，所述第一限位滑块(34)和第二限位滑块(36)的顶端均设置在滑槽的内部，所述第二电控推杆(33)的底端与第二驱动电机(32)相连，所述第二驱动电机(32)的输出端与刀片(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑柱(6)，所述工作台(1)的顶端固定设置有防滑垫(5)，所述防滑垫(5)的两侧顶端正对两组切边装置(3)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，其特征在于：所述固定架(7)的顶端设置有除杂装置(4)，所述除杂装置(4)包括有收集箱(41)、伺服电机(42)、传动轴(43)以及风机(44)，所述伺服电机(42)的底端与固定架(7)固定连接，所述伺服电机(42)的底端贯穿固定架(7)与传动轴(43)固定连接，所述传动轴(43)的底端与风机(44)固定连接，所述风机(44)的顶端与收集箱(41)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，其特征在于：所述收卷装置(2)还包括有磁铁(22)，所述限位板(21)的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧连接有磁铁(22)，所述磁铁(22)设置有两组，所述收卷装置(2)设置有两组，且两组收卷装置(2)分别设置于固定架(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，其特征在于：所述切边装置(3)还包括有连接杆(35)，所述连接杆(35)的一端与第二限位滑块(36)固定连接，所述连接杆(35)的另一端与第一限位滑块(34)固定连接，所述第二电控推杆(33)的顶端与第一限位滑块(34)的底端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，其特征在于：所述固定架(7)的底端与工作台(1)的顶端焊接连接，两组所述切边装置(3)关于除杂装置(4)对称设置，所述风机(44)距离左右两侧的刀片(31)长度相同。
7.根据权利要求3所述的一种适用于收缩膜的卷膜切边装置，其特征在于：所述收集箱(41)与风机(44)设置有两组，两组所述收集箱(41)固定连接，所述收集箱(41)的底端开设有凹槽，风机(44)的底端活动设置在凹槽内部。
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