CN215557036U - 一种钻杆自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻杆输送技术领域，尤其涉及一种钻杆自动上料装置，包括包括猫道底座；运送梁，活动设置在猫道底座上；多个支架，分别设置在猫道底座两侧；转板，通过转轴活动设置在所述支架上，所述转板上开设有豁口，用于放置钻杆；所述猫道底座上设置有液压缸二，所述液压缸二的端部与转板板相连。通过在猫道底座上安装液压缸二，并将转板安装在猫道底座上，液压缸二缩短时，使转板绕与液压缸二的交接点进行转动，使钻杆滚至转板上，而液压缸二伸长时，转板转动使钻杆由转板滚至运送梁上，实现自动上料。

Description

一种钻杆自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及钻杆输送技术领域，尤其涉及一种钻杆自动上料装置。

背景技术

一般的钻井平台在使用猫道进行对钻杆进行输送时，需要先将钻杆放置于猫道的运送梁上，而传统的猫道上料装置不能满足运送梁与底座台面(或支架)间隔较大距离的输送，如果猫道运送梁与底座台面(或支架)设计有一定距离就需要一种新的配套设计以满足上料要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种省时省力的钻杆自动上料装置。

本实用新型的技术方案：一种钻杆自动上料装置，包括

猫道底座；

运送梁，活动设置在猫道底座上；

多个支架，分别设置在猫道底座两侧；

转板，活动设置在所述猫道底座上，所述转板上开设有豁口，用于放置钻杆；

所述猫道底座上设置有液压缸二，所述液压缸二的端部与转板相连。

优选的，所述转板包括：

第一面和第二面，所述第一面与第二面相交形成所述豁口；

第三面，所述第三面为弧面，与第二面相交。

优选的，所述猫道底座上还设置有固定板，所述固定板外侧安装有支腿。

优选的，所述固定板上分别设置有插销一和插销二。

优选的，所述支腿靠近猫道底座的端部设置有滚轮，所述滚轮与转板交错设置。

优选的，所述支腿包括：

横板，与所述猫道底座相连，用于放置钻杆；

液压缸一，用于支撑横杆以及调节所述横杆与所述猫道底座之间的角度。

优选的，该装置还包括支架，设置在猫道底座上，所述支架的顶部与转板铰接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过在猫道底座上安装液压缸二，并将转板安装在猫道底座上，液压缸二缩短时，使转板绕与液压缸二的交接点进行转动，使钻杆滚至转板上，而液压缸二伸长时，转板转动使钻杆由转板滚至运送梁上，实现自动上料。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图；

图2为图1中转板结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例结构示意图。

附图标记：100、转板；110、转轴；130、豁口；140、第一面；150、第二面；160、第三面；200、支腿；210、横板；220、液压缸一；300、猫道底座；310、液压缸二；320、支架；330、运送梁；340、固定板；341、插销一；342、插销二；343、调节螺丝；400、滚轮；410、插销三。

具体实施方式

实施例一

如图1和2所示，本实用新型提出的一种钻杆自动上料装置，包括

猫道底座300；

运送梁330，活动设置在猫道底座300上；

多个支架320，分别设置在猫道底座300两侧；

转板100，活动设置在所述猫道底座300上，所述转板100上开设有豁口130，用于放置钻杆；

所述猫道底座300上设置有液压缸二310，所述液压缸二310的端部与转板100相连。

本实施例中，所述转板100包括：

第一面140和第二面150，所述第一面140与第二面150相交形成所述豁口130；

第三面160，所述第三面160为弧面，与第二面150相交。

本实施例中，所述猫道底座300上还设置有固定板340，所述固定板340外侧安装有支腿200。

本实施例中，所述固定板340上分别设置有插销一341和插销二342。

本实施例中，所述支腿200包括：

横板210，与所述猫道底座300相连，用于放置钻杆；

液压缸一220，用于支撑横杆以及调节所述横杆与所述猫道底座300之间的角度。

本实施例中，该装置还包括支架320，设置在猫道底座300上，所述支架320的顶部通过活动安装的转轴110与转板100铰接。

本实施例中，固定板340上设置有调节螺丝343，调节螺丝343与猫道底座300螺纹连接，转动调节螺丝343，能够调节支腿200中横板210的高度。

本实施例中，通过在猫道底座300上安装液压缸二310，并将转板100通过转板100支架320安装在猫道底座300上，液压缸二310收缩时，使转板100绕与转板100支架320的交接点进行转动，使钻杆滚至转板100的豁口130上，而液压缸二310伸长时，转板100转动使钻杆由转板100滚至运送梁330上，实现自动上料，具体的，上钻杆时钻杆通过支架320滚至转板100第一面140由转板100第一面140支承钻杆，第二面150限位挡住钻杆，转板100翻转时第一面140带动钻杆翻转至第二面150，并在第二面150支承下滚至运送梁330，完成一次上钻杆，在此过程中第三面160起挡住支架320上的后面钻杆使之不得向前滚动作用。回收钻杆时，钻杆由运送梁330滚至转板100第二面150，第一面140限位挡住钻杆，由第二面150支承并带动钻杆翻转至第一面140，钻杆通过第一面140滚至支架320上，完成一次钻杆回收，进一步逐次实现钻杆的逐个上料至运送梁330。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种钻杆自动上料装置，相较于实施例一，本实施例还包括滚轮400。

本实施例中，所述支腿200靠近猫道底座300的端部设置有滚轮400，所述滚轮400与转板100交错设置。

本实施例中，支腿200与滚轮400连接处设置有插销三410，使滚轮400与支腿200活动铰接，方便滚轮400的在猫道底座300上折叠或者拆卸。

具体的，滚轮400的设置起到一个承接钻杆和横向调节的作用，当液压缸一220顶伸时，将带动支架210绕以与猫道底座300上的支腿安装架连接点转动，使支架210与猫道底座300之间的角度变化，进而使钻杆滚至运送梁330上，钻杆在支架上210可能会有横向偏差，端部滚轮400起方便调节作用，而由于推车的特殊设计支架与运送梁330之间留有一定的过车距离，存在较大的缝隙，转板100起承接输送作用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种钻杆自动上料装置，其特征在于，该装置包括：

猫道底座；

运送梁，活动设置在猫道底座上；

多个支架，分别设置在猫道底座两侧；

转板，活动设置在所述猫道底座上，所述转板上开设有豁口，用于放置钻杆；

所述猫道底座上设置有液压缸二，所述液压缸二的端部与转板相连。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆自动上料装置，其特征在于，所述转板包括：

第一面和第二面，所述第一面与第二面相交形成所述豁口；

第三面，所述第三面为弧面，与第二面相交。

3.根据权利要求1所述的一种钻杆自动上料装置，其特征在于，所述猫道底座上还设置有固定板，所述固定板外侧安装有支腿。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆自动上料装置，其特征在于，所述固定板上分别设置有插销一和插销二。

5.根据权利要求3所述的一种钻杆自动上料装置，其特征在于，所述支腿靠近猫道底座的端部设置有滚轮，所述滚轮与转板交错设置。

6.根据权利要求3所述的一种钻杆自动上料装置，其特征在于，所述支腿包括：

横板，与所述猫道底座相连，用于放置钻杆；

液压缸一，用于支撑横杆以及调节所述横杆与所述猫道底座之间的角度。

7.根据权利要求1所述的一种钻杆自动上料装置，其特征在于，该装置还包括支架，设置在猫道底座上，所述支架的顶部与转板铰接。

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